- •1.Требования, предъявляемые к строительным материалам. Критерии, по которым определяется область применения материала.
- •2. Классификация строительных материалов
- •3. Свойства и показатели качества. Взаимосвязь структуры и свойств.
- •4.Основные физические свойства строй. Материалов. Определение, формулы, единицы измерения, взаимосвязь с другими свойствами, примеры численных значений.
- •5. Гидрофизические свойства
- •6.Теплофизические свойства
- •7. Механические свойства
- •10. Древесина как строительный материал,её достоинства и недостатки.
- •11.Материалы и изделия из древесины.
- •12. Пороки древесины. Защита от гниения и возгорания
- •13.Понятие горной породы и минерала. Генетическая классификация горных пород.
- •15.Осадочные горные породы.
- •16.Метаморфические горные породы.
- •17.Материалы и изделия из природного камня.
- •19.Сырье для производства керамических изделий.
- •20.Добавки в глины при производстве керамических изделий. Глазури и ангобы.
- •22.Облицовочные керамические материалы.
- •23.Кислоупорные,сантехнические и огнеупорные керамические материалы
- •25.Сырье и способы получения стекла.
- •26.Листовые светопрозрачные и светорассеивающие стекла(оконное, витровое, узорчатое, армированное, закаленное, многослойное)- получение,хар-ки и назначение.
- •29.Шлаковое и каменное литье
- •31. Свойства металлов.
- •32. Строение реальных кристаллов. Полиморфизм
- •33.Чугун
- •35. Углеродистые и легированные стали
- •37. Цветные металлы и их сплавы
- •39.Виды коррозии металлов
- •40.Минеральные вяжущие вещества. Классификация. Магнезиальные вяжущие в-ва.
- •41. Жидкое стекло, кислотоупорный цемент
- •42.Гипсовые вяжущие вещества(сырье, получение, характеристики и назначение)
- •44.Воздушная известь (сырье, получение, характеристики и применение)
- •46. Портландцемент (сырье и производство). Основные клинкерные минералы (образование, формулы и характеристики).
- •48. Основные свойства портландцемента и методика их определения. Активность, марка, классы портландцемента.
- •50. Коррозия цементного камня (причины и меры защиты)
- •51. Пуццолановый и шлакопортландцементы (получение, основные характеристики и применение). Активные минеральные добавки в цементы.
- •53. Пластифицированный, гидрофобный портландцементы. Свойства, применение.
- •55. Бетон как композиционный материал. Классификация бетонов.
- •57. Добавки бетоны и растворы (разновидности и механизм действия)
- •58. Расчёт состава бетона.
- •59 Бетонные смеси (виды, приготовление). Технологические свойства бетонной смеси. Влияние различных факторов на подвижность и жесткость бетонной смеси
- •60. Свойства затвердевшего бетона
- •61. Прочность бетона и факторы на нее влияющие. Причины его пористости. Однородность бетона (коэф. Вариации)
- •62. Легкие бетоны. Пористые заполнители: природные и искусственные. Крупнопористые и поризованными легкие бетоны
- •63. Ячеистые бетоны: пенобетон и газобетон
- •64. Бетоны специального назначения: гидротехнический, кислотоупорный, жаростойкий, декоративный, особо тяжелый (для защиты от радиации)
- •65. Строительные растворы. Определение, назначение и классификация.
- •66. Свойства затвердевших строительных растворов (плотность, прочность, морозостойкость)
- •67. Свойства растворных смесей. Сухие строительные смеси
- •68.Кладочные, штукатурные и декоративные растворы
- •69. Железобетон. Совместная работа бетона и стальной арматуры. Предварительно напряженный бетон.
- •70. Монолитный и сборный железобетон (отличительные особенности, преимущества, недостатки, эффективность применения)
- •71.Асбестоцементные изделия.
