Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Мустафин Ф.М. - Сварка трубопроводов

.pdf
Скачиваний:
1195
Добавлен:
14.08.2013
Размер:
4.3 Mб
Скачать

s

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

приложения 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

табл.

П2.13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наимено­

 

 

 

 

 

 

Марка полуавтомата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вание

 

пдг-

Г1ДГ-

пдг-

11ДГ-

пдг-

пдг-

11Д1-

11Д1-

1ТДГ-

пдг-

А

А

А-

А-

А-

 

307УЗ

312УЗ

 

516УЗ

601УЗ

1197А12301У 547У

825М

765УЗ

 

 

 

305УЗ

308УЗ

502УЗ

503УЗ 515УЗ

508УЗ

 

Масса пода­

12,5

12,5

12,5

12,0

13,0

13,0

12,0

18,0

27,6

24,0

18,0

12,0

6,2

14,0

30,0

 

ющего устрой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ства (без кас­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сеты с проволс)-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кой), кг

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход охлаж­

100

100

100

 

дающей воды,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

л/ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход защит­

1000

1000

1000

1000

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1000

1000

1000

1200

 

ного газа, л/ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка источ­

вдг-

вдгвдг- вдг-

ВДУВДУ- ВДУВДУ-

вдг-

ВДУ-

ВДГВДГ- ВС- ВСЖ-ПСГ-

 

ника свароч­

ЗОЗУЗ ЗОЗУЗ ЗОЗУЗ ЗОЗУЗ

504-

504506У3 505УЗ 601УЗ

504-

601УЗ ЗОЗУЗЗООА ЗОЗУЗ

500-

 

ного тока

 

 

 

 

1УЗ

1УЗ

 

 

 

1УЗ

 

 

 

 

1УЗ

 

Первичная

21

21

21

21

40

40

40

40

60

40

60

21

16

20

31

 

мощность, кВ-i\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса источ­

220

220

220

220

370

370

300

300

550

370

550

220

180

200

500

 

ника свароч­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ного тока, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КПД источника

76

76

76

76

82

82

79

82

82

82

82

76

75

76

64

сварочного тока, %

Продолжение приложения 2

Таблица П2.14

Техническая характеристика установок для ручной и полуавтоматической плазменно-дуговой резки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка установки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наимено­

 

 

 

 

 

 

CN

 

>>

 

 

 

 

 

 

 

 

У.

 

 

 

,-н

 

 

 

 

 

 

 

 

>

CN

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОПР7-2

 

 

УПРП-2С

вание

 

 

CN

 

PQ

 

о 2

 

 

 

 

 

 

 

ОПР- 6-3

 

 

 

 

 

Орби 1-ПЛ

со CN

CN

f

 

CN

 

КДП-

 

ОПР

УПО 201У

 

 

 

ПРП

 

ПВП

ПВП

168-А Киев

СО CNы

161-А

Киев

 

КДП-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СО

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т

s

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номинальный ток

 

 

 

 

 

 

 

 

< £

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500

250

200

200

200

300

250

250

700

150

300

200

200

 

300

резки, А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжительность

 

60

60

60

60

60

60

 

60

60

60

 

G0

60

60

60

60

включения ПВ, %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Напряжение холо­

180-

180 —

180-

180

300

300

 

300

 

U

180

300

160

180

280

220

стого хода, В

 

225

220

220

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пределы регулиро­

7 5 -

100 — 100 - 100 -

5 0 -

5 0 -

 

5 0 -

5 0 -

5 0 -

 

100 —

20-

10050-

100 —

вания тока резки, А

 

500

250

250

200

200

300

 

300

250

250

700

150

300

200

200

Толщина разрезае­

8 0 -

2 5 -

2 0 -

16 -

5 -

5 -

 

5 -

2 0 -

2 0 -

 

5—

5-

5-

5-

5-

мого металла, мм

 

120

50

25

40

60

60

 

60

60

60

100

20

50

40

50

Плазмсобразующий

 

Аргон, Воз-

Воз-

Воз-

Воз­

Воз-

Воз-

 

Азот, Азот,

 

Воз­

Ар-

Ар-

Воз­

Воз-

газ

воздух, дух

дух

дух

дух

дух

 

дух,

аргон, аргон,

 

дух,

гон,

гон,

дух

Дух

 

