2.5. Измерительный инструмент

Для измерение длин и диаметров при шлифовании служат: концевые плоскопараллельные меры (плитки), линейки, щупы, штангенинструменты, микрометры и индикаторные инструменты.

Для измерения плоскостности, прямолинейности, взаимного распо­ложения поверхностей, углов, конусов, служат поверочные угольники и плиты, плоскомеры, оптические линейки, угломеры, уровни и рычажно-механические измерительные приборы (зубчатые, рычажно-зубчатые, рычажные и т.п.) / 3 /.

3. Режущий инструмент для шлифовальных станков

В качестве режущего инструмента при шлифовании служат абразив­ные круги. Они состоят из большого количества абразивных зерен, имеющих острые грани и твердость, намного превышающую твердость обрабатываемого материала. Одновременно в процессе резания участ­вует множество зерен. Каждое из них практически мгновенно срезает с заготовки мельчайшую стружку.

Шлифовальные круги характеризуются материалом зерен, зернис­тостью, связкой, твердостью, структурой формой и размерами /3; 5/.

3.1. Материал для шлифовальных кругов (шк) и его зернистость

Наиболее широко применяемыми являются электрокорунды (A l₂ O₃), карбида кремния

(Si С) и синтетические алмазы (АС).

Электрокорунды бывают четырех видов:

- нормальный электрокорунд (IA), выплавляемый из бокситов и его разновидности: I2A, I3A, I4A, I5A, I6A;

- белый электрокорунд (2А), выплавляемый из глинозема и его разновидности: 22А, 23А, 24А, 25А;

- легированные электрокорунды, выплавляемые из глинозема с раз­личными добавками: хромистый электрокорунд (ЗА) и его разновиднос­ти 32А, ЗЗА, 34А, а также титанистый электрокорунд (ЗА) и его раз­новидность (37А);

- монокорунд (4А), выплавляемый из боксита с сернистым железом и восстановителем с последующим выделением монокристаллов корунда.

Зернистость абразивного материала характеризует размеры абра­зивных зерен. По ГОСТ 3647-71 абразивный материал делят на шлифзерна, шлифпорошки и микропорошки. Разделение щлифзерна и шлифпорошков по размерам производят, рассеивая на ситах. Если зерна проходят через ячейки сита со стороной например, 800 мкм и задерживаются на сетке с ячейками размером 630 мкм, то зернистость абразивного мате­риала обозначают номером 63.

К зернистости микропорошков добавляют букву М.

Зернистость алмазных порошков определяют согласно ГОСТ 9206-70 дробью, в которой числитель соответствует размеру ячеек верхнего, а знаменатель - размеру нижнего сита. Например АСВ 125/100.

3.2.Связка, твердость и структура абразивного инструмента

Связка соединяет отдельные зерна абразивного порошка между со бой. Связки делят на неорганические и органические. К неорганическим связкам относят керамическую, силикатную и магнезиальную, к органическим - бакелитовую и вулканитовую.

В состав керамической связки (К ) входят огнеупорная глина, по левой шпат, кварц, мел, тальк и др. составляющие.

Силикатную связку (С) изготовляют из жидкого стекла, которое смешивают с окисью цинка, мелом, глиной и др. Такую связку при­меняют в тех случаях, когда поверхность детали чувствительна к повышению температуры при шлифовании. Круги из силикатной связки обычно используют без охлаждения.

Магнезиальная связка (И) состоит из акустического магнезита и раствора хлористого магния. Эта связка гигроскопична и ее можно использовать только для сухого шлифования.

Бакелитовая связка (В) содержит жидкий или порошкообразный бакелит (искусственная смола). Круги на такой связке обладают большой прочностью, но быстро изнашиваются. Упругость связки поз­воляет изготавливать тонкие круги (высотой 0,5 мм) для прорезных работ.

Вулканитовая связка(В) состоит главным образом из синтетичес­кого каучука с различными добавками, которые влияют на твердость, прочность и эластичность инструмента. Круги на вулканитовой связ­ке обладают большой упругостью, чем круги на бакелитовой, И поэто­му их применяют для прорезных работ.

Твердость - это сопротивляемость связки абразивного инструмен­та, выравниванию абразивных зерен на поверхности инструмента под влиянием внешних сил. Понятие твердости абразивного инструмента не имеет ничего общего с твердостью абразивного материала. Из зе­рен самого твердого абразивного материала можно изготовить мягкий абразивный инструмент и, наоборот, из самого мягкого абразивного материала можно изготовить очень твердый абразивный инструмент. Согласно стандарту в таблице приведена шкала твердости шлифоваль­ных кругов.

Таблица

_____________________________________________________________________________

Обозначение твердости кругов Степень твердости

____________________________________________________________________________________

Мягкий	M	М1, М2, М3
Среднемягкий	CM	СМ1, СМ2
Средний	С	С1, С2
Среднетвердый	CT	СТ1, СТ2, СТ3
Твердый	T	Т1, Т2
Весьма твердый	ВТ	ВТ1, ВТ2
Чрезвычайно тверды	ЧТ	ЧТ1, ЧТ2

При малой твердости зерна сравнительно легко выкрашиваются из шлифовального круга, а при повышении твердости зерна держатся более прочно.

Под структурой шлифовальных кругов понимают их внутреннее строе­ние, т.е. количественное соотношение и взаимное расположение зерен, связки и пор (мелкие пустоты в круге) в массе круга. Поры служат для размещения в них стружки. Некоторые шлифовальные круги изготовляют с заранее установленным расположением пор. Такие круги называются структурными. Основой системы структур является объемное содержание абразивного зерна в инструменте.