Тесты для интернет- тестирования МиТ

-: У8

-: 110Г13

+: 45

-: 14Х18Н10Т

V2: Легирование сталей

I: {{1}}; К=А

S: Низколегированные стали имеют суммарное содержание легирующих элементов

+: менее 2,5%

-: менее 10%

-: менее 15%

-: менее 1%

I: {{2}}; К=А

S: Среднелегированные стали имеют суммарное содержание легирующих элементов

-: менее 2,5%

+: менее 10%

-: менее 15%

-: менее 1%

I: {{3}}; К=B

S: Химический элемент, применяемый для легирования коррозионно-стойких сталей

-: Mn

+: Cr

-: V

-: Ti

I: {{4}}; К=B

S: Значение буквы А в марке стали 18Г2АФ

-: автоматная

+: легирована азотом

-: высококачественная

-: содержание алюминия

I: {{5}}; К=B

S: Сталь имеющая более высокую коррозионную стойкость

-: 15Х

-: 9ХС

-: 12Х13

+: Х28

I: {{6}}; К=C

S: Выберите из указанного списка нержавеющую сталь:

-: 9ХС

+: 20Х13

-: 38ХМЮА

-: Сталь 45

I: {{7}}; K=A

S: Легированные стали получают

+: введением легирующей добавки на этапе выплавки

-: термической диффузией

-: электрохимическим методом

-: ионным легированием

I: {{8}}; K=B

S: В марке стали, легированной азотом, буква «А» стоит

-: в конце марки

+: в середине марки

-: в начале марки

-: буквы «А» нет

I: {{9}}; K=C

S: Увеличение содержания хрома в малоуглеродистой стали выше 13% делает её

+: коррозионностойкой

-: жаропрочной

-: хрупкой

-: прозрачной

I: {{10}}; К=А

S: Содержание хрома в стали ШХ15

-: 0,15%

-: до 1,0%

+: 1,5%

-: хром в стали отсутствует

I: {{11}}; К=В

S: Буква М в марке конструкционной легированной стали означает

+: содержание молибдена

-: содержание меди

-: Мартеновский способ производства

-: содержание мишметалла

I: {{12}}; К=С

S: Сталь легируют для повышения

+: прокаливаемости

-: закаливаемости

-: пластичности

-: поверхностной твердости

I: {{13}}; К=А

S: Как влияют легирующие элементы на феррит:

+: повышают твердость

-: понижают твердость

-: никак не влияют

-: повышают пластичность

I: {{14}}; К=А

S: Указать карбидообразующий легирующий элемент:

+: W

-: Cu

-: Mg

-: Li

I: {{15}}; К=А

S: Перечислить карбидообразующие элементы:

+: W, Ti

-: Cu, Ag

-: Mo, Mg

-: Ca, Li

I: {{16}}; K = A

S: Содержание хрома в стали ШХ15

-: 0,15%

-: до 1,0%

+: 1,5%

-: хром в стали отсутствует

I: {{17}}; K = B

S: Наиболее подходящей улучшаемой сталью для изготовления вала большого диаметра является

-: Сталь 40

-: Сталь 40Х

+: Сталь 40ХН3А

-: Сталь 40ХГ

I: {{18}}; K = C

S: Марка легированной высококачественной конструкционной стали

-: Сталь Ст2

-: Сталь 45

-: Сталь У7А

+: Сталь 30 ХГСА

I: {{19}}; K = C

S: Наилучшее сочетание свойств имеет легированная конструкционная сталь

-: Сталь 20Х3

-: Сталь 20Н3

-: Сталь 20М3

+: Сталь 20ХНМ

I: {{20}}; K = C

S: Высокую красностойкость стали Р18 обеспечивают карбиды этого легирующего элемента

+: W

-: Cu

-: Si

-: Mn

I: {{21}}; K = C

S: Высокую вязкость и износостойкость стали 110Г13 обеспечивает легирующий элемент

+: Mn

-: Cu

-: Si

-: W

V2: Чугуны

I: {{1}}; К=А

S: В какой форме присутствует углерод в белом чугуне?

