- •12..Способы повышения огне- и биостойкости древесины.
- •13.. Химическая стойкость и модификация древесины.
- •14.. Пороки и дефекты древесины.
- •15.. Назначение строительных материалов на оcнове древесного сырья: конструкционные и отделочные, теплоизоляционные и акустические, погонажные и столярные.
- •16..Безотходная технология при производстве строительных материалов на основе древесины.
- •17.. Классификация горных пород. Влияние условий образования на химический состав и свойства горных пород.
- •18.. Показатели качества природных каменных материалов.
- •19.. Природные каменные материалы. Причины разрушения изделий из горных пород, способы защиты.
- •20.. Технология получения, свойства и применение материалов и изделий из природного камня.
- •21.Виды каменных изделий: блоки и камни для стен, плиты для облицовки сооружений, ступени, изделия для устройства полов, профильные изделия.
- •22. Виды каменных рыхлых материалов: песок, гравий, гравийно-песчаная смесь.
- •23.Получение щебня из гравия. Использование отходов камнедробления и камнепиления.
- •24. Сырье для производства керамических материалов и изделий. Отощающие добавки, плавни.
- •25. Классификация керамических материалов и изделий.
- •26. Формование керамических материалов и изделий, в зависимости от способа производства (пластический, сухой, полусухой)
- •27. Сушка и обжиг глин. Структура керамического черепка.
- •28. Управление структурой и свойствами керамических изделий.
- •29. Пористо-пустотелые изделия из керамики (эффективная керамика)
- •30. Кирпич и камни керамические. Крупноразмерные блоки. Стеновые сборные панели из кирпича и керамических камней для индустриального строительства.
- •31. Санитарно-технические изделия, керамические канализационные и дренажные трубы.
- •32. Керамические изделия для наружных и внутренних облицовок.
- •33. Пористые заполнители из глин: сырьё, свойства, технология получения.
- •34. Сырьё, технология получения изделий различного назначения из стекла.
- •35. Свойства стекол, способы регулирования свойств.
- •36. Листовые стекла: оконное, витринное, цветное, армированное, узорчатое, солнцезащитное (теплопоглощающее), увиолевое, многослойное, закаленное.
- •37.Конструкционные материалы из стекла: стеклоблоки (мелкоштучные), стеклопрофилит, стеклопакеты (многослойные), конструкции стекложелезобетонные (крупноразмерные).
- •40. Стеклокристаллические материалы (ситаллы и шлакоситаллы): состав, свойства, области применения.
- •41. Классификация минеральных вяжущих по условию твердения и эксплуатации изделий.
- •42. Гипсовые вяжущие: сырьё, виды, свойства.
- •43. Гипсовые вяжущие: технологии получения, области применения.
- •44 Модификация гипсовых вяжущих: способы повышения водостойкости строительных материалов и изделий на основе гипса.
- •45 Известковые вяжущие: сырьё, виды, свойства.
- •46 Известковые вяжущие:технологии получения, области применения.
- •48…Магнезиальные вяжущие: сырьё, технологии получения
- •49. Магнезиальные вяжущие: затворители, твердение, свойства, области примененения
- •50…Жидкое стекло: сырьё, технология получения.
- •51…Жидкое стекло: твердение, свойства, области применения.
26. Формование керамических материалов и изделий, в зависимости от способа производства (пластический, сухой, полусухой)
Подготовка массы. Заключается в обогащении, дроблении, тонком помоле материалов, увлажнении и перемешивании массы. Подготовленные материалы керамической массы тщательно смешивают. Различают три способа приготовления керамической массы: пластический, полусухой и сухой.
Пластический способ формования керамической массы более приемлем при использовании глин с повышенной влажностью (18-23%о), хорошо размокаемых в воде. Таким способом получают обыкновенный кирпич, пустотелые изделия, трубы и т. д. Пластическое формование при производстве черепицы, электроизоляторов, капселей осуществляют способом штамповки в гипсовых и металлических формах.
Полусухой способ прессования применяется при плотной структуре глиняного сырья и низкой исходной влажности (8-12%). Из полусухих порошкообразных масс изделия формуют на прессах высокого давления (10-30 МПа и более). Изделия, спрессованные из порошков, обладают в сырце большой прочностью и точностью размеров, а также характеризуются низкой усадкой при обжиге. Из порошкообразных масс изготовляют обыкновенный пустотелый кирпич, керамические камни и плитки.
Сухим способом из пресс-порошков влажностью 6 ... 7 % изделия (плиты для полов и др.) прессуют в металлических пресс-формах на прессах (коленно-рычажных, гидравлических и др.), которые уплотняют пресс-порошок под давлением до 30 МПа. Равномерность уплотнения изделий увеличивается при ступенчатом многократном прессовании.
27. Сушка и обжиг глин. Структура керамического черепка.
На качество готовых керамических изделий большое влияние оказывает режим сушки и обжига. Основное назначение сушки изделия-сырца (до 300 0С)– снижение его влажности, приобретение прочности, достаточной для транспортирования в печь и последующего бездефектного обжига при минимальных энергозатратах.
В процессе сушки наблюдается воздушная усадка изделий, которая может привести к появлению деформационных трещин на их поверхности. Повышают трещиностойкость введением опилок, отощающих добавок и подбором температурного режима.
Процесс обжига, завершающий при изготовлении керамических изделий, разделяют на три периода: нагрев до максимальной температуры 950 – 1300 оС, зависящей от состава сырья и заданных свойств получаемых изделий, выдержку и постепенное охлаждение до температуры окружающего воздуха.
Наиболее ответственны для получения качественной продукции максимально допустимые скорости нагрева и охлаждения, которые определяют расчетным путем в каждом конкретном случае. При обжиге изделий происходит спекание керамической массы за счет частичного образования стеклорасплава, соединяющего при охлаждении все кристаллические включения, обеспечивая тем самым плотность, прочность и водостойкость изделий
Керамические изделия обладают различны ми свой¬ствами, которые определяются составом исходного сырья, способами его переработки, а также условиями обжи¬га—газовой средой, температурой и длительностью. Материал (т.е. тело), из которого состоят керамические изделия, в технологии керамики именуют керамическим черепком.
Строительные керамические изделия классифициру¬ют по структуре керамического черепка и по их конст¬руктивному назначению в отдельных элементах зданий и сооружений.
По структуре черепка различают изделия с пористым и со спекшимся черепком, а также изделия грубой и тон-кой керамики. Пористыми в технологии керамики условно считают изделия, у которых водопоглощение черепка превышает 5%, обычно такой черепок пропуска¬ет воду. Спекшимся считают черепок с водопоглощением ниже 5%; как правило, он водонепроницаем.У изделий грубой керамики черепок имеет в изломе зернистое строение (макронеоднородный).
У изделий тонкой керамики излом черепка име-ет макрооднородное строение. Он может быть пористым, как, например, у фаянсовых облицовочных глазурованных плиток, и спекшимся Изделия со спекшимся черепком с водопоглощением ниже 1 % называют каменными керамическими. Если при этом черепок обладает еще и просвечиваемостью, то его называют фарфором.