- •Министерство образования и науки российской федерации
- •Введение.
- •Часть 1. Бурение скважин.
- •Выбор и обоснование способов бурения и основных параметров скважин.
- •1.2. Выбор и обоснование проектной конструкции.
- •1.2.1. Расчет параметров многоствольной скважины.
- •1.2.2. Составление гтн.
- •1.3. Выбор и обоснование бурового оборудования.
- •1.4. Промывка скважин.
- •1.4.1. Схема промывки скважин.
- •1.4.2. Выбор промывочной жидкости.
- •1.4.3. Очистка промывочного раствора от шлама.
- •1.4.4. Расчет количества буровых растворов.
- •1.5. Тампонаж скважин.
- •1.5.2. Расчет количества тампонирующего раствора.
- •1.6. Технология колонкового бурения.
- •1.6.1. Технологические режимы бурения.
- •1.6.2. Бурение по пласту полезного ископаемого.
- •Ликвидация скважин.
- •1.8. Техника безопасности.
- •Часть 2. Проходка горноразведочных выработок.
- •2.1. Проходка штолен.
- •2.1.2 Выбор и обоснование типа, формы и размеров сечения.
- •2.2. Выбор и обоснование способов проходки и основного оборудования.
- •Распределение пород по категориям буримости и способу проходки.
- •2.3. Буровзрывные работы.
- •2.3.1. Расчет рациональной длины заходки и глубины шпуров.
- •2.3.2. Разметка и бурение шпуров.
- •2.3.3. Обоснование выбора и расчет требуемого количества вв.
- •2.3.4. Обоснование способа и выбор средств взрывания.
- •Паспорт буровзрывных работ.
- •2.3.5. Хранение вв.
- •2.4. Вентиляция штолен.
- •2.5. Уборка отработанной породы.
- •2.6. Крепление штолен.
- •2.7. Освещение и водоотлив.
- •2.8. Ликвидация штолен.
- •2.9. Техника безопасности при проходке разведочных горных выработок.
- •3. Проходка канав.
- •3.1. Выбор и обоснование типа, формы и размеров сечения.
- •3.2. Выбор и обоснование способов проходки и основного оборудования.
- •Распределение пород по категориям буримости и способу проходки.
- •3.3. Буровзрывные работы.
- •3.3.1. Расчет количества и глубины шпуров.
- •3.3.2. Разметка и бурение шпуров.
- •3.3.3. Обоснование выбора и расчет требуемого количества вв.
- •3.3.4. Обоснование способа и выбор средств взрывания.
- •Паспорт буровзрывных работ.
- •3.3.5. Хранение вв
- •3.4. Вентиляция канав.
- •3.5. Уборка отработанной породы.
- •3.6. Крепление канав.
1.5.2. Расчет количества тампонирующего раствора.
, где
D – диаметр скв;
d– наружный диаметр обсадных труб;
H– высота зоны тампонажа.
Интервал 0,0 – 10,0м
D= 93мм = 0,093м;
d= 89мм = 0089м;
Н = 10м.
=0,006 м3для одной скв
3* Vц.р. = 3*0,006 = 0,018 м3для трех скв
Интервал 85 – 160м
D= 76мм = 0,076м;
d= 73мм = 0,073м;
Н = 75м.
для одной скв
3* Vц.р. = 3*58,9 = 0,078 м3для трех скв
1.6. Технология колонкового бурения.
1.6.1. Технологические режимы бурения.
Интервал 0,0 – 10,0м.
Бурение осуществляется твердосплавной коронкой марки М1 диаметром 93мм. Бурение осуществляется при минимальных скоростях 100-120 об/мин. Промывка осуществляется глинистым раствором без циркуляции промывочной жидкости. Осевая нагрузка на основной резец 400-500Н. После проходки данного интервала скв обсаживается трубами диаметром 89мм до глубины 10м. Производится затрубный цементный тампонаж скв.
Интервал 10,0 – 5,0м.
Бурение осуществляется твердосплавной коронкой марки СА1 диаметром 93мм. Бурение осуществляется при скорости 150 об/мин. Промывка осуществляется глинистым раствором при скорости 150 л/мин. Осевая нагрузка на основной резец 500-800Н.
Интервал 15-170м.
Бурение осуществляется алмазной коронкой типа МВС2 диаметром 76мм. Бурение осуществляется при скорости 400-700 об/мин. Промывка осуществляется технической водой при скорости потока 0,50-0,70м/с. Осевая нагрузка на основной резец 4000-8000Н. После проходки данного интервала скв обсаживается трубами диаметром 73мм до глубины 170м. Производится затрубный цементный тампонаж скв в интервале 85-170м.
Интервал 170-780м.
Бурение осуществляется алмазной коронкой типа МВС2 диаметром 59мм. Бурение осуществляется технической водой при скорости потока0,50-0,70м/с. Осевая нагрузка на основной резец 4000-8000Н.
1.6.2. Бурение по пласту полезного ископаемого.
Интервал 750 – 770м.
Бурение ведется с соблюдением всех правил, обеспечивающих необходимый выход керна. Бурение осуществляется коронкой типа МВС – 2 диаметром 59мм.
По полезному ископаемому бурят в следующем порядке:
определяют контакт пустых пород с полезными ископаемыми;
скв подготавливают к бурению по пи
бурят непосредственно по пи;
отрывают керн и поднимают его.
Перед бурением проводят следующие мероприятия по подготовке скв:
промывают скв до полного удаления шлама;
извлекают оставшийся керн пустых пород;
производят контрольный замер глубины скв;
готовят нужный буровой снаряд для бурения по пи.
Плохой выход керна получается при бурении в горных породах: мягких, легко размываемых промывочной жидкостью; рыхлых, сыпучих и плывучих; слоистых и неоднородных по составляющим слоям; подверженным избирательному истиранию и размыванию; сильнотрещиноватых, брекчированных, сильно раздробленных, растворяемых промывочной жидкостью(минеральные соли).
Неудовлетворительный выход керна получается в результате его истирания, а также из-за заклинивания и выпадения керна во время подъема. Чем продолжительнее на забое работает колонковый снаряд, тем чаще может происходить подклинивание, истирание и размыв керна.
Истирание и разрушение керна усиливаются при бурении затупленными коронками, при погнутости колонковой трубы, при вибрации и биении колонкового снаряда. Большие скорости промывочной жидкости в кольцевом зазоре между керном и коронкой могут быть причиной подклинивания и размывания керна.
Для повышения выхода керна в разрушающихся и размывающихся породах рекомендуется:
ограничивать время работы коронки на забое, максимально повышая скорость бурения;
уменьшать скорость потока в зазоре между керном и внутренней стенкой коронки;
не допускать в работу искривленные колонковые и буровые снаряды, у которых нарушена соосность;
не применять затупившихся коронок;
создавать в керноприемной трубе восходящий поток, препятствующий самозаклиниванию керна;
тщательно заклинивать керн и проверять заклинивание перед подъемом снаряда;
после заклинивания керна сбрасывать в бурильную колонну шаровой клапан для перекрытия осевого отверстия переходника и предохранения керна от выдавливания из колонковой трубы при подъеме жидкостью, наполняющей бурильную колонну;
при бурении по легкоразмываемым и разрушающимся пластам(углям, марганцевым и рыхлым железным рудам, бокситам) применять двойные колонковые снаряды (ДКС).
При неглубоком бурении при проведении скважин в мягких и средних породах применять безнасосное бурение с расхаживанием снаряда для возбуждения пульсирующей обратной циркуляции;
При бурении в минеральных солях применять для промывки скважин насыщенные растворы этих солей. (Воздвиженский,1979)