-: в виде твердого раствора

-: в виде графита

+: связан в химическое соединение

-: весь растворен в аустените

I: {{2}}; К=А

S: Чугун СЧ-15 относится к группе

-: белых чугунов

+: серых чугунов

-: ковких чугунов

-: легированных чугунов

I: {{3}}; К=B

S: О чем говорят цифры 15 в марке чугуна СЧ-15?

-: о прочности на изгиб

-: о прочности на кручение

+: о прочности на растяжение

-: о прочности на сжатие

I: {{4}}; К=B

S: Как получают ковкий чугун?

-: модифицированием жидкого чугуна магнием

-: модифицированием жидкого чугуна кремнием

+: отжигом отливок из белого чугуна

-: кристаллизацией чугуна из жидкого расплава

I: {{5}}; К=B

S: Наименьшую пластичность имеет ­­­_____ чугун

-: серый

-: ковкий

+: белый

-: высокопрочный

I: {{6}}; К=C

S: Высокая прочность и значительная пластичность высокопрочных чугунов объясняется

-: более качественной структурой металлической основы

-: химическим составом сплава

+: формой графитовых включений

-: порядком распределения графитовых включений

I: {{7}}; K=A

S: Чугуны – это сплавы железа с углеродом, в которых углерода

-: до 0,8%

-: 0,8%

-: больше 0,8%, но меньше 2.14%

+: больше 2,14%

I: {{8}}; K=B

S: Углерод в структуре чугунов может присутствовать

-: только в виде цементита

+: в виде цементита и графита

-: только в виде графита

-: в виде графита и ледебурита

I: {{9}}; K=C

S: Выберите структуры серого чугуна в порядке возрастания прочности

+: ферритный, феррито-перлитный, перлитный

-: перлитный, феррито-перлитный, ферритный

-: перлитный, ферритный, феррито-перлитный

-: ферритный, перлитный, феррито-перлитный

I: {{10}}; К=А

S: Белым называется чугун

-: с углеродом в виде хлопьев

-: с углеродом в виде пластин

-: с углеродом в виде шариков

+: с углеродом в составе карбида железа Fe3C

I: {{11}}; К=В

S: Отбел поверхности чугунной детали это

-: нанесение сколов с белыми гранями

-: нанесение белой краски на поверхность

-: рассматривание структуры в «белом» свете

+: образование карбида железа на поверхности чугунной отливки

I: {{12}}; К=С

S: Литейные свойства чугуна по отношению к сталям

-: ниже

-: заметно ниже

-: примерно одинаковы

+: выше

I: {{13}}; К=А

S: В высокопрочном чугуне графит имеет форму:

+: шаровидную

-: пластинчатую

-: вермикулярную

-: хлопьевидную

I: {{14}}; К=А

S: В белых чугунах углерод находится в виде:

+: цементита

-: пластинчатого графита

-: шаровидного графита

-: хлопьевидного графита

I: {{15}}; К=А

S: Какой чугун имеет самый высокий предел прочности на разрыв:

-: серый

-: ковкий

+: высокопрочный

-: вермикулярный

I: {{16}}; K = A

S: Твердость чугуна зависит от

-: вида графитных вкраплений

-: глобулярности графита

-: состояния углерода

+: типа металлической основы

I: {{17}}; K = B

S: Более высокую прочность имеет чугун с _____ основой.

