- •Формування виробів
- •Механічна обробка
- •Упаковка об'ємних виробів
- •Переробка відходів
- •· . Контроль та керування хіміко-технологічними процесами
- •Охорона навколишнього середовища
- •3. Характеристика сировини, що перероблюэться, матеріалів та готової продукції, стандарти. Приклади готової продукції (ескізи виробів).
- •Застосування:
- •Отримання поліетилену:
- •Охорона праці та техніка безпеки
Отримання поліетилену:
Поліетилен високого тиску (ПЕВТ) отримують радикальною полімеризацією етилену при високому тиску та іонною полімеризацією при низькому та середньому тиску.
Поліетилен низького тиску (ПЕНТ) отримують в гетерогенному середовищі полімеризацією етилену при температурі 70-80оС і тиску 0,3–0,5 МН/м2(кг/см2). У промисловості поліетилен низького тиску отримують за напівбезперервною та безперервною схемами у присутності каталізатора Циглера-Натта (AL2(C2H5)6/TiCl4.
Технологічний процес отримання поліетилену низького тиску здійснюється за умов: температура - 70-80оС, тиск - 0,15–0,2МН/м2 (кг/см2), концентрація каталізатора в бензині - 1%, ступінь конверсії етилену - 98% , концентрація поліетилену на виході - 100 кг/м3.
3.2. Приклади та характеристики готової продукції.
Бочки
№ |
V об΄єм л |
H висота мм |
D діаметр макс, мм |
d діаметр горловини, мм |
1 |
40 |
480 |
360 |
220 |
2 |
50 |
560 |
390 |
156 |
3 |
60 |
580 |
370 |
156 |
4 |
80 |
600 |
390 |
220 |
156 |
Канистри
№ |
V об΄єм л |
H висота мм |
длина мм |
ширина мм |
d діаметр горловини, мм |
1 |
1 |
220 |
100 |
65 |
31 |
2 |
10 |
282 |
315 |
152 |
31 |
Відра, бочки, каністри, флакони, банки виготовлені із ПЕВТ і ПЕНТ для харчових продуктів ємністю від 0,02 до 80 літрів:
Каністри 0,9 – 10 л
Відра 2,0 – 3,0 л
Бочки 40 – 80 л
Флакони 0,02 – 1,00 л
Банки 1,0 – 2,5 л
Охорона праці та техніка безпеки
Характеристика негативних факторів проектованого об΄єкту.
Небезпечні шкідливі промислові фактори відповідно з вимогами [9] розподіляють по природі дії на наступні групи: фізичні та хімічні.
Згідно з [9] до хімічних факторів відносяться сировина,реактиви, матеріали, напівфабрикати, що застосовуються у виробництві та отриманні речовини.
На виробництві використовують пластмаси, які при зберіганні та переробці утворюють пил, виділяється СО. Отруєння СО (окис вуглецю) виникає в результаті вдихання парів, які вміщують концентрацію, що перевищує ГДК, кумулятивними властивостями не володіє.
Характер дії на організм: уражає верхні і нижні (глибокі) дихальні шляхи; порушує функцію нервової системи, ферменти, які беруть участь в активації кисню, взаємодіють з гемоглобіном крові.
СО вже у невеликій кількості викликає отруєння. Характер дії на організм: подразнює слизові оболонки очей та верхніх дихальних шляхів, може пошкодити сітківку ока і зоровий нерв.
Наведемо розрахунок можливої концентрації найбільш токсичної речовини у повітрі робочої зони, яка утворюється при руйнуванні обладнання, згідно варіанту індивідуального завдання (32).
Таблиця . Вихідні дані для розрахунку можливої концентрації речовини у повітрі робочої зони.
