10.3 Сборка пакетов электродов (электродных пластин)

Оборудование:

• поулавтоматическая машина — пакетировщик типа GSA фирмы «Gelko». На машине пакетируются как формированные электроды, так и неформированные — электродные пластины (в дальнейшем — электроды).

Цвет пластины электродной:

«-» - зеленовато-серый;

«+» - от жёлто-коричневого до оранжево-красного.

Цвет электрода:

«-» - серый;

«+» - от тёмно-коричневого до чёрного.

Пакетом называется набор положительных и отрицательных электродов, собранный совместно с сепараторами и предназначенный для сборки одного аккумулятора (банки).

Состав пакетов для различных типов аккумуляторных батарей приведён в таблице в столбце 2, цифровая часть имеет следующее значение:

• 1 цифра — количество положительных электродов (в пакете);

• 2 цифра — количество отрицательных электродов;

• 3цифра — количество конвертов сепараторов.

Таблица 10.1

Тип батареи	Схема сборки пакета	Сепаратлорная лента
6СТ-45АВ	R+/R- 5/5/5	1.4x125
6СТ-55А	GV+/GV- 5/5/5	1.25x160
6СТ-55А	GV+/GV- 6/5/5
6СТ-55А	GV+/GV- 6/5/6
6СТ-55А	GV+/G- 5/6/5
6СТ-55А1	GV+/C- 5/5/5
6СТ-88А	GV+/GV- 9/8/9	1.25x160
6СТ-88А1	GV+/C- 9/8/9
6СТ-90А	GV+/GV- 9/8/9	1.25x160
6СТ-90А(МТ3)	GV+/GV- 9/9/9
6СТ-90А1	GV-/C- 9/8/9
6СТ-110АВ	Ef2+/Ed- 8/8/8	1.4x160
6СТ-110А	Ef2+/Ed- 8/8/8

10.4 Дефекты электродов и пакетов электродов при внешнем осмотре

1. Наличие непастированных ячеек:

• по всему полю более пяти ячеек;

• более трёх подряд прилягающих к ушку ячеек.

2. Деформация и механическое повреждение электродов, приведшие к разрыхлению пасты более пяти ячеек.

3. Уменьшение толщины ушек электродов в местах зачистки, на величину более 0.3 мм, по сравнение с толщиной литья.

4. Коробление электродов более 2 мм.

5. Сепараторы из ленты, маркированной красителем.

6. Разность кромок сепаратора по высоте.

7. Механическое повреждение сепараторов, «роспуск» в местах закатки.

8. Паста непрочная и разрушается от воздействия вакуумных присосок и других исполнительных механизмов.

9. Окисление ушек электродов (белый налёт).

10. Пластины (электроды), возвращённые с установки C.O.S. И имеющие уши, покрытые флюсом.

10.5 Изготовление блоков электродов и установка их в моноблок

Оборудование:

• полуавтоматическая литейная машина типа COS фирмы «Sovema».

• Литейные формы, соответствующие типу моноблока.

Режим работы машины:

1. температура котла, тигелей, подающих и обратных труб — 480±30ºС;

2. температура флюса — 20-40ºС;

3. температура литейных форм — 150±10ºС;

4. время подачи охлаждённой воды:

- подача — 0.3-2 с;

- пауза — 2-5 с.

5. Время задержки подачи свинца — 1.0-3.0 с;

6. время кристализации свинца:

- для лёгких батарей — 25-30 с;

- для тяжёлых батарей — 50-65 с.

Таблица 10.2

Химический состав сплава для C.O.S.-машины

Элемент	Химический знак	Содержание, % вес.
Свинец	Pb	Остальное
Сурьма	Sb	3.2-3.8
Олово	Sn	0.4-0.55
Мышьяк	As	0.07-0.11
Медь	Cu	≤0.04
Сера	S	0.003-0.01
Селен	Se	≤0.002
Железо	Fe	0.001
Висмут	Bi	0.03
Серебро	Ag	Не ограничено
Цинк	Zn	0.001
Никель	Ni	0.002
Кадмий	Cd	0.001