+: перлитной

-: феррито-перлитной

-: аустенитной

-: ферритной

I: {{18}}; K = C

S: Чугун, в структуре которого включения графита имеют шаровидную форму, называется 

+: высокопрочным

-: серым

-: белым

-: ковким

I: {{19}}; К=В

S: Содержание углерода в доэвтектических белых чугунах составляет (в процентах по массе) …

-: 4,3–6,67

-: 0,8–2,14

-: 0,02–0,8

+: 2,14–4,3

I: {{20}}; К=В

S: При температуре ниже 727⁰С ледебурит представляет собой … -: смесь аустенита и цементита

-: химическое соединение железа с углеродом

+: смесь перлита и цементита

-: твердый раствор внедрения углерода в γ железе

I: {{21}}; К=В

S: Содержание углерода в заэвтектических белых чугунах составляет (в процентах по массе) …

+: 4,3–6,67

-: 0,8–2,14

-: 0,02–0,8

-: 2,14–4,3

I: {{22}}; К=В

S: Включения графита в чугуне марки КЧ35-10 имеют _____ форму. -: вермикулярную

-: глобулярную

-: пластинчатую

+: хлопьевидную

I: {{23}}; К=B

S: Наибольшую твердость имеет ­­­_____ чугун

-: серый

-: ковкий

+: белый

-: высокопрочный

V1: Конструкционные металлы и сплавы

V2: Конструкционные стали

I: {{1}}; К=А

S: К какому классу по качеству относится сталь 40?

-: к сталям обыкновенного качества

+: к качественным сталям

-: к высококачественным сталям

-: к сталям пониженного качества

I: {{2}}; К=А

S: В стали 40 содержание углерода составляет:

-: 0,04 %

-: 0,004 %

+: 0,40 %

-: 4,00 %

I: {{3}}; К=B

S: Укажите область применения стали ВСт3:

-: для деталей машин

-: для инструментов

+: для сварных конструкций

-: для емкостей, работающих в агрессивных средах

I: {{4}}; К=B

S: Рекомендуйте конструкционную сталь для изготовления мелких винтов на станках-автоматах:

-: Сталь Ст1

-: Сталь 10

-: Сталь У8

+: Сталь А12

I: {{5}}; К=B

S: Марка конструкционной стали обыкновенного качества

-: сталь 30

+: сталь Ст3

-: сталь У8

-: сталь 9ХС

I: {{6}}; К=C

S: Сталь рекомендуемая для изготовления вала

-: сталь10

-: сталь У8

+: сталь 45

-: сталь 08кп

I: {{7}}; K=A

S: Выберите вариант, в котором все стали являются конструкционными

-: Ст1, У8, 45, Р18

+: Ст2, 50, 08, 20

-: 20. 30, 40, У7

-: Ст1, Ст2, 45, Р18

I: {{8}}; K=B

S: Закалке подвергается конструкционная сталь марки

-: 10

+: 45

-: Ст1

-: 20

I: {{9}}; K=C

S: Выберите из предложенных марок сталь для изготовления пружин

+: 65Г

-: Ст5

-: 45

-: 20Х13

I: {{10}}; К=А

S: Марка конструкционной стали обыкновенного качества

-: сталь 10

+: Ст 1

-: У10

-: У13А

I: {{11}}; К=В

S: Марка улучшаемой конструкционной стали

-: У8А

-: сталь 80

+: сталь 45

-: сталь 08

I: {{12}}; К=С

S: Марка цементуемой конструкционной стали

-: У 8А

-: сталь 60

+: сталь 15

-: У13

I: {{13}}; К=А

S: Строительные стали используют для изготовления:

-: деталей машины

-: шестерен

+: сварных трубопроводов

-: инструмента

I: {{14}}; К=А

S: Основная характеристика пружинных сталей:

-: высокая вязкость

-: высокая твердость

+: высокий предел упругости

-: высокая пластичность

I: {{15}}; K = A

S: Марка конструкционной стали обыкновенного качества

-: Сталь 10

-: Сталь У7

+: Сталь Ст1

-: Сталь 30Х

I: {{16}}; K = B

S: Марка легированной высококачественной конструкционной стали

-: Ст2

-: Сталь 45

-: Сталь У7А

+: Сталь 30 ХГСА

I: {{17}}; K = C

S: Марка рессорно-пружинной стали

-: Сталь 08кп

-: Сталь У7

-: Сталь 20

+: Сталь 60С2

V2: Чугуны

I: {{1}}; К=А

S: В какой форме присутствует углерод в белом чугуне?

