11.3 Заливка электролитом батарей ёмкостью до 100 а·ч на заливочной установке (тип rpl new/9)

Температура электролита должна быть в пределах 15÷30 °C. Плотность электролита 1.24±0.002 г/см³ для формирование заряда батарей без замены электролита и 1.16±0.002 г/см³ для формирования заряда батарей с заменой электролита.

При переходе формировочного заряда батарей с электролита плотностью 1.24 г/см³ на электролит плотностью 1.16 г/см³ необходимо слить электролит с накопительного бака заливочной установки. Слив электролита осуществляется с помощью насоса установленого под электрическим щитом установки.

Слив электролита осуществляется в накопительную ёмкость установленную в приёмнике возле установки слива электролита. При сливе электролита с установки заливки необходимо чтобы насос откачки электролита из накопительной ёмкости был выключен.

Превая батарея движущаяся по конвейеру к заливочной установке останавливается перед первой заливочной головкой с помощью Г-образного стопора. Следующая за ней батарея останавливается следующим Г-образным стопором. После этого стопор освобождает первую батарею и перемещается к третьей заливочной головке. Батарея останавливается Г-образным стопором под заливочной глловки и боковым стопором фиксируется на конвейере. Сопла заливочной головки опускается в отверстие батареи, автоматический клапан открывает подачу электролита и происходит заливка батареи. Через некоторое время заданое параметрами включается вакуумный отсос электролита, который откачивает излишки электролита из батареи. Заливка осуществляется до тех пор, пока через все 6 датчиков установочных в трубопроводах откачки установится устойчивый поток электролита указывающий на полное заполнение ячеек(банок) батареи. Анологично осуществляется заливка второй и третьей батареи. После заполнение батареи, заливочная головка автоматически поднимается, опускаются стопоры и батарея продолжает движение по конвейеру. После выполнения заливки проверить уровень электролита во всех ячейках всех трёх аккумуляторных батарей. Уровень электролита должен быть на 20÷25 мм выше конверт-сепараторов.

Измерение выполняются с помощью стеклянной трубки.

12. Мойка и сушка аккумуляторных батарей

Приготовить моющий раствор. Первоначально, или при полной замене раствора, зачыпать в бак 5 кг тринатрийфосфат (Na₃PO₄). Обеспечить рН раствора ≥10. В дальнейшем, на каждую тысячу полных батарей досыпать 1.2 кг Na₃PO₄ (или Na₂CO₃). Не допускается снижение рН раствора ниже 8.

12.1 Тринатрийфосфат

1. Назначение.

Компонент нейтрализующего раствора при мойке аккумуляторных батарей после проведения процесса формирования заряда.

2. Обозначение.

Тринатрийфосфат ГОСТ 13493-77.

3. Характеристики.

Внешний вид — чешуйки или кристалы, рН 1%-го раствора 11.5-12.5.

4. Тип поставки.

Бумажные или полиэтиленовые пакеты весом не более 40 кг.

5. Условия хранения.

Тринатрийфосфат хранят в закрытых помещениях неотапливаемых складских помещениях. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления. По истечении указаного срока продукт подлежит проверке на соответствие ГОСТ 13493-77.

6. Требования безопасности:

• тринатрийфосфат пожаро- и взрывобезопасен, обладает щелочными свойствами.

• Пыль тринатрийфосфата вызывает раздражение слизистых облочек глаз и верхних дыхательных путей, а так же изменение кожного покрова.

• При работе с тринатрийфосфатом необходимо соблюдать следующие основные правила:

- приступать к работе только в спецодежде в соответствие с типовыми отраслевыми нормами, утверждённые в установленном порядке.

- обязательно использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания, глаз и кожных покровов.

соблюдать правила личной гигиены.