31. Схема барабанної сушарки.

Часто на збагачувальних фабриках використовують барабанні сушарки. Матеріал по завантажувальному лотку 2 подається у обертальний барабан 3, що спирається на котки 4. Всередині барабана установлюють різної форми насадки для кращого контакту матеріалу з гарячими газами, які надходять до барабана з топки 1 і рухаються в тому ж напрямку, що й матеріал. Переміщення матеріалу забезпечується обертанням барабана і його нахилом під кутом 3 - 5º до горизонту. Вологий матеріал при русі розпушується, перемішується насадками і висушується від зіткнення з гарячими газами і нагрітою внутрішньою поверхнею барабана. Сухий матеріал видається з барабана через розвантажувальну камеру 5. Відпрацьовані димові гази надходять у систему пиловловлення і після очищення викидаються в атмосферу.

Переваги барабанних сушарок - велика продуктивність, висока економічність у відношенні витрат тепла і електроенергії, надійність у роботі, простота конструкції і зручність в експлуатації.

Недоліки сушарок - громіздкість конструкції, високі капітальні витрати, кришення (подрібнення) матеріалу при сушінні, тривалий контакт матеріалу з тепловим аґентом (до 40 хв.), забруднення продуктів золою з топки (0,2 – 0,7 %), налипання вологого матеріалу на внутрішню поверхню і насадки барабана.

Барабанні сушарки використовуються на збагачувальних фабриках великої продуктивності.

32. Класифікація собційних процесів. Сорбція - поглинання (вбирання) газів, парів та розчинених речовин твердими тілами або рідинами (сорбентами); це сукупність процесів адсорбції, абсорбції, хемосорбції і капілярної конденсації.

Розрізняють:

адсорбцію– поглинання поверхнею твердого тіла або поглинання на межі розділу рідина – рідина та рідина – газ (пара);

абсорбцію – поглинання всією масою рідини або твердого тіла;

хемосорбцію – поглинання з утворенням хімічної сполуки;

капілярну конденсацію, що виявляється в утворенні рідкої фази в порах та капілярах поглинача.

Поглинаюче тіло - сорбент, поглинуте – сорбат (сорбтив). Виділення з поверхні адсорбента раніше адсорбованих речовин внаслідок зміни стану навколишнього середовища називається десорбцією. Сорбційно-десорбційні процеси рівноважні; рівновага системи адсорбент – розчин визначається коефіцієнтом поділу, який є при даній температурі величиною сталою.

Сорбційні процеси застосовуються в промисловості для очищення хім. продуктів, газів, при збагаченні корисних клпалин тощо. У водних розчинах роль сорбенту часто виконують колоїди. Сорбційні процеси широко використовують у промисловості для очищення хімічних продуктів, вловлювання пари та газів тощо.

33. Поняття процесу абсорбція. Класифікація абсорберів.

Абсорбція– це масообмінний процес поглинання газу (пари) або вибіркового поглинання окремих компонентів з газової (парової) суміші рідкими поглиначами.Компоненти газової (парової) суміші, що абсорбуються, називаються абсортивом, рідкий поглинач – абсорбентом, частина газової (парової) суміші що не абсорбуються – інертом.

Для проведення процесів абсорбціїзастосовують абсорбент, що володіють вибірковою, селективною спроможністю.

Абсорбцію широко застосовують у харчовій промисловості для таких процесів:

- для насичення води, безалкогольних напоїв пива і деяких пильних вин вуглекислого газу;

- для уловлювання пари етилового спирту з газів, що виділяються під час бродіння в спиртовому і виноробному виробництвах;

- для одержання розчину сірчистої кислоти з сірчаного газу;

- для зменшення вологості повітря в сховищах, складських приміщеннях, лабораторному обладнанні з використанням абсорберів – концентрованих кислот.

- для охорони навколишнього середовища на їх шкідливих викидів промислових підприємств.

Класифікація процесу абсорбції(поглинання) газоподібного аміаку з водою і десорбції водо аміачного розчину лежать в основі роботи абсорбційної холодильної машини.

Усі абсорбенти є апаратами безперервної дії.