2.2 Внешние схемы электроснабжения объекта( схема и описание характеристик основных оборудовании с указанием мощности).
Схемы внешнего электроснабжения определяются местоположением электрических станций, воздушных или кабельных линий электропередачи (ЛЭП), тяговых подстанций, характером и мощностью потребителей, в том числе и нетяговых, и другими факторами. Выбор схемы диктуется также требуемой степенью надежности, планом транспортных линий и проводится на основе технико-экономических расчетов. Для обеспечения высокой надежности и бесперебойного электроснабжения в типовых схемах питание тяговых подстанций осуществляется от двух независимых источников по продольной двухцепной или одноцепной ЛЭП. Схемы внешнего электроснабжения могут быть кольцевыми, магистральными с односторонним и двухсторонним питанием и радиальными.
Рисунок 2.1- Радиальная схема объекта
Рисунок 2.2- Кольцевая схема объекта.
2.3 Внутренние схемы электроснабжения объекта (схема и описание характеристик основных оборудовании с указанием мощности)
Схемы внутреннего электроснабжения, как правило, строятся таким образом, чтобы все их элементы постоянно находились под нагрузкой и при выходе одного из элементов оставшиеся в работе могли воспринять на себя его нагрузку путем перераспределения ее между собой с учетом допустимой перегрузки. При этом применяется, как правило, раздельная работа линий и трансформаторов с использованием перегрузочной способности указанных элементов в аварийных режимах и с АВР.
Выбор схемы внутреннего электроснабжения определяется размещением ГПП и цеховых подстанций на территории промышленного предприятия и зависит также от числа цеховых подстанций.
В схему внутреннего электроснабжения входят главная понижающая подстанция или ГРП объекта электроснабжения ( строительной площадки или предприятия) и распределительные сети.
Наш обзор далеко не исчерпывает всех возможных вариантов схем внутреннего электроснабжения промышленных предприятий. Эти схемы надо разрабатывать для каждого предприятия отдельно, учитывая особенности его технологического процесса, ответственность отдельных приемников и цехов, взаимное их расположение, а также характер источников питания и их расстановку.
Внутри объект оснащен всей тей техникой которая нужна при производстве. В них входит Дробилка, Бетоносмеситель, Дозатор, Формовочная установка, Компрессорная установка, Обжиговая и сушильная камера, Склад с готовой продукции, Административное здание.
Дробилка или мельница является одним из основных оборудования так как готовит сырье для будущего кирпича. На объекте имеется дробилка модели MQY2122 с мощностью 160 кВт (380В) и со скоростью вращения 23,8 об.мин.
Так как бетоносмеситель работает в автономном режиме за счет дизельного генератора мы не будем учитывать его мощность.
Дозатор работает под управлением весового преобразователя-контроллера ТВ-011, встроенного в шкаф автоматики, либо под управлением системы АСУ. В случае управления от шкафа автоматики процесс дозирования (слива набранной дозы) осуществляется по нажатию оператором кнопки «ПУСК». Возможна работа в режиме грубо/точно.В процессе работы весовой преобразователь-контрллер отображает текущий вес в весовом бункере, а также количество отвесов, суммарный вес отдозированного продукта и др. параметры. На заводе имеется дозатор маркой ГАММА 50-1 с емкостью весового бункера 50 и с мощностью 50 кВт (220В).
Формовочная машина кирпича QT4-15 рабочей мощностью 25,5 кВт.
Копрессорная установка модели XL15A 8 с максимальной мощностью 11 кВт.
Обжиговая и сушильная камера работает за счет природного газа.
Конвейер ленточный компании SBM широко используемые для транспортировки кусковых и тяжелой продукции. В основном используются в горнодобывающей и строительной промышленности. На объекте имеется модель B650 мощностью 4-11 кВт.
Суммарная средняя мощность ±256 кВт.