-: в виде твердого раствора

-: в виде графита

+: связан в химическое соединение

-: весь растворен в аустените

I: {{2}}; К=А

S: К какой группе относится чугун СЧ15?

-: к группе белых чугунов

+: к группе серых чугунов

-: к группе ковких чугунов

-: к группе легированных чугунов

I: {{3}}; К=B

S: О чем говорят цифры 15 в марке чугуна СЧ15?

-: о прочности на изгиб

-: о прочности на кручение

+: о прочности на растяжение

-: о прочности на сжатие

I: {{4}}; К=B

S: Как получают серый чугун?

-: модифицированием жидкого чугуна магнием

-: модифицированием жидкого чугуна кремнием

-: отжигом отливок из белого чугуна

+: медленной кристаллизацией чугуна из жидкого расплава

I: {{5}}; К=B

S: Какой из чугунов имеет наибольшую пластичность?

-: серый

+: ковкий

-: белый

-: высокопрочный

I: {{6}}; К=C

S: Низкая прочность серых чугунов объясняется

-: более качественной структурой металлической основы

-: химическим составом сплава

+: пластинчатой формой графитных включений

-: порядком распределения графитных включений

I: {{7}}; K=A

S: Как получают белый чугун?

-: модифицированием жидкого чугуна магнием

-: модифицированием жидкого чугуна кремнием

-: отжигом отливок из белого чугуна

+: быстрой кристаллизацией чугуна из жидкого расплава

I: {{8}}; K=B

S: Углерод в структуре графитных чугунов может присутствовать

-: только в виде цементита

+: в виде цементита и графита

-: только в виде графита

-: в виде графита и ледебурита

I: {{9}}; K=C

S: Прочность графитного чугуна возрастает в следующее порядке структур металлической основы

+: ферритный, феррито-перлитный, перлитный

-: перлитный, феррито-перлитный, ферритный

-: перлитный, ферритный, феррито-перлитный

-: ферритный, перлитный, феррито-перлитный

I: {{10}}; К=А

S: Способ получения шаровидной формы графита в высокопрочном чугуне

-: введение кремния

+: модифицирование

-: отжигом белого чугуна

-: закалкой чугуна

I: {{11}}; К=В

S: Форма графита в чугуне марки КЧ30-6

-: шаровидная

-: пластинчатая

+: хлопьевидная

-: округлая

I: {{12}}; К=С

S: Чугун рекомендуется использовать преимущественно для изделий, работающих на

-: растяжение

+: сжатие

-: изгиб

-: схема нагружения значения не имеет

I: {{13}}; K = A

S: Высокопрочным называется чугун с углеродом

-: в виде хлопьев

-: в виде пластин

+: в виде шариков

-: в составе карбида железа Fe3C

I: {{14}}; K = B

S: Прочность перлитного чугуна на сжатие

-: выше прочности перлитных сталей

-: ниже прочности перлитных сталей

-: существенно ниже прочности перлитных сталей

+: сопоставима с прочностью перлитных сталей

I: {{15}}; K = C

S: На рисунке изображена микроструктура (без травления) ___________ чугуна . -: ковкого

+: серого

-: высокопрочного

-: белого

I: {{16}}; K = C

S: На рисунке изображена микроструктура (без травления) ___________ чугуна . -: ковкого

+: высокопрочного

-: серого

-: белого

I: {{17}}; K = C

S: На рисунке изображена микроструктура (без травления) ___________ чугуна . +: ковкого

