Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Лабораторный практикум_Станки

.pdf
Скачиваний:
69
Добавлен:
22.05.2015
Размер:
3.52 Mб
Скачать

6. Настройка движения при обработке червячных колес методом тангенциальной подачи.

Настройка на траекторию: расчетные перемещения:

об.ходового винта оборотам заготовки, где

- величина торцового шага червячной фрезы; Уравнение кинематического баланса:

После подстановки

2 ; получим формулу настройки гитары дифференциала

 

 

 

 

 

 

, где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- торцовый модуль червячной фрезы.

 

 

 

 

 

 

настраивается также, как в

 

 

 

 

 

 

 

 

По остальным параметрам

движение

 

 

 

 

 

 

предыдущем случае.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Настройка движения

 

 

 

радиальной подачи. Настройка на скорость

подачи , расчетные перемещения: 1об.заг.

 

 

мм радиального перемещения стола

с заготовкой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уравнение кинематического баланса:1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Формула настройки:

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Величина радиальной подачи зависит от вертикальной, т.к. при настройке участвует одна и та же коробка подач Изменение соотношения между

вертикальной и радиальной подачей производится гитарой радиальных подач В гитаре можно установить любую пару колес из набора при условии z1+z2= 84.

При установленных в гитаре

колесах 42/42,

 

 

 

 

 

Настройка движения

 

 

на путь и исходное положение производится

упорами, а на направление не производится, т.к. подача всегда направлена от заготовки к фрезе.

Наладка станка

Наладка станка состоит в правильной установке и закреплении режущего инструмента и заготовки, установке высоты и глубины фрезерования, установке длины хода и исходного положения фрезы, установка упоров автоматического выключения и переключения подачи и в выполнении некоторых других подготовительных операций.

1. Установка фрезы. Во избежание погрешности обработки необходимо точно центрировать фрезу при ее установке, следить за тем, чтобы посадочные поверхности были чистыми, без забоин и излишней смазки.

2. Заготовка должна быть закреплена жестко и не пружинить при обработке. Биение по наружному диаметру заготовки или оправки под нее не должно превышать 0,02-0,03 мм для колес 7-ой степени точности. Торцовое биение подстановки для заготовки должно быть не более 0,01-0,02 им. Усилие

гидрозажима регулируется и определяется по графику на панели управления станка в зависимости от

3. При нарезании цилиндрических колес ось фрезы по отношению к

горизонтальной

 

поверхности стола заготовки устанавливается под углом

 

 

 

 

, где

 

- угол наклона зубьев нарезаемого колеса, - угол подъема

 

 

 

 

 

 

 

 

витков червячной фрезы, указываемой на ее торце. Для правых направлений линии зуба колеса и витков фрезы значение угла брать со знаком минус, а угла

- со знаком плюс, для левых направлений - наоборот.

 

 

При > 0 суппорт поворачивают по часовой стрелке, при

0

-наоборот.

Начальная грубая установка фрезы на угол производится

по шкале

суппорта, окончательная - по нониусу, точность которого - 10 мин.

4. Глубина фрезерования определяется по h=2,25m и устанавливается на станке в следующей последовательности.

Включить главный привод и вращая рукоятку подвести стол до касания фрезы с заготовкой. Лимб поставить на нудь (цена деления - 0,05 мм, 1оборот - 0,25 мм).

Вращая по часовой стрелке рукоятку перемещения упора подвести подвижный упор, смонтированный внутри стола вплотную с натягом до неподвижного упора. Поставить лимб на нуль (цена деления 0,02 мм,1 об. - 3 мм). Отвести подвижный упор на величину полной высоты зуба и зафиксировать упор. Отвести стол на 0,5 - 1 мм от фрезы и в этом положении установить упор, выключающий по циклу быстрый подвод стола. Отвести стол на величину, обеспечивающую свободный съем и установку изделия (не менее 15-20 мм) и в этом положении установить упор, который по циклу будет выключать быстрый отвод стола.

5. Установка высоты фрезерования осуществляется упорами на суппорте. Высота рабочего хода суппорта равна , где b - ширина нарезаемого

колеса, d - расстояние от оси фрезы до торца заготовки, на котором начинается (или заканчивается) процесс резания. Величина d зависит от диаметра и модуля фрезы и колеблется в пределах 14-33 мм при диаметрах фрезы от 63 до 125 мм и модулях от 1 до 4.