 

 

азот,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

азот+ водо-

 

азот

азот

азот

 

 

 

 

 

водо­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+ возрод

 

 

 

 

 

 

 

 

 

род

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дух

 

 

 

 

 

 

 

 

Первичная

 

90

105

105

44,5

50

50

 

60

105

105

220

25

45

60

45

мощность, кВА

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка источника

 

 

ПДУПР- УПР-ПЛ1-А-1686-А-1686-А-1612-УПР-

УПР-

ППР-6- ОПР-

ОПРУПО- УПРП-

питания

 

 

502У2

 

201УЗ 201УЗ НУ2

У4

02У4

У4

201У3 201УЗ

 

ЗМ

7-2

7М 201УХЛ4 201 УЗ

со

Продолжение приложения 2

to

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка установки

 

 

Наимено­

2-ПРП

 

1-ПВП

 

В-ПВП

 

Орбита НУ2-1-ПЛ

 

У4-1688-А 2-Киев

 

02У4-1686-А 2М-Киев

 

У4-1612-А 4-Киев

 

2-КДП

 

1-КДП

 

ЗМ-6-ОПР

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные размеры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

переносной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

машины, мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

длина

445

445

445

670

 

 

 

 

 

 

530

530

 

 

ширина

180

180

180

450

 

 

 

 

 

 

130

130

 

 

высота

254

254

254

270

 

 

 

 

 

 

140

140

 

 

Габаритные размеры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

источника

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

питания, мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

длина

1065

735

735

3000

1000

1000

700

735

735

1800

ширина

650

640

640

1500

800

800

840

640

640

1720

высота

935

1200

1200

1800

1200

1200

1510

1200

1200

855

Масса переносной

23

23

23

25

 

 

 

7,5

7,5

 

 

машины, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса источника

1500

400

400

1824

582

582

820

400

400

1200

питания, кг

 

 

 

Таблица

 

П2.14

ОПР-7-2

 

ОПР-7М

 

УПО201УХЛ4

 

УПРП-201

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1100

1600

950

930

500

850

690

620

1300

1230

1170

1110

490

1050

535

500

Продолжение приложения 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

П2.15

Техническая характеристика ручных резаков для кислородной резки

 

 

 

 

 

 

 

Марка резака

 

 

 

 

Наименование

 

 

РПК-2- РПА-2

 

 

 

В-1А-

РВ-2А-

 

 

 

Р2А-01 РЗП-01

РЗР-2

РК-02 БГ-02

Т-5

УГ11Р

 

 

 

72

72

 

 

 

02

02

 

 

Горючий газ

Аце-

Про-

Кок-

Аце-

Про-

Пары

Пары Аце-

Аце-

Пары

Аце­

 

тилен

пан-

совый

тилен

пан-

керобен- тилен

тилен бензи­ тилен

 

 

бутан,

газ,

 

бутан

сина

зина

 

 

на,

 

 

 

метан

метан

 

 

 

 

 

 

керо­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сина

 

Расход горючего газа, м3/ч:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ацетилена

0,4 —

1,2

-

 

0,7

1,1

1,3

 

1,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пропан-бутана

0,83

2,5-7

 

 

метана

1,86

4 - 5

 

 

 

 

 

 

 

 

коксового газа

4 - 5

 

 

 

 

 

 

 

 

керосина

— 0,5-1,5

 

0,013

 

бензина

— 0,5-1,5 —

 

0,013

 

Расход кислорода, м3

1,78 —

33,2

72,0

72,0

43,75-

3 - 25

3 - 2 5

8,5

17,0

180,0

40,0

 

21,75

 

 

 

114,5

 

 

 

 

 

 

Давление горючего газа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на входе в резак, кгс/см2:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ацетилена

0,01 — 1

0,1

0,01

0,01

0,3

пропан-бутана

0,2-0,5

0,5

 

 

 

 

метана

0,2

 

 

 

 

 

 

 

 

£

 

 

 

 

 

 

 

 

Окончание приложения 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Окончание табл. П2.15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка резака

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р2А-01 РЗП-01

РПК-2-

РПА-2^

РЗР-2

РК-02

БГ-02

В-1А-

PB-2A-J

Т-5

УГ11Р

 

 

 

 

72

72

 

 

 

02

02

 

 

 