Речовина |
Розміри приміщення | ||||||
назва; густина, |
формула |
ГДК, |
CL, |
об΄єм, л |
дов-жина |
шири-на |
висота |
формальдегід 815 |
СН2О |
0,5 |
600 |
630 |
72 |
24 |
10,8 |
Знайдемо концентрацію речовини у повітрі приміщення:
, ( )
де m – маса речовини, мг;
Vприм. - об΄єм приміщення, ;
Знайдемо масу речовини:
, ( )
де V - об΄єм формальдегіду, 630 л = 0,63 ;
ρ – густина формальдегіду, 815 ;
>600(СL);
Отриману речовину порівнюємо з гранично –допустимою концентрацією та середньо смертельною і зробимо висновок: проектований об΄єкт має небезпечні умови праці.
До фізичних факторів відносять відповідно до [9]:
- рухомі частини орсетних машин (дукторні, та накатні вали, які обертаються з високими швидкостями), ріжучі поверхні різальних, обіговочних та висі кальних пристроїв, рухомі вироби,що можуть спричинити механічні ушкодження;
- підвищена температура (до+50˚С) поверхні устаткування може призвести до опіків різних ступенів;
- застосування напруги 380 В в електричній мережі є потенційно дуже небезпечним, можливі електричні травми (опіки, мітки, метанізація шкіри, механічні пошкодження), а також електроудари з тяжкими наслідками;
- підвищений рівень статичної електрики, яка накопичується на папері, може призвести до пожежі;
- окремі вузли машин,що мають швидкорухомі деталі, машини та механізми,які рухаються, вироби, заготовки та матеріали, які рухаються, які можуть призвести до механічних травм (ушибів, переломів та ін.);
- недостатнє освітлення зони (робочої) може привести до погіршення і хвороби огранів зору, сприяє травматизму;
Оцінка пожежовибухонебезпечності проектованого об΄єкта
При виробництві утворюється ,також вживається . Основні показники пожежонебезпечності горючих речовин наведених в табл.
Таблиця Основні показники пожежонебезпечності горючих речовин.
Речовина |
Температура |
КМВ, %об | ||
спалаху |
самозаймання |
нижня |
верхня | |
|
|
| ||
|
|
| ||
|
|
| ||
| ||||
|
|
Розрахуємо концентраційні межі вибухонебезпечності речовин та їх сумішей, згідно варіанту індивідуального завдання, наведені в таблиці 1.3.
Таблиця Склад вибухонебезпечної суміші
Речовина |
Формула |
Склад вибухо- небезпечної суміші, %об |
КМВ, %об | ||
нижня |
верхня | ||||
сірководень |
2 |
4,3 |
46,0 | ||
діхлоретан |
60 |
6,2 |
16,0 | ||
оцтова к-та |
30 |
3,3 |
22,0 | ||
водень |
5 |
4,12 |
75 | ||
оксид вуглецю |
3 |
12,5 |
74 |
Для більшості речовин, які не вступають між собою у хімічну реакцію, нижню (верхню) межу вибуховості їх суміші розраховують за правилом Ле-Шательє, яке передбачає адитивність горючих властивостей складної суміші, % об.:
(1.3.)
, (1.4.)
де С1, С2, …Сn – концентрація n – горючого компонента у суміші, % об.;
НКМ1, НКМ2, …НКМn – нижня концентраційна межа вибуховості n – го компонента, % об.;
ВКМ1, ВКМ2, …ВКМn – верхня концентраційна межа вибуховості n – го горючого компонента,% об.;
На пожежонебезпечність процесу впливають наявність електричного обладнання та статичної електрики.
При руйнуванні обладнання та інших видах порушення безпечного
виробничого процесу для обслуговування персоналу можливі негативні наслідки у вигляді ураження електричним струмом та отруєння СО.
Профілактичні заходи з охорони праці
Розглядаючи особливості проектованого об΄єкту, запропонуємо використання засобів колективного та індивідуального захисту органів дихання, зору, слуху, шкіри та інших (робітники забезпечуються спецодягом відповідно з вимогами [9]: рукавиці, робоча спецівка (бавовняна), робоче взуття (на гумовій підошві), берети, необхідно передбачити шляхи евакуації при можливій пожежі.