- •1.Требования, предъявляемые к строительным материалам. Критерии, по которым определяется область применения материала.
- •2. Классификация строительных материалов
- •3. Свойства и показатели качества. Взаимосвязь структуры и свойств.
- •4.Основные физические свойства строй. Материалов. Определение, формулы, единицы измерения, взаимосвязь с другими свойствами, примеры численных значений.
- •5. Гидрофизические свойства
- •6.Теплофизические свойства
- •7. Механические свойства
- •10. Древесина как строительный материал,её достоинства и недостатки.
- •11.Материалы и изделия из древесины.
- •12. Пороки древесины. Защита от гниения и возгорания
- •13.Понятие горной породы и минерала. Генетическая классификация горных пород.
- •15.Осадочные горные породы.
- •16.Метаморфические горные породы.
- •17.Материалы и изделия из природного камня.
- •19.Сырье для производства керамических изделий.
- •20.Добавки в глины при производстве керамических изделий. Глазури и ангобы.
- •22.Облицовочные керамические материалы.
- •23.Кислоупорные,сантехнические и огнеупорные керамические материалы
- •25.Сырье и способы получения стекла.
- •26.Листовые светопрозрачные и светорассеивающие стекла(оконное, витровое, узорчатое, армированное, закаленное, многослойное)- получение,хар-ки и назначение.
- •29.Шлаковое и каменное литье
- •31. Свойства металлов.
- •32. Строение реальных кристаллов. Полиморфизм
- •33.Чугун
- •35. Углеродистые и легированные стали
- •37. Цветные металлы и их сплавы
- •39.Виды коррозии металлов
- •40.Минеральные вяжущие вещества. Классификация. Магнезиальные вяжущие в-ва.
- •41. Жидкое стекло, кислотоупорный цемент
- •42.Гипсовые вяжущие вещества(сырье, получение, характеристики и назначение)
- •44.Воздушная известь (сырье, получение, характеристики и применение)
- •46. Портландцемент (сырье и производство). Основные клинкерные минералы (образование, формулы и характеристики).
- •48. Основные свойства портландцемента и методика их определения. Активность, марка, классы портландцемента.
- •50. Коррозия цементного камня (причины и меры защиты)
- •51. Пуццолановый и шлакопортландцементы (получение, основные характеристики и применение). Активные минеральные добавки в цементы.
- •53. Пластифицированный, гидрофобный портландцементы. Свойства, применение.
- •55. Бетон как композиционный материал. Классификация бетонов.
- •57. Добавки бетоны и растворы (разновидности и механизм действия)
- •58. Расчёт состава бетона.
- •59 Бетонные смеси (виды, приготовление). Технологические свойства бетонной смеси. Влияние различных факторов на подвижность и жесткость бетонной смеси
- •60. Свойства затвердевшего бетона
- •61. Прочность бетона и факторы на нее влияющие. Причины его пористости. Однородность бетона (коэф. Вариации)
- •62. Легкие бетоны. Пористые заполнители: природные и искусственные. Крупнопористые и поризованными легкие бетоны
- •63. Ячеистые бетоны: пенобетон и газобетон
- •64. Бетоны специального назначения: гидротехнический, кислотоупорный, жаростойкий, декоративный, особо тяжелый (для защиты от радиации)
- •65. Строительные растворы. Определение, назначение и классификация.
- •66. Свойства затвердевших строительных растворов (плотность, прочность, морозостойкость)
- •67. Свойства растворных смесей. Сухие строительные смеси
- •68.Кладочные, штукатурные и декоративные растворы
- •69. Железобетон. Совместная работа бетона и стальной арматуры. Предварительно напряженный бетон.
- •70. Монолитный и сборный железобетон (отличительные особенности, преимущества, недостатки, эффективность применения)
- •71.Асбестоцементные изделия.
- •72.Автоклавные материалы и изделия(сырье, получение, характеристики и применение)
- •73. Битумы и дегти (определение, классификация, основные свойства, применение)
- •74.Методы определения эксплуатационных свойств битумов: температура размягчения, вязкость, растяжимость (дуктильность).
- •75.Асфальтовые и дегтевые бетоны и растворы (составы, основные характеристики и применение)
- •76. Кровельные и гидроизоляционные материалы (классификация, разновидности, основные характеристики)
- •77. Герметизирующие материалы (определение, разновидности и основные характеристики)
- •78.Полимеры. Сырьё и способы получения полимеров.
- •79. Пластмассы (определение, классификация и назначение составляющих)
- •80. Положительные и отрицательные свойства пластмасс.