- •72.Автоклавные материалы и изделия(сырье, получение, характеристики и применение)
- •73. Битумы и дегти (определение, классификация, основные свойства, применение)
- •74.Методы определения эксплуатационных свойств битумов: температура размягчения, вязкость, растяжимость (дуктильность).
- •75.Асфальтовые и дегтевые бетоны и растворы (составы, основные характеристики и применение)
- •76. Кровельные и гидроизоляционные материалы (классификация, разновидности, основные характеристики)
- •77. Герметизирующие материалы (определение, разновидности и основные характеристики)
- •78.Полимеры. Сырьё и способы получения полимеров.
- •79. Пластмассы (определение, классификация и назначение составляющих)
- •80. Положительные и отрицательные свойства пластмасс.
- •81. Полимерные мат-ы для покрытия полов
- •82.Отделочные и конструкционно-отделочные полимерные материалы и изделия
- •83.Пластмассовые трубы и санитарно-технические изделия
- •84. Клеи и мастики ( в т. Ч. Жидкие гвозди)
- •85. Теплоизоляционные материалы и изделия
- •86.Неорганические теплоизоляционные материалы.
- •87. Минеральная вата
- •88.Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •89. Акустические материалы и изделия
- •90. Лакокрасочные материалы
- •91.Грунтовки и шпатлёвки
- •92.Составляющие лакокрасочных мат-ов
- •93.Разновидности лакокрасочных материалов
22.Облицовочные керамические материалы.
Керамич. облицовочные изделия прим-ся для наружной и внутренней облицовки конструкции зданий и сооружений не только с целью декоративно-художественной отделки, но и повышения их долговечности.
Керамич. изделия для внешней облицовки зданий подразделяются на кирпич и камни лицевые, крупноразмерные плиты, плитки керамич. фасадные и ковры из них. Кирпич и камни лицевые явл-ся не только облицовочными изделиями, но и служат конструктивным несущим элементом вместе с обычным кирпичом. Лицевые кирпичи и камни выпускаются тех же размеров и форм, что и обычные, и отличаются от последних более высокой их плотностью и однородностью цвета. Для зданий, возводимых из кирпича, лицевые кирпичи явл. наиболее экономичным видом облицовки зданий. Крупноразмерные плиты прим. для облицовки фасадов и цоколей зданий, подземных переходов.
Плитки керамич. для внутренней облицовки подразделяются на две группы – для облицовки стен и для покрытия полов. Плитки для облицовки стен прим. двух видов – майоликовые и фаянсовые. Плитки керамич. для полов производятся из тугоплавких и огнеупорных глин с добавками и без них. Их прим. для настилки полов в зданиях, к чистоте которых предъявляются высокие требования, где возможны воздействия жиров других химич. реагентов, интенсивное движение.
23.Кислоупорные,сантехнические и огнеупорные керамические материалы
Кислотоупорные керамические материалы могут длительное время противостоять действию жидких коррозионных сред. Их используют для устройства полов, трубопроводов, газоходов, футеровки аппаратов на химических предприятиях. Изделия производят из кислых и полукислых глин методом пластического формирования (простой формы) с последующей допрессовкой на гидравлических прессах (сложной формы фасонные изделия). Выпускаются кислоупорные кирпичи, плитки, трубы и фасонные изделия. Характерная особенность таких материалов- небольшая прочность и соответственно низкое водопоглощение.
