Методические указания по проведению учебной станочной практике.

Часть 4. Станки шлифовальной группы .

Цель работы

Изучение элементов технологии процесса шлифования, а также конструкции кругло и плоскошлифовальных станков и органов управления. Ознакомление с приспособлениями и.видами работ, выполняе­мыми на шлифовальных станках. Освоение практических приемов работы на плоскошлифовальном станке.

После прохождения учебной практики студент должен знать:

- основные, сведения о шлифовании, элементы режимов резания, рабочие движения и их размерности;

- устройство шлифовальных станков и органы управления;

- абразивные инструменты и их характеристики. Методы установки, крепления и правки;

- приспособления и принадлежности шлифовальных станков. Мери­тельный инструмент;

- правила техники безопасности при работе на шлифовальных станках.

Студент должен уметь:

- понимать рабочие чертежи деталей и технологический процесс обработки заготовки;

- правильно установить заготовку на шлифовальном станке;

- рассчитывать скорость резания;

- настроить станок на заданный режим обработки;

- производить измерение размеров заготовки и правку круга.

I. Общие сведения о шлифовании.

Шлифованием называется технологический метод обработки заго­товок абразивными кругами на шлифовальных станках.

Шлифование применяют для получения высокой точности формы, размера и малой шероховатости поверхности при обработке "сырых", закаленных и высокотвердых материалов.

2. Основные и вспомогательные движения и их размерность.

ЭЛЕМЕНТЫ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ.

Главным или основным движением при шлифовании является враще­ние абразивного круга. Вращение абразивного (шлифовального) круга с окружной скоростью

V является скоростью резания с размер­ностью в метрах в секунду. На практике применяют скорости круга от 20 до 60 м/с.

Окружную скорость шлифовального круга можно определить по формуле:

V= π D n/1000 ∙60 ,м/с

где D - диаметр абразивного круга, мм;

n - частота вращения круга, мин^-1.

В качестве движения подачи при шлифовании поверхностей враще­ния, используется круговая, продольная и поперечная подач, а при шлифовании плоскостей - продольная, поперечная и вертикальная.

Круговое подачей S_кр. является вращательное движение заго­товки, ее скорость

(в метрах в минуту) равна:

S_кр.= π d₃ n₃ /1000 ,м/мин

где d₃ - диаметр обрабатываемой поверхности заготовки, мм;

n₃ – частота вращения заготовки, мин^-1.

Продольной подачей S_np является возвратно- поступательное движение заготовки. При шлифовании поверхности вращения (рис.1 а) она имеет размерность миллиметры на оборот заготовки, а при шлифо­вании плоскости - метры в минуту (рис.1 б).

Поперечную подачу S_n при шлифовании плоскости (рис.1 б) со­вершает заготовка, перемещаясь на определенное расстояние относи­тельно абразивного круга в конце каждого двойного хода. Она имеет размерность миллиметры на двойного хода. При шлифовании поверхностей вращения поперечную подачу осуществляет абразивный, круг.

Вертикальную подачу S_b осуществляет абразивный круг, её размерность - миллиметры на двойной ход.

При шлифований поверхности вращения образующая I воспроизводит­ся продольной подачей или формой абразивного круга, а направляющая 2 - круговой подачей заготовки (рис.I а и 4 а,в,г.).

При шлифовании плоскостей образующая I воспроизводится поперечной подачей или режущей частью - инструмента, а направляющая 2 – продольной подачей (рис.I б и 5 а, б).

Рис. 1 Виды движений: а) – при круглом шлифовании;

б) – при плоском шлифовании.

Рис.2 Общий вид круглошлифовального станка модели ЗМI5I.

Для отвода из зоны резания выделяющегося тепла, уменьшения тре­ния и удаления отходов шлифования применяют охлаждение различными смазочно-охлаждающие жидкостями (СОЖ). По составу и свойствам СОЖ, применяемые при шлифовании, делят на эмульсии и масла. Основой шли­фовальной эмульсии является вода с добавлением небольшого количест­ва специальных присадок, например, обеспечивающих смазочный эффект. Эффективность применения СОЖ также зависит от очистки, способа подачи в зону шлифования, хранения, приготовления и т.п.