- •81. Полимерные мат-ы для покрытия полов
- •82.Отделочные и конструкционно-отделочные полимерные материалы и изделия
- •83.Пластмассовые трубы и санитарно-технические изделия
- •84. Клеи и мастики ( в т. Ч. Жидкие гвозди)
- •85. Теплоизоляционные материалы и изделия
- •86.Неорганические теплоизоляционные материалы.
- •87. Минеральная вата
- •88.Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •89. Акустические материалы и изделия
- •90. Лакокрасочные материалы
- •91.Грунтовки и шпатлёвки
- •92.Составляющие лакокрасочных мат-ов
- •93.Разновидности лакокрасочных материалов
83.Пластмассовые трубы и санитарно-технические изделия
Пластмассовые трубы получают методом непрерывной шнековой экструзии из полиэтилена, полибутелена, полипропилена, поливинилхлорида и др. полимерных материалов. Трубы выпускают диаметром от 6 до 150 мм. при толщине стенок от 2 до 8 мм. Они рассчитаны на рабочее давление до 1.2 МПА. Трубопроводы из пластмасс используют в разных областях народного хозяйства, в строительстве, где они служат для водоснабжения, канализации, вентиляции. Отрицательным свойством пластмассовых труб является их малая теплостойкость и высокая стоимость. Кроме того, полимерные трубы обладают большим коэффициентом линейного расширения. Поливинилхлоридные выделяют при горении ядовитые вещества. Стеклопластиковые трубы изготовляют на основе полиэфирных полимеров, армированных стекловолокном. Бывают металлополимерные трубы, состоящие из нескольких слоёв разноцветного полиэтилена, разделённых слоем металла, как правило алюминия около 2 мм. толщиной. Санитарно-технические изделия из пластмасс имеют красивый цвет, водостойки, легки, прочны и коррозиестойки, устойчивы против растворов кислот и щелочей. К таким изделиям относятся умывальники, ванны, раковины, душевые кабины, вентиляционные решетки, мойки и т.д. Также бывают пластмассовые с частичным применением металлов. Методы изготовления санитарно-технических изделий различны и зависят от массы и размеров изделия.
84. Клеи и мастики ( в т. Ч. Жидкие гвозди)
Клеи и мастики на основе полимеров применяют для склеивания литых, слоистых и волокнистых материалов, а также элементов изделий и конструкций из различных строительных материалов (древесины, металлов, бетонов и др.). Особенно значение синтетических клеев в производстве клееных деревянных конструкций. Клеи и мастики для крепления отделочных материалов и изделий представляют собой клейкие пастообразные композиции, состоящие из клеящей основы — полимеров, растворителей, пластифицирующих компонентов, наполнителей, разжижителей и в отдельных случаях отвердителей. Для крепления отделочных материалов и изделий клеи и мастики делят на две группы: первые — для приклеивания материалов покрытий полов и погонажных изделий и вторые — для крепления материалов при отделке стен, потолков и встроенной мебели. В зависимости от вида связующего различают клеи и мастики битумные, полимерные, каучуковые, нитроцеллюлозные и казеиновые. Мастики для приклеивания отделочных материалов должны обладать хорошими адгезионными свойствами, быть устойчивы к действию температуры 50...60°С, быть удобонаносимыми и легко распределяться слоем толщиной 0,3...0,5 мм (для битумных до 1 мм). Мастики должны быть биостойкими, однородными, без запаха. Клеевые соединения строительных конструкций обеспечивают необходимую прочность при температурах от —30 до +60°С. Герметизирующие материалы (герметики) производят в виде паст (мастик), эластичных прокладок и лент. Их применяют для заделки швов между элементами сборных конструкций (панелями, блоками стен), швов между деталями бетона, металла, керамики, стекла и т. п. Они должны обеспечить герметичность, необходимую для восприятия температурных и усадочных деформаций и не допускать проникновение влаги через швы.
Мастики по назначению бывают приклеивающие — для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и для устройства защитного слоя кровель. Кроме того, мастики производят для устройства мастичных слоев гидро- и пароизоляции, а также для изоляции подземных стальных трубопроводов и других сооружений с целью защиты их от коррозии. По способу укладки мастики бывают горячие и холодные. Мастики изготовляют из органического вяжущего, разбавителя и наполнителя. Наполнители применяют для повышения теплостойкости, уменьшения хрупкости при пониженных температурах и уменьшении расхода вяжущего. Для мастики используют наполнители пылевидные, волокнистые и комбинированные.