Санитарно-технические изделия - раковины, умывальники, унитазы, смывные бачки и др.-изготовляют в основном из беложгущихся фарфоровых, фаянсовых и полуфаянсовых масс. Фарфором наз. плотный керамический материал с черепком белого цвета,получаемый обжигом сырьевой смеси,в состав которой входят огнеупорная глина,каолин,полевой шпат,кварц и фарфоровый бой. Фарфор имеет водопоглощение 0.2-0.5%,прочность на сжатие-до 500МПа. Из него можно изготавливать тонкостенные изделия. Особенностью фарфора является просвечиваемость в тонком слое. Фаянсом наз.керамические материалы с мелкопористым черепком обычно белого цвета, для получения которых применяют те же сырьевые материалы,что и для фарфора,но другой рецептуры. Фаянс имеет пористый черепок с водопоглощением 19…22%. Предел прочности при сжатии составляет 60…110МПа. Поверхность изделий покрывают глазурью. Фарфор отличается от фаянса большей плотностью и прочностью. Полуфарфор по своим св-вам занимает промежуточное положение между фаянсом и фарфором. Санитарно-технические керамические изделия обычно получают методом литья жидкой массы(шликера) в гипсовые формы под атмосферным давлением и в пористые полимерные –под повышенным давлением с последующим высушиванием и обжигом изделий. Обжиг может быть одно- или двухразовым. Для придания санитарно-техническим изделиям водонепроницаемости и лучшего вида их покрывают глазурью. Глазуровочный состав наносят на отформованные изделия после сушки или первого обжига. При обжиге глазурь оплавляется и покрывает изделие тонкой пленкой.
Огнеупорными наз.керамические материалы с огнеупорностью не менее 1580гр. В виде кирпича и фасонных изделий их применяют для строительства промышленных печей, дымоходов и топок. Материалы, получаемые из огнеупорных глин, отощенные той же глиной ,но предварительно обожженной до спекания и измельченной(шамот),наз. шамотными изделиями. Шамотные огнеупоры хар-ется относительно невысокой термической стойкостью и огнеупорностью, но достаточно хорошей способностью противостоять действию кислых топливных шлаков и расплавленного стекла при температурах до 1350..1500гр.
24. Пористые заполнители для бетона из глинистого сырья .
все керамические материалы по структуре черепка подразделяются на пористые (водопоглощение по массе –более 5%(обычно 10…20%)-стеновые,кровельные материалы) и плотные (водопоглощеение-менее 5%-плитки для полов,фарфор и др.)
К заполнителям, получаемым в результате специальной переработки природных каменных материалов и отходов промышленности, относят вспученные при обжиге глин керамзит и аглопорит, вспученные перлит и вермикулит, гранулированные шлаки, зольный гравий и др.
Керамзит изготовляют из глинистого сырья, способного хорошо вспучиваться в процессе обжига, с повышенным содержанием железистых соединений или с добавками, выделяющими газообразные продукты. Из приготовленной глинистой массы формуют гранулы, которые перед обжигом просушивают. Просушенные гранулы обжигают во вращающихся печах при температуре до 1200°С. В процессе обжига происходит вспучивание гранул с увеличением их объема в 17 раз и образование керамзитового гравия.
Перлит — искусственный пористый материал, получаемый из изверженных полиминеральных горных пород, которые при нагревании до 1100-1300 °С вспучиваются и образуют пористый щебень.
Вермикулит — продукт выветривания природного горного камня (биотитовой слюды), который при быстром нагревании до 700-900°С вспучивается, увеличиваясь в объеме в 40 раз.
Аглопорит — материал в виде щебня и песка, получаемый спеканием глинистой породы и отходов от добычи, переработки и сжигания ископаемых углей.
По величине насыпной плотности в сухом состоянии (в кг/м3) пористые заполнители делят на марки: 100, 150, 200, 250, 350, 400, 500, 600, 800, 1000 и 1200.
Спец. добавки. Для повышения кислотостойкости в сырьевые смеси добавляют песчаные смеси, затворенные жидким стеклом.
Некоторые виды керамических изделий для повышения санитарно-гигиенических свойств, водонепроницаемости, улучшения внешнего вида покрывают декоративным слоем – глазурью и ангобом. Глазурь – стекловидное покрытие толщиной 0,1-0,2 мм, нанесенное на изделие и закрепленное обжигом. Ангобом наз. нанесенный на изделие тонкий слой беложгущейся или цветной глины, образующей цветное покрытие с матовой поверхностью.