-: высокопрочного

-: серого

-: белого

V2: Медь и сплавы на ее основе

I: {{1}}; К=А

S: Название сплавов меди с цинком

-: бронзы

+: латуни

-: мельхиоры

-: нейзильберы

I: {{2}}; К=А

S: Название сплавов меди с бериллием

+: бронзы

-: латуни

-: мельхиоры

-: нейзильберы

I: {{3}}; К=B

S: Марка морской латуни

-: ЛС 59

+: ЛО 70-1

-: Л 90

-: ЛЦ 10

I: {{4}}; К=B

S: Марка однофазной двухкомпонентной латуни

-: ЛС59

-: ЛО70-1

+: Л90

-: ЛЦ10

I: {{5}}; К=B

S: Хорошо обрабатывается на металлорежущих станках латунь марки

+: ЛС59

-: ЛО70-1

-: Л0

-: Л85

I: {{6}}; К=C

S: Укажите сплав, не дающий искры при ударе

+: латунь Л63

-: сталь 40

-: чугун ВЧ45-4

-: сталь У13А

I: {{7}}; K=A

S: Основное назначение меди

+: электротехнический материал

-: конструкционный материал

-: для изготовления инструмента

-: в чистом виде не применяется

I: {{8}}; K=B

S: Выберите вариант, в котором перечислены только сплавы на основе меди

-: Л85, БрО10, АК12, МА5, ШХ15

+: Л63, БрОЦ 4-3, Л96, БрОЦС 5-5-5

-: ХВГ, Л68, Л70, Бр-1, АЛ2

-: Л80, БрОЦС 5-5-5, Р18, Ст2

I: {{9}}; K=C

S: Для лучшей обрабатываемости в бронзу добавляют

-: 5 – 10% цинка

+: 3 – 5% свинца

-: 1% фосфора

-: 10% олова

I: {{10}}; К=А

S: Минимальное количество примесей содержит медь марки

-: М1

-: М2

-: М0

+: М00

I: {{11}}; К=В

S: Количество цинка, содержащееся в однофазных латунях

-: менее 20%

-: более 39%

+: менее 39%

-: более 46%

I: {{12}}; К=С

S: Латунь легируют кремнием для

-: повышения прочности

+: улучшения литейных свойств

-: повышения коррозионной стойкости

-: повышения пластичности

I: {{13}}; К=А

S: Латунью называется сплав:

-: меди и олова

-: меди и никеля

+: меди и цинка

-: цинка и олова

I: {{14}}; К=А

S: Бронзой называется сплав:

+: меди и олова

-: меди и цинка

-: сурьмы и свинца

-: цинка и олова

I: {{15}}; К=B

S: В состав латуни Л63 входит 63%:

+: меди

-: цинка

-: свинца

-: олова

I: {{16}}; К=B

S: В состав бронзы БрО10 входит 10%:

+: олова

-: меди

-: цинка

-: свинца

I: {{17}}; K = C

S: В соответствии с диаграммой, при увеличении содержания цинка в α-латунях их прочность …

+: увеличивается

-: практически не изменяется

-: изменяется немонотонно

-: уменьшается

I: {{18}}; K = А

S: По сравнению с латунями чистая медь обладает более высокой …

-: прочностью

-: твердостью

+: электропроводностью

-: жидкотекучестью

I: {{19}}; K = B

S: Сплав БрБ2 целесообразно использовать для изготовления …

-: обшивки самолета

-: подшипников скольжения

+: пружин, упругих элементов

-: отливок сложной формы

V2: Алюминий и сплавы на его основе

I: {{1}}; К=А

S: Силуминами называют сплав алюминия с…

-: медью

+: кремнием

-: магнием

-: железом

I: {{2}}; К=А

S: Деформируемый алюминиевый сплав, легированный цинком, медью, магнием

-: А7Е

+: В95

-: АК12

-: АМц

I: {{3}}; К=B

S: Выберите из указанного списка материалов дюралюминий:

-: Б8

+: Д16

-: А12

-: В95

I: {{4}}; К=B

S: Термическая обработка, которой обычно подвергают сплав Д16

-: закалка

-: старение

+: закалка с последующим старением

-: отжиг

I: {{5}}; К=B

S: Деформируемый алюминиевый сплав, не упрочняемый термообработкой

-: Д16

-: В95

-: АК12

+: АМц

I: {{6}}; К=C

S: Алюминиевый сплав, использующийся для обшивки самолетов

+: Д16

-: В95

-: АК9пч

-: АМц

I: {{7}}; К=А

S: Деформируемым алюминиевым сплавом, упрочняемым термообработкой является

-: АК7

-: АМг6

-: А20

+: Д16

I: {{8}}; К=В

S: Дюралюмины можно упрочнить

-: закалкой и высоким отпуском

+: закалкой и старением

-: нормализацией

-: дюралюмины не упрочняются термообработкой

I: {{9}}; К=С

S: Литейными сплавами на основе Al являются

+: силумины

-: бронзы

-: авиали

-: дуралюмины

I: {{10}}; К=B

S: Алюминиевые сплавы имеют:

