- •Міністерство освіти і науки молоді і спорту україни
- •Загальні положення
- •Організація проектування
- •Зміст і обсяг готового проекту Структура пояснювальної записки (50 - 70 стор. З додатками)
- •Графічна частина (в одиницях формату а1)
- •Загальні вказівки по оформленню курсового проекту
- •Проектування й оформлення технологічного процесу
- •Загальна характеристика виробничого процесу ділянки (опис об'єкту виробництва і службове призначення деталей)
- •Службове призначення деталей
- •Аналіз технологічності конструкції деталей
- •Таблиця 2.1 - Аналіз відповідності номінальних розмірів нормальним лінійним розмірам
- •Таблиця 2.2 – Відповідність точності і шорсткості
- •Вибір і проектування заготовки
- •Вибір виду і визначення методу виготовлення заготовки
- •Таблиця 2.3 - Вихідні дані для техніко-економічного обґрунтування заготовки
- •Проектування заготовки
- •Таблиця 2.4 - Розрахункова таблиця для визначення припусків і розмірів вихідної заготовки
- •Розробка варіантів плану обробки деталей
- •Таблиця 2.5 – План-маршрут виготовлення фланцю
- •Призначення послідовності обробки
- •Вибір технологічних баз
- •Особливості проектування складальних операцій
- •Проектування затискного верстатного пристосування
- •Опис конструкції і роботи пристосування
- •2.7.1.1 Аналіз початкових даних
- •2.7.1.2 Обґрунтування конструкції пристосування
- •Аналіз прийнятої схеми базування
- •2.7.2.1 Особливості розрахунку зусиль обробки та затискування заготовки
- •Оцінка точності обробки заготовки у пристосуванні
- •Аналіз можливих похибок обробки
- •Вибір контрольного пристосування або нестандартного вимірювального інструменту
- •Проектування робототехнічного комплексу з побудовою циклограми роботи робота
- •Документація до курсового проекту
- •Проектування окремих операцій
- •Робоче креслення вихідної заготовки
- •Креслення затискного верстатного пристосування
- •Креслення контрольного пристосування
- •Циклограма руху інструмента для верстата зі чпу
- •Таблиця 3.6 - Режими різання на кресленні циклограми
- •Планіровка ртк з циклограмою роботи робота
- •Перелік посилань
- •Додатки
- •1 Загальні положення 3
- •2 Проектування й оформлення технологічного процесу 5
- •3 Документація до курсового проекту 34
Таблиця 2.2 – Відповідність точності і шорсткості
Номінальний розмір |
Точність розміру (квалітет), зазначена на кресленні |
Шорсткість Rа, мкм |
Висновки | |
на кресленні |
рекомендується для заданої точності | |||
|
|
|
|
відповідає |
2.3.3 Аналіз фізико-хімічних і механічних властивостей матеріалу, жорсткості деталі, її форми і розмірів.
2.3.4 Аналіз точності і шорсткості базових поверхонь.
2.3.5 Аналіз раціональної заготовки.
2.3.6 Можливість одночасної обробки декількох деталей на окремих операціях.
2.3.7 Аналіз відповідності сполучення поверхонь методам і засобам механічної обробки.
2.3.8 Можливість застосування типових і стандартних технологічних процесів.
Наприкінці розділу варто дати загальний висновок про технологічність конструкції даної деталі.
Вибір і проектування заготовки
Вибір виду і визначення методу виготовлення заготовки
Вихідні заготовки можуть бути у виді відливок, кувань і прокату [4].
Методи (засоби) виготовлення їх різні:
відливка в земляну форму, що одержується вручну й у формувальних машинах, у металеву форму (кокіль), під тиском, в оболонкову форму, по виплавлюваній моделі і т.д.;
кування на молотах у підкладному штампі, на молотах, пресах, на горизонтально-кувальній машині – ГКМ і т.д.;
прокат гарячекатаний, холоднокатаний, періодичний, калібрований і т.д.
При виборі виду і методу одержання вихідної заготовки необхідно враховувати наступне:
технологічну характеристику матеріалу деталі, властивості, здатність до пластичної деформації в гарячому і холодному стані, можливість структурних змін при прокаті або інших способах одержання заготовки (розташування волокон при обрізці або штампуванні, наявність зерен у відливку) і ін.;
конструктивні форми деталі;
необхідну точність виконання оброблених і необроблених поверхонь деталі;
тип виробництва й обсяг випуску.
Необхідно враховувати, що обраний засіб одержання заготовки повинний забезпечувати її раціональне використання і найменшу собівартість деталі з урахуванням витрат на матеріали, виготовлення заготовки і механічну обробку.
При техніко економічному обґрунтуванні вибору вихідної заготовки слід користуватися методичними вказівками [2], а також рекомендаціями кафедри економіки підприємств. Слід взяти два технологічно доцільних варіанти отримання заготовки і провести економічне порівняння вартості виготовлення деталі з обох варіантів. Найбільш раціональним вважається варіант із мінімальними приведеними витратами. Вихідні дані рекомендується оформити у вигляді таблиці 2.3. Розрахунок робиться на комп’ютері. Результати розрахунку оформляються у пояснювальній записці.
Таблиця 2.3 - Вихідні дані для техніко-економічного обґрунтування заготовки
Найменування параметрів |
Розмірність |
Умовна позначка |
Числові дані | |
1 вар. |
2 вар. | |||
Норма часу |
хв. |
Тшт |
|
|
Маса заготовки |
кг. |
Мз |
|
|
Чиста маса деталі |
кг. |
Qчд |
|
|
Ціна 1кг відходів |
грн.. |
Цот |
|
|
Оптова ціна 1т заготовки |
грн.. |
Цоз |
|
|
Транспортно-заготівельні витрати |
|
амз |
|
|
Коефіцієнт маси заготовки |
|
Кмз |
|
|
Коефіцієнт складності заготовки |
|
Ксл |
|
|
Коефіцієнт обсягу виробництва |
|
Кіп |
|
|
Показник зміни точності |
|
вмз |
|
|
Годинні витрати по експлуатації верстата |
грн. |
Счд |
|
|
Тарифна ставка розряду роботи |
коп. |
lрс |
|
|
Коефіцієнт багатоверстатного обслуговування |
|
Kрмо |
|
|
Оптова ціна верстата |
грн. |
Цст |
|
|
Доставка і монтаж верстата |
|
вст |
|
|
Габарити верстата |
м2 |
φгс |
|
|
Вартість 1 м2будинку |
грн. |
Цзд |
|
|
Річна програма |
шт. |
Вг |
|
|
Фонд часу верстата |
ч. |
Fдо |
|
|
Коефіцієнт виконання норм |
|
Кн |
|
|
Коефіцієнт додаткової площі |
|
γгс |
|
|
Наприкінці підрозділу слід обов’язково зробити висновок по обраній заготівці.