57. Магний

Магний — металл светло-серого цвета. Характерным войством магния является его малая • плотность (1,74 г/см³). Температура плавления магния 650 °С. Кристаллическая ре-метка гексагональная (а = 0,3103, с = 0,5200 нм, с/а = 1,62354). < ехнический магний выпускают трех марок МГ90 (99,9 % Mg), НГ95 (99,95 % Mg) и МГ96 (99,96 % Mg). Механические свойства ;итого магния: а_в =115 МПа, ст₀₎₂ = 25 МПа, 5 = 8 %, ЗОНВ, деформированного (прессованные прутки): 0_В = 200 МПа, •-_:!? = 90 МПа, 6 = 11,5 %, 40НВ. На воздухе магний легко оспламеняется. Используется магний в пиротехнике и хнмпче-кой промышленности.

Сплавы магния обладают малой плотностью, высокой дельной прочностью, хорошо поглощают использование в авиационной вибрации, что пред-лределило их широкое и ракетной технике.

Магниевые сплавы, как и алюминиевые, по технологии изго­товления подразделяют на две группы: 1) литейные сплавы — для получения деталей методом фасонного литья, маркируемые бук­вами «МЛ»; 2) деформируемые сплавы, подвергаемые прессова­нию, прокатке, ковке, штамповке и другим видам обработки давле­нием, маркируемые буквами «МА». Магниевые сплавы, как и алю­миниевые, подвергают термической обработке — диффузионному отжигу (гомогенизации), отжигу, закалке и старению. Слитки и фасонные отливки подвергают диффузионному отжигу (гомоге­низации) обычно при 400—490 °С в течение 10—-24 ч.

58.Припои.

Металл или сплав, выполняющий роль связки при соединении твердых металлических тел методом паяния, называется припоем. Два класса припоев: мягкие (главным образом на оловянной и свинцовой основах) и твердые (преимущественно на медной и серебряной основах). Цинковооловянные припои, имеют высокую твердость и относить их к мягким. Характеристики припоя - температура плавления, по этому признаку делят на два класса: легкоплавкие, имеющие температуру плавления ниже 400-450° (к которым относятся сплавы на оловянной, свинцовой, кадмиевой, висмутовой и цинковой основах), и тугоплавкие, имеющие температуру плавления выше 450-500° (сплавы на медной, серебряной, золотой, алюминиевой, магниевой и никелевой основах). Припои должны обладать следующими свойствами: 1) т-ра плавления припоя должна быть ниже температуры плавления паяемых металлов; 2) расплавленный припой должен хорошо смачивать паяемый металл и легко растекаться по его пов-ти; 3) в расплавленном состоянии припой должен обладать высокой жидкотекучестью, необходимой для хорошего заполнения шва; 4) прочность и пластичность припоя должны быть достаточно высокими; 5) в паре с паяемыми металлами припой должен быть коррозионно-устойчивым; 6) коэффициент термического расширения припоя не должен резко отличаться от коэффициента расширения металла основы; 7) припои, применяемые для паяния токопроводящих изделий, должны иметь высокую электропроводность; 8) металлы, входящие в состав припоя, не должны быть дефицитными и чрезмерно дорогими. Группы сплавов, применяемых в качестве припоев: 1) свинцовооловянные сплавы, как в чистом виде, так и с присадкой сурьмы, кадмия, серебра и др.; 2) сплавы на цинковой основе с алюминием, оловом и медью; 3) сплавы на медной основе с цинком, оловом, никелем, марганцем, фосфором и серебром; 4) сплавы на серебряной основе с медью, цинком, оловом, кадмием, марганцем, фосфором и никелем; 5) сплавы на алюминиевой основе с кремнием и медью, и некоторые другие.