2.5 Обеспечение местной устойчивости балки.
Местную устойчивость балки обеспечиваем постановкой ребер. Так как условная гибкость стенки
продольные ребра не нужны.
Толщина
опорных ребер:
Принимаем
.
Ширина опорных ребер:
Принимаем
Торцы опорных ребер проверяем на смятие учитывая С = 30 х 30 мм в месте примыкания к поясам, условно считая, что через ребра передается 0,5 опорной реакции:
;
;
.
Проверка показывает, что с запасом в почти 78 % сопротивление торцов ребер обеспечено. Минимальное значение ширины ребра :
;
Принимаем окончательно
.
Под сосредоточенными силами устанавливаем ребра толщиной:
.
Принимаем
.
Для того чтобы обеспечить сопротивление скручиванию, соседние вертикальные ребра должны отстоять друг от друга на расстоянии не более
.
Принимаем а = 4000 мм.Производим расстановку ребер.
На участке HA необходимо установить 2 промежуточных ребра. На участке АВ – 2 ребра. На участке ВS– 2 ребра.
Расстояние ребра от края балки :
.
Таким образом, действительная длина балки
.
2.6 Сварные соединения балки
Для поясных швов минимальный катет:
.
Катет угловых швов опорных ребер:
.
Принимаем
.
Катет швов промежуточных ребер:
.
Принимаем
,
так какК = 4 – минимальный катет
угловых швов балки.
Поясные швы проверяем на срез от максимальной перерезывающей силы:
.
Для удобства транспортировки в балке предусматриваем монтажный стык. При выполнении его электродами типа Э42А стык будет равнопрочен основному металлу, следовательно, может быть расположен в любом сечении балки. Назначаем его посредине балки. Тип стыка – универсальный.
Кроме монтажного стыка необходимо спроектировать технологические стыки.
Стальная горячекатаная лента, применяемая для пояса, выпускается длиной до 10 м, поэтому в случае проектирования данной балки технологические стыки поясов будут отсутствовать. В случае, если балка большей длины, технологические стыки поясов назначаются исходя из максимальной длины полосы. Сварные соединения монтажных стыков выбирают в соответствии с толщиной пояса и способом сварки согласно прил. 5 и 6.
Технологические стыки стенки назначаются исходя из максимальной длины листа стали (прил. 8). Сварные соединения стыков стенки – в соответствии с прил. 5 и 6 методического пособия:
.
Если технологические стыки могут выполняться и РДС и АДФ, то монтажные стыки, как правило, осуществляются РДС.
Для технологических стыков стенки балки, свариваемых автоматической сваркой, принимаем стыковой шов С18 по ГОСТ 8713-79. Для технологических стыков поясов) – С25 по ГОСТ 8713-79.
Для монтажных стыков стенок балки принимаем стыковой шов С18 по ГОСТ 5264-80, а для монтажных стыков поясов – С21 по ГОСТ 5264-80.
2.7 Опорные части балки
Принимаем
.
Ширина плиты:
.
Давление на фундамент
,
откуда
,
где
– допускаемое давление на бетонный
фундамент определяется по таблице,
приведенной в прил. 1.
Полученное значение аплявляется минимальным.
Принимаем
.
Момент в опасном сечении плиты:
.
Толщина плиты:
;
Принимаем
,
где
– диаметр штыря (принимаем
);
.
Расстояние между осями
штырей принимаем
.
Длину овального отверстия (выреза) для
штыря принимаем равным
.