Установка длины тангенциального (осевого) перемещения фрезы студентами не производится.

Кинематическая настройка станка:

1)Настройка нарезания косозубых цилиндрических колес методом радиальной подачи

Z=51

β=5°

D=105мм

mН=1,5мм

d=70мм

b=15

к=1

Материал заготовкисталь 45

ТипЗК-цилиндрическое

Настройка движения обката

Настройка на траекторию

Р.П. 1об.вр. оборотам заготовки

где к число заходов червячной фрезы;

- число зубьев нарезаемого колеса

УКБ:

Откуда:

при <105 , l=f= 48

Для обеспечения сцепляемости колес гитары должно:

73≤(a+b)≤121;

90≤(c+d)≤134

73≤(30+47=77)≤121;

90≤(30+95=125)≤134

Настройка на скорость:

 

Р.П. nэл.двмин-1=nфр мин-1

 

Выбираем скорость резания по нормативам : v=30м/мин, тогда

Округляем до стандартного значения 125 мин-1

Уравнение кинематического баланса:

Настройка движения подачи

Настройка на траекторию:

Р.П. Т,мм вертик. Перемещения суппорта с фрезой 1 дополнительному обороту заготовки

 

 

73≤(a+b)≤121;

 

 

 

 

90≤(c+d)≤134

 

73≤(27+60=87)≤121;

 

 

 

 

90≤(41+80=121)≤134

Настройка на скорость подачи:

Р.П. 1об.заготоки

 

 

 

оборотам ходового винта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

УКБ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отсюда:

По таблице выбираем Sв1=0,4мм/об и корректируем по паспорту Sв1=0,63мм/об

Это соответствует первой ступени подач.

Настройка движения радиальной подачи

Настройка на скорость

Р.П.1 об.заг. Sр, мм радиального перемещения стола с заготовкой

Формула настройки

При установке в гитаре , гитары 42/42 :

=0,5·0,4=0,2

2)Настройка нарезания червячных колес методом тангенциальной подачи

Z=51

β=5° D=105мм mН=1,5мм d=70мм b=15

к=1

Материал заготовкисталь 45

ТипЗК-червячное

Настройка движения обката

Настройка на траекторию

Р.П. 1об.вр. оборотам заготовки

где к число заходов червячной фрезы;

- число зубьев нарезаемого колеса

УКБ:

Откуда:

при <105 , l=f= 48

Для обеспечения сцепляемости колес гитары должно:

 

 

 

 

 

73≤(a+b)≤121;

90≤(c+d)≤134

 

 

 

 

 

73≤(30+47=77)≤121;

90≤(30+95=125)≤134

Настройка на скорость:

 

Р.П. nэл.двмин-1=nфр мин-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выбираем скорость резания по нормативам : v=30м/мин, тогда

Округляем до стандартного значения 125 мин-1

Уравнение кинематического баланса:

Настройка движения тангенциальной подачи

Настройка на траекторию:

Р.П. S0 мм осевого перемещения фрезы об. Заготовки

Из кинематической схемы станка следует, что S0 =, тогда

Sв мм осевого перемещения фрезы

Литература

1.Ванин, В.А. Изучение конструкции и настройка зубодолбежного станка мод.5В12: лаб. работа и метод. указ. для студ. 3-5 курсов всех форм обучения спец.: 12.01/В.А. Ванин, В.Х. Фидаров. - Тамбов: ТИХМ, 1991. - 24 с.

2.Ванин, В.А. Наладка и настройка зубострогального станка модели 5236П для нарезания прямозубых конических колес: лаб. работа по курсу "Металлорежущие станки" для студ. 3-5 курсов спец. 151001, 151000, 150900/В.А. Ванин, В.Х. Фидаров; Тамб.гос.техн.ун-т. - Тамбов: ТГТУ, 2008. - 48 с.

3.Фидаров, В.Х. Наладка и настройка зубообрабатывающих станков. Метод. указ./В.Х. Фидаров, В.А. Ванин, В.К. Лучкин. Тамбов, ТИХМ, 1984. - 32с.