+: высокую удельную прочность (на единицу массы)

-: повышенную износостойкость

-: высокие режущие свойства

-: высокое сопротивление коррозии

I: {{11}}; К=А

S: Наилучшими литейными свойствами обладает сплав:

+: АК12

-: АК6

-: В95

-: Д16

I: {{12}}; К=B

S: Старение дюралюминия осуществляется за счет:

-: пластической деформации

+: выделения мелкозернистых частиц

-: рекристаллизации

-: повторного расплавления

I: {{13}}; К=А

S: Термическая обработка дюралюминия на максимальную прочность:

-: закалка

-: отжиг

+: закалка + старение

-: отпуск

I: {{14}}; К=А

S: Силумин – это сплав алюминия с:

+: кремнием

-: медью

-: с марганцем

-: магнием

I: {{15}}; K = C

S: Изменение структуры силуминов (измельчение структуры эвтектики, устранение крупных первичных кристаллов кремния) достигается …

-: закалкой и искусственным старением

+: модифицированием натрием

-: пластическим деформированием

-: закалкой и естественным старением

I: {{16}}; K = B

S: Литейным сплавом на основе алюминия является …

-: АМц

-: ЛАЖ60-1-1

-: 20Л

+: АК21М2,5Н2,5

I: {{17}}; K = А

S: Силумины являются ___ сплавами на основе ___.

-: литейными … меди

-: деформируемыми … меди

-: деформируемыми… алюминия

+: литейными … алюминия

V1: Промышленные стали

V2: Конструкционные углеродистые и легированные стали

I: {{1}}; K=B

S: Конструкционные углеродистые стали могут содержать углерода

-: от 0,20% до 0,40%

+: от 0,05% до 0,80%

-: от 0,05 до 0,25%

-: от 0,25% до 0,80%

I: {{2}}; K=B

S: Выберите правильный вариант расшифровки стали 18Х2Н4ВА

+: 0,18 % С, 2 % хрома, 4 % Ni,  1 % W; сталь высококачественная

-: 1,8% С, 2 % хрома, 4 % Ni,  1 % W; сталь высококачественная

-: 0,18% С, 0.2 % хрома, 0,4 % Ni,  1 % W; сталь высококачественная

-: 0,18% С, 2 % хрома, 4 % Ni,  1 % W;  1 % N

I: {{3}}; K=C

S: Выберите сталь для изготовления пружин

-: ШХ15СГ

-: 25Г2С

+: 75

-: ХВГ

I: {{4}}; К=А

S: Максимальный предел прочности у стали

+: У8А

-: Сталь 10

-: Сталь 08кп

-: Сталь 20Х

I: {{5}}; К=В

S: Качество стали зависит от

-:степени раскисления

-: содержания легирующих элементов

-: содержания углерода

+: содержания серы и фосфора

I: {{6}}; К=С

S: Марка конструкционной стали обыкновенного качества

-: Сталь 30

-: Сталь 40Х

+: Сталь Ст3

-: Сталь 30 ХГСА

I: {{7}}; К=А

S: Марка пружинной стали:

+: сталь 60С2

-: сталь 40Х

-: сталь 38ХМЮА

-: сталь 15

I: {{8}}; К=А

S: Марка автоматной стали:

-: сталь 40ХНА

+: сталь А12

-: сталь 38ХГС

-: сталь 30ХГТ

I: {{9}}; К=А

S: Улучшаемой среднеуглеродистой сталью является:

+: 40Х

-: 40Х13

-: Х18Н10Т

-: ХГСВ

I: {{10}}; K = A

S: На металлургическое качество конструкционной стали указывает

-: высокое содержание углерода

-: низкое содержание углерода

-: степень легированности стали

+: содержание вредных примесей

I: {{11}}; K = C

S: Марка легированной высококачественной конструкционной стали

-: Ст3

-: Сталь 40ХНМ

-: Сталь У9А

+: Сталь 30 ХГНМА

V2: Жаропрочные стали

I: {{1}}; К=А

S: Жаропрочностью называют

-: сопротивление металла разрушению при комнатной температуре

+: сопротивление металла ползучести и разрушению в области высоких

температур под действием нагрузки

-: сопротивление металла газовой коррозии

-: сопротивление метало электрохимической коррозии

I: {{2}}; К=А

S: Жаропрочность возрастает при увеличении в стали содержания

-: углерода

-: фосфора

+: легирующих элементов

-: железа

I: {{3}}; К=B

S: Для изготовления паровых котлов используют сталь

-: А20

-: 08кп

+: 22К

-: 9ХС

I: {{4}}; К=B

S: Для выпускных клапанов двигателей внутреннего сгорания применяют

-: стали обыкновенного качества

+: сильхромы

-: цементуемые стали

-: улучшаемые стали

I: {{5}}; К=B

S: Предел ползучести обозначают с индексами

-: _В

-: _Т

+: ⁷⁰⁰ _0,2/100

-: _0,2

I: {{6}}; K=A

S: Жаропрочность – это

+: способность металла или сплава противостоять механическим нагрузкам при высоких температурах

-: способность металла или сплава противостоять окислению при высоких температурах

-: способность металла или сплава сохранять свой химический состав при высоких температурах

-: способность металла или сплава противостоять слипаемости с другим металлом и сплавом

I: {{7}}; K=B

S: Способностью металла или сплава противостоять механическим нагрузкам при высоких температурах называется

-: жаростойкость

+: жаропрочность

-: красностойкость

-: окалиностойкость

I: {{8}}; K=C

S: Укажите жаропрочную сталь

-: Ст6

-: 80

-: У7

+: 12ХМ

I: {{9}}; К=А

S: Свойство стали противостоять механическим нагрузкам при высоких температурах называется

-: Жаростойкость

+: Жаропрочность

-: Жароупругость

-: Жаротвердость

I: {{10}}; К=В

S: Напряжение, вызывающее разрушение металла за определенный промежуток времени при данной температуре

-: Временная стойкость

-: Жаростойкость

+: Длительная прочность

-: Жаропрочность

I: {{11}}; К=С

S: Напряжение, вызывающее заданную скорость деформации при данной температуре

-: Предел текучести

-: Предел прочности

+: Предел ползучести

-: Предел упругости

I: {{12}}; К=А

S: Легирующие элементы, повышающие жаропрочность сталей:

+ никель

медь

цинк

сера

I: {{13}}; K = B

S: Из нижеприведенных жаропрочной сталью является …

-: Р6М5К5

-: 18ХГТ

+: 40Х9С2

-: 40ХФА

I: {{14}}; K = C

S: Дорогостоящие жаропрочные сплавы (нимоники) целесообразно использовать для изготовления …

-: фрез для резания с высокой скоростью

-: деталей котловых установок

-: штампов горячего деформирования

+: лопаток газовых турбин

I: {{15}}; K = B

S: Наиболее высокая длительная прочность жаропрочных сталей перлитного класса достигается проведением … -: закалки и низкого отпуска

-: закалки и среднего отпуска

-: цементации

+: закалки и высокого отпуска

V2: Инструментальные стали

I: {{1}}; К=А

S: Марка инструментальной углеродистой стали

-: А12

-: Ст2

-: сталь 45

+: У10

I: {{2}}; К=А

S: Марка инструментальной легированной стали

-: 45ХН

+: 9ХС

-: 38ХМЮ

-: 12Х18Н9Т

I: {{3}}; К=B

S: Порог теплостойкости быстрорежущей стали

-: 240 ^о С

+: 640 ^о С

-: 880 ^о С

-: 1000 ^о С

I: {{4}}; К=B

S: Марка инструментального материала с низкой теплостойкостью

+: У10

-: Р6М5

-: ВК8

-: Т15К6

I: {{5}}; К=B

S: Твердый сплав, используемый для обработки чугуна

+: ВК8

-: Т15К6

-: ТТ10К8

-: ХВГ

I: {{6}}; К=C

S: Твердый сплав, используемый для обработки стали

-: ВК8

+: Т15К6

-: ТТ10К8

-: ХВГ

I: {{7}}; K=A

S: Инструментальные углеродистые стали содержат углерода

-: от 0,05% до 0,7%

-: от 0,05% до 0,25%

+: от 0,7% до 1.2% включительно

-: от 0,15% до 0,25% включительно

I: {{8}}; K=B

S: Выберите марку стали для режущего инструмента

-: У7

-: 45

+: У12

-: Ст6

I: {{9}}; K=C

S: Выберите марку стали для инструмента, работающего на больших скоростях резания

-: У12

+: Р18

-: У11

-: У10

I: {{10}}; К=А

S: Стали применяемые для изготовления инструмента, подвергающегося в процессе работы ударам

-: У9, У10

+: У7, У8

-: У12, У13

-: Ст6кп, Ст5

I: {{11}}; К=В

S: Цифра 6 в марке Р6М5 обозначает

+: содержание вольфрама в процентах

-: содержание углерода в десятых долях процента

-: номер в ГОСТе

-: содержание бора в процентах

I: {{12}}; К=С

S: Марка быстрорежущей стали

+: Р6М5

-: У14

-: 4ХВ2С

-: Т15К6

I: {{13}}; К=B

S: Для изготовления режущего инструмента используют:

-: сталь Ст0

+: сталь У8

-: сталь 20Х

-: сталь 45

I: {{14}}; К=А

S: Какие инструментальные стали имеют высокую прокаливаемость:

-: У7

-: Х

-: 9ХС

+: Р18

I: {{15}}; К=А

S: Какие элементы способствуют высокой теплостойкости инструментальных сталей:

+: вольфрам

-: медь

-: марганец

-: хром

I: {{16}}; К=А

S: Температура закалки быстрорежущих сталей (в град.С):

-: 2000

+: 1200

-: 800

-: 600

I: {{17}}; K = B

S: В марке стали Р9 цифра обозначает среднее содержание …

-: бора в сотых долях процента

-: углерода в десятых долях процента

-: фосфора в сотых долях процента

+: вольфрама в процентах

I: {{18}}; K = A

S: Основным требованием к инструментам является высокая …

-: ударная вязкость

-: пластичность

-: коррозионная стойкость

+: поверхностная твердость

I: {{19}}; K = C

S: Теплостойкость быстрорежущих сталей – это способность противостоять …

-: многократным нагревам и охлаждениям

-: многократным нагревам и охлаждениям

-: усталости

+: отпуску

I: {{20}}; K = C

S: Инструмент простой формы из быстрорежущей стали после закалки иногда подвергают обработке холодом с целью …

-: дисперсионного твердения в результате выделения из мартенсита специальных карбидов

-: получения более дисперсной мартенситной структуры

-: увеличения содержания легирующих элементов в мартенсите

+: уменьшения содержания остаточного аустенита

V2: Износостойкие стали

I: {{1}}; К=А

S: Износостойкость относится к свойствам

-: физическим

+: механическим

-: химическим

-: технологическим

I: {{2}}; К=А

S: Износостойкостью называется способность материала

-: разрушаться при ударе

-: разрушаться при нагреве

+: изнашиваться при трении

-: изменять свою форму при нагреве

I: {{3}}; К=B

S: Абразивное изнашивание относится к

+: механическому изнашиванию

-: электроэрозионному изнашиванию