- •1 Об'єм і зміст роботи
- •2 Розрахунок комбінованої шліцьової протяжки
- •2.10 Визначення профілю і розмірів чорнових зубців протяжки в
- •2.11 Перехідні зубці
- •(Підйом на зубець) перехідних зубців
- •2.12 Чистові зубці
- •2.13 Калібрувальні зубці
- •2.14 Фасочні зубці
- •2.15 Конструктивні розміри елементів протяжки
- •2.16 Оформлення креслення протяжки
- •3.1 Початкові дані для визначення профілю черв'ячної шліцьової
- •3.3 Геометрія і конструктивні елементи черв'ячної шліцьової
- •3.4 Оформлення креслення черв'ячної шліцьової фрези
- •4 Завдання на курсову роботу
- •Продовження таблиці 4.1
- •Продовження таблиці 4.1
- •5. Перелік посилань
3.3 Геометрія і конструктивні елементи черв'ячної шліцьової
фрези
Геометрія черв'ячної шліцьової фрези вибирається [9, 3]:
а) передній кут у чистової фрези через точність профілювання шліцьового валу приймають 0, у чорнової фрези його можна вибирати залежно від оброблюваного матеріалу;
б) задній кут на вершині зубців вибирають в=911;
в) задній кут на бічних сторонах профілю δ з достатньою для практичних цілей точністю визначають
, (3.16)
де (з умови нормальної роботи фрези αδ 3, якщо αδ менше, то збільшити αв).
Конструктивні елементи черв'ячної шліцьової фрези (Додаток В) визначаються таким чином :
а) габаритні розміри вибирають конструктивно, відповідні рекомендації дані в таблиці 3.3;
б) число стружкових канавок Zо приймають максимально можливим з умови отримання товщини зубця у западини 0,81 його висоти (звичайно Zо = 12 при dао 80 мм і Zо = 14 при dао 80 мм; правильність вибору перевіряється прокреслюванням);
в) величина затилування
(округляється до 0,5 мм); (3.17)
Таблиця 3.2 - Рекомендовані габаритні розміри черв'ячної шліцьової фрези
Крок по нормалі Рпо, мм |
Зовнішній діаметр dао, мм |
Діаметр буртиків dб, мм |
Діаметр отвору dотв, мм |
Діаметр виточки d1 , мм |
Величина фасок |
lб мм | ||
понад |
до |
f', мм |
f'', мм | |||||
0,5 |
3,0 |
40 |
26 |
16 |
18 |
0,5 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
50 |
35 |
22 |
24 |
1,0 |
1,5 |
2,5 |
4,0 |
6,5 |
55 |
35 |
22 |
24 |
1,0 |
1,5 |
2,5 |
6,5 |
9,0 |
60 |
35 |
22 |
24 |
1,0 |
1,5 |
3,0 |
9,0 |
11 |
70 |
40 |
27 |
29 |
1,0 |
1,5 |
3,0 |
11 |
13 |
75 |
40 |
27 |
29 |
1,0 |
1,5 |
3,0 |
13 |
15 |
80 |
40 |
27 |
29 |
1,0 |
1,5 |
3,0 |
15 |
16 |
85 |
48 |
32 |
34 |
1,0 |
2,0 |
3,0 |
16 |
18,5 |
95 |
48 |
32 |
34 |
1,0 |
2,0 |
3,5 |
18,5 |
21 |
100 |
48 |
32 |
34 |
1,0 |
2,0 |
3,5 |
21 |
25 |
110 |
48 |
32 |
34 |
1,0 |
2,0 |
3,5 |
25 |
27 |
120 |
60 |
40 |
42 |
1,5 |
2,0 |
3,5 |
27 |
30 |
130 |
60 |
40 |
42 |
1,5 |
2,0 |
3,5 |
г) величина додаткового затилування
К1 = (1,21,5) К (округляється до 0,5 мм); (3.18)
д) глибина стружкової канавки
, (3.19)
де r – радіус стружкової канавки, що приймається 1,22,5 мм;
е) кут стружкової канавки = 2225;
ж) шліфована частина зубця ,
де - обводовий крок;
з) довжина фрези [3]
;
и) довжина посадочних (шліфованих) ділянок ℓ = (0,20.3) L, причому менші значення для великих L і менших dотв;
к) середній розрахунковий діаметр
dто= dао – 2 (h+hy) – (0,20,3)K (точність 0,1 мм); (3.20)
л) кут підйому витка на dто
; (3.21)
м) кут нахилу гвинтових стружкових канавок (напрям гвинтових канавок протилежне напрямку витка);
н) хід гвинтових стружкових канавок
Рzo= dao ctg o; (3.22)
о) крок витків по осі
(точність 0,001 мм). (3.23)
Решту параметрів фрези, вказаних на додатку В, вибирають конструктивно.