Обладнання для машинних робіт

№

Клас

машини

Призначення

Технічна характеристика

1022 кл

(ОЗЛМ)

Машина призначення для зшивання тканин білизняних, костюмних та пальтових груп з натуральних і штучних волокон, однолінійним двонитковим човниковим стібком.

Частота обертання головного валу – 4500 об/х ; довжина стібка – від 0 до 5мм ; товщина тканини у зжатому вигляді під лапкою до 8 мм. Машина оснащена автоматичною централізованою системою змащення, автоматичним намотувачем ниток на шпульку,який вмонтований в рукав машини, є механізм зворотнього ходу.

Машина має :

механізм голки – кривошипно-шатунний
механізм ниткопритягувача – шарнірно-стержньовий
механізм човника – центрально-шпульний рівномірно-обертовий
механізм переміщення матеріалів – зубчаста рейка .

51-А кл

(ПМЗ)

Машина призначена для обметування зрізів деталей з бавовняних, шовкових, вовняних та трикотажних тканин двонитковим або трьохнитковим ланцюжковим обметувальним стібком.

Частота обертання головного валу – 3500 об/х ; довжина стібка – від 1,5 мм до 4 мм; ширина обметування становить 3 – 6 мм ; товщина тканини у зжатому вигляді під лапкою до 2,5 мм .Машина застосовується для виконання технологічних операцій при виготовленні швейних виробів за індивідуальним пошиттям.

Машина має :

механізм голки – кривошипно-шатунний
механізм ниткопритягувача замінений на механізм коливальних петельників
механізм переміщення матеріалу – диференційований механізм зубчастої рейки, завдяки якому усувається припосадження тканини під час її обметування
механізм ножів , який працює за принципом ножиць машині
в машині застосовується централізоване гнітове змащення деталей меха-нізмів, які розташовуються під платформою машини
( знизу , в корпусі машини відлитий картер в який заливається мастило ).

302 кл

(ПМЗ)

Машина призначена для вшивання рукавів у пройму при виготовленні жіночих легких суконь , костюмів , халатів , легкого дитячого одягу однолінійною строчкою човникового стібка з припосадженням тканини рукава.

Частота обертання головного валу – 2000 об/х ;довжини стібка – від 0 до 2,5 мм ,можна отримати посадку , що дорівнює 25/8 довжину шва ,при тому чим більша довжина стібка тим менша посадка ; є автоматичний намотувач ниток на шпульку , що розташовується в рукаві машини.

Машина має :

механізм переміщення матеріалів – верхня та нижня зубчасті рейки
механізм голки – кривошипно-шатунний
механізм ниткопритягувача – шарнірно-стержньовий
механізм човника – центрально-шпульний рівномірно-обертовий.

2222 кл

(ОЗЛМ)

Машина призначена для виметування бортів, лацканів і комірів верхнього одягу однолінійною строчкою однониткового ланцюжкового стібка.

Частота обертання головного валу – до 3000 об/х ; довжина стібка – від 2 до 12 мм ; найбільша товщина матеріалу в зжатому стані під лапкою до 6 мм; в машині відсутній механізм зворотнього ходу.

Машина має :

механізм голки – кривошипно-шатунний
механізм переміщення матеріалів – збільшена зубчаста рейка
механізм човника замінений на петельник
механізм ниткопритягувача замінений на ниткоподавач
в прижимній лапці кожен ріжок підпружинений.

Обладнання для волого – теплових робіт

№	Вид обладнання	Призначення та зовнішній вигляд
1	Стіл для прасування, прасувальна дошка	Для виконання волого – теплової обробки
2	Спеціальні колодки	Призначені для : - обробки бортів виробу - розпрасування горловини виробу - спрасування посадки рукавів виробу -розпрасування крокових швів штанів , бічних швів пальта -розпрасування плечових швів і шва вшивання коміра у горловину виробу - розпрасування прямих швів виробу - розпрасування плечових швів, а також прасування посадки рукавів виробу - відпарювання окатів рукавів - розпрасування швів рукавів - припрасування окатів рукавів
3	Праска	Для виконання волого – теплової обробки. Розрізняють : сучасні , тенові . з функціями прасування і відпарювання, УЕП – 4-8 кг
4	Парогенератор Супер – міні модель N: SPR-MN 2005	Парогенератор складається з бойлера виготовленого з нержавіючої сталі і праски, підключеної до бойлера. Нагріваючий елемент (ТЕН) нагріває воду в середині бойлера і генерує пар. Пар активується шляхом натискання на прасці кнопки, що відкриває клапан блокування пари ,яка подається по силіконовому шлангу і виходе через отвори в підошві праски. При натисканні кнопки подавання пару , парогенератор надає пар під тиском 2,5 – 3 бор. До тих пір, поки не закінчиться вода в бойлеру. Хоча парогенератор безперервно утворює пар, це не відображується негативно на використанні електроенергії, завдяки тому, що збільшується ефективність і скорочується процес прасування. Парогенератор має чотирьохрівневу систему безпеки. Працює від мережі напругою 220 В/50 Гц. Стандартний номер продукції – TS 2002 EN 60335-2-3.
5	Пропрасовувач	Для виконання волого-теплових робіт,видалення лас і підняття ворсу в виробах. Пропрасовувач обов’язково повинен бути бавовняним, білого кольору.
6	Пульверизатор	Використовується для зволоження виробів під час волого-теплових робіт.