43. Особенности устройства зарубежных зерноуборочных комбайнов (Клаас)

MEGA-концепция.

Начиная с жатки и заканчивая валкоукладчиком для соломы — растительная масса проходит сквозь комбайн MEGA равномерным потоком. Очищенное зерно поступает в зерновой бункер, а комфортабельно оборудованная кабина предоставляет комбайнеру оптимально оснащённое рабочее место. И то и другое важно для повышения дневной выработки.

Для того чтобы получить дополнительную информацию, щёлкните мышью на том или ином отдельном пункте. Жатвенный аппарат Хорошо сжато — наполовину собрано.

Для комбайнов модельного ряда MEGA Вы можете заказать жатки с шириной захвата от 4,50 м до 9,00 м. Равномерная транспортировка растительной массы повышает производительность. Этому способствуют расположенные по спирали управляемые подающие пальцы по всей ширине подающего шнека.

Равномерный поток.

Жатке — задний ход. Любые забивания жатки быстро устраняются при помощи мощного гидравлического устройства её реверсирования

Подстраивание под рельеф почвы. Ровная стерня одинаковой высоты — свидетельство высокой производительности и защиты жатвенного аппарата от повреждений. Помимо системы CONTOUR, т. е. системы подстройки жатки под волнообразный рельеф почвы, AUTO CONTOUR дополнительно обеспечивает одинаковую высоту стерни и поперёк направления движения машины, не требуя для этого вмешательства комбайнера.

Молотильный агрегат

Ускорение растительной массы перед молотильным барабаном является самой приметной особенностью этой успешной молотильной системы. Высокая скорость порождает значительно большие центробежные силы, следствием чего является лучшая сепарация зерна. Благодаря размещению ускорителя перед молотильным барабаном удалось добиться, что угол охвата подбарабанья достиг 151° — это значительно больше, чем у любой другой молотильной системы.

Следствие: равномерная подача растительной массы и, как результат, снижение энергозатрат, более бережный обмолот сквозь тонкий слой соломы и, соответственно, меньше повреждение зёрен, абсолют.

Выделение остаточного зерна

Извлечёт из соломы всё до последнего зёрнышка. Длина открытого снизу соломотряса на всех комбайнах модельного ряда MEGA составляет 4,40 м. На высоких ступенях перепада солома энергично встряхивается. По отдельной скатной доске очищаемая масса подаётся на стрясную доску. Это предотвращает образование заторов и облегчает последующую очистку. Над каждой клавишей соломотряса размещаются два расположенных один за другим зуба-рыхлителя с рычажным управлением. Они сверху активно разрыхляют солому, ускоряют её прохождение и уменьшают таким образом толщину слоя соломы. Следствие: остаточное зерно без помех выпадает сквозь солому и жалюзи соломотряса на скатную зерновую доску.

Очистка зерна

Оптимальная настройка на все зерновые культуры. Длинная стрясная доска с высокой ступенью перепада, тонко настраиваемый и равномерный напорный поток воздуха да длинные решёта — вот что требуется для того, чтобы в зерновой бункер попадало только оптимально очищенное и конкурентоспособное зерно. Всё под контролем. Комбайнер может, не покидая кабины, визуально контролировать сходовый продукт. По его количеству и составу он может судить о том, правильно ли отлажен его комбайн. Это позволяет правильно настроить число оборотов молотильного барабана, зазор подбарабанья, размер отверстий решёт и напор воздуха. 3-D превращает склон в равнину. Боковой крен комбайна отрицательно сказывается на производительности очистки. Помочь в этом деле может система 3-D-очистки от фирмы КЛААС. Дополнительные, направленные вверх по склону, колебательные движения решёт компенсируют крен на склоне. Загрузка решёт становится абсолютно равномерной по всей их ширине, благодаря чему в полной мере обеспечивается производительность очистки. Обработка соломы Укладка длинной соломы. Молотильная система APS с клавишными соломотрясами для сепарации остаточного зерна обрабатывает растительную массу исключительно бережно, так что солома остаётся неповреждённой. MEGA оставляет за собой чистый валок правильной формы, который без проблем подбирает идущий следом высокопроизводительный пресс-подборщик. Соломоизмельчитель. Если же солома должна быть измельчена и разбросана по полю, то достаточно нескольких манипуляций, и Ваш соломоизмельчитель приведен в рабочее положение. Соломоизмельчители фирмы КЛААС отличаются точно нарезанной короткой сечкой и её равномерным распределением по всей ширине захвата жатки комбайна. Положение дефлекторов устанавливается электрическим путём прямо из кабины с учётом бокового ветра.