коксового газа

0,2

 

керосина

1,5-3

4-5,5

 

бензина

3

4 - 5

 

Давление кислорода на

7,5

10

6 - 10

6 - 10

5-7,5

3,5-7,5 2 - 30

4 - 6

 

входе в резак, МПа, кгс/см2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

длина

550

550

1350

135

1000

615

430

290

290

465

500

 

ширина

60

60

170

170

470

70

295

30

30

54

400

 

высота

240

240

150

150

195

170

255

145

145

250

1150

 

Масса, не более, кг

1,17

1,17

2,5

2,5

5,5

1,53

4,0

0,52

0,55

5,6

20,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 3

Термины и определения

Аттестованная технология сварки — конкретная технология сварки, которая прошла приемку в данной производственной организации в соответствии с требованиями операционно-техно- логической карты и технологической инструкции по сварке, что подтверждается актом аттестации.

Аттестованный сварщик — квалифицированный рабочий, ат­ тестованный в установленном порядке и имеющий первый уро­ вень профессиональной подготовки в соответствии с действую­ щими правилами аттестации.

Автоматическая сварка — сварочный процесс, при котором подача сварочной проволоки и перемещение сварочной головки осуществляются автоматически, а оператор устанавливает, на­ блюдает и корректирует параметры сварки.

Воротник — усиливающая накладка, привариваемая в процес­ се выполнения прямой врезки.

Горячий проход — слой шва, выполняемый по не успевшему остыть ниже регламентированной температуры металлу корнево­ го слоя шва, как правило, способом "на спуск".

Захлест — соединение двух участков трубопроводов, в месте технологического разрыва.

Зона термического влияния — участок сварного соединения, непосредственно примыкающий к шву по границе сплавления и не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке.

Катушка трубы — отрезок трубы, подготавливаемый для вварки в нефтепровод и имеющий торцы, обработанные механи­ ческим способом или путем газовой резки с последующей зачисткой.

Металл шва — сплав, образованный расплавленным основ­ ным и наплавленным металлом.

Наплавленный металл — переплавленный без участия основ­ ного металла присадочный металл.

Прямая врезка — специальное сварное соединение, выполня­ емое в процессе строительства или ремонта нефтепровода и не­ посредственно соединяющее основную трубу и ответвление.

345

Продолжение приложения 3

Полуавтоматическая сварка — сварочный процесс, при кото­ ром подача присадочной проволоки осуществляется автоматиче­ ски, а перемещение сварочной горелки по периметру стыка осу­ ществляется вручную.

Ремонт сварного шва — процесс устранения в готовом свар­ ном стыке дефектов, обнаруженных неразрушающими методами контроля после завершения сварки и контроля и признанных кон­ тролером исправимыми. Исправления, производимые электро­ сварщиком непосредственно в процессе выполнения сварного шва, в понятие "ремонт сварного шва" не входят.

Стык — неразъемное сварное соединение труб, трубы и со­ единительной детали или трубы и запорной арматуры.

приемочный стык — сварное соединение, выполняемое при аттестации технологии сварки;

допускной стык — стык, выполняемый при допускньгх испы­ таниях сварщиков;

контрольный стык — стык, вырезанный из сваренной нитки трубопровода, для проведения испытаний в объеме, предусмот­ ренном действующими нормами.

гарантийный стык — стык, соединяющий участки трубопро­ вода, подвергнутые испытательному давлению. Гарантийный стык не подвергается испытательному давлению и требует большего (в сравнении с захлестом) объема неразрушающего контроля, на­ пример, дублирования радиографического контроля ультразвуко­ вым контролем.

Сертификат — документ о качестве конкретных партий труб, деталей трубопроводов и сварочных материалов, удостоверяющий соответствие их качества требованиям технических условий на поставку, а также специальным требованиям, сформулированным при заключении контракта на поставку.

Технологическая инструкция по сварке — документ, содер­ жащий комплекс конкретных операций, марок сварочных матери­ алов, оборудования для сборки и сварки стыков, позволяющий из­ готовить сварное соединение в соответствии с требованиями нор­ мативной документации и настоящей Инструкции.

346

Окончание приложения 3

Технологическая карта — документ, составленный в лаконич­ ной, простой для пользователя табулированной форме на основе конкретной технологической инструкции по сварке для данного объекта.