Паспорт буровзрывных работ.

1. Площадь сечения выработки 4м,

ее длина 100м;

2. Категория пород по М.М. Протодьяконову XVII;

3. Тип вруба- центрально-пирамидальный;

4. Общее количество шпуров 23;

5. Угол наклона врубовых шпуров к плоскости забоя;

6. Глубина и длина всех шпуров 1,38м;

7. Длина заходки 1,1м;

8. Количество заходок на всю выработку 83;

9. Коэффициент использования шпуров 0,8;

10. Взрывчатое вещество аммонит прессованный № I-ЖВ;

11. Средства взрывания: электропроводн6ый шнур, источник тока, электродетонатор;

12. Способ взрывания, источник тока- электрический, конденсорная взрывная машинка ВКМ 3/50;

13. Расход ВВ на одну заходку 2,3кг, на одну выработку 190,9кг;

14. Расход СВ на одну заходку ЭР=78м, ПР-500=400м, на одну выработку ЭР=6474м, ПР-500=400м;

15. Величина заряда в каждом шпуре 100г;

16. Длина зарядки в каждом шпуре 90мм, длина забойки 1,29м.

2.3.5. Хранение вв.

Расстояния, на которых воздушная волна взрыва теряет способность наносить поражения заданной интенсивности, рассчитываются по формуле:

Радиус опасной зоны по разлету осколков должен быть не менее 200м при взрыве шпуровых зарядов.

2.4. Вентиляция штолен.

Вентиляция является основным фактором улучшения и оздоровления условий труда и повышения безопасности работ.

Горизонтальные выработки протяженностью до 10м проветриваются за счет диффузии.

Т.к. протяженность штольни составляет 100м, то проветривание будет осуществляться по нагнетательной схеме. (Рис.2.3. )

Рис. 2.3. Схема проветривания выработки.

Свежий воздух при помощи вентилятора подается по трубам к забою выработки, а воздух, содержащий вредные газы, удаляется по самой выработке к устью

При проходке горноразведочных выработок, как правило, схему нагнетания применяют чаще всего. В значительной степени это объясняется материалом и качеством применяемых труб (брезентные и металлические гнутые из кровельного железа), а также характером их соединения(в раструб). Потери воздуха в трубах и в местах их соединения значительно меньше, чем при схеме всасывания. (Оксененко, часть 2, 1971)

Расстояние от конца труб до забоя должно быть:

Количество воздуха, необходимое для вентиляции выработки:

Рассчитанное количество воздуха следует проверять на скорость движения воздуха по выработке:

Для вентиляции предполагается использовать матерчатые прорезиновые трубопроводы. Компрессия трубопровода будет равна:

Учитывая выше указанные параметры, предполагается использовать центробежные вентиляторы с механическим приводом. Т.к. центробежные вентиляторы более легкие, их монтаж и установка более простые.

2.5. Уборка отработанной породы.

После приведения забоя в безопасное состояние приступают к уборке породы. Одновременно дробят крупные куски породы, если без этого нельзя погрузить их в вагонетку.

Погрузку пород производят вручную или с помощью машин, которые предназначены для работы в скальных породах.

В проекте погрузка и откатка пород будет осуществляться вручную.

Характеристика рудничных рельсов, используемых в проекте.

Тип рельсов	Вес Iпог.м рельса ,кг	Размеры, мм
		Высота	Ширина подошвы	Ширина головки	Толщина шейки
Р-8	8,42	65	52	27,5	6,0

Характеристика рудничных опрокидных вагонеток, используемых в проекте.

Емкость кузова, м3	Ширина колеи, мм	Габаритные размеры, мм
		длина	ширина	высота
0,40	600	1200	750	1100

Рельсы с помощью костылей через металлические прокладки, толщиной 10-12мм, пришиваются к деревянным шпалам. Примерные размеры шпал 80-120x160-260x1000-1200мм. Шпалы укладываются на подошве выработки. Расстояние между шпалами равно 0,75м. все пространство между ними должно быть заполнено балластом или отработанной горной массой.

При проходке штолен образуется большой объем взрыхленной массы отработанных горных пород, транспортируемых в отвал. При этом под отвалом подразумевается место для размещения этих пород. При выборе места для отвала руководствуются минимально возможным расстоянием транспортировки, особенностями рельефа местности, промышленной и хозяйственной ценностью занимаемых площадей и др. соображениями. (Оксененко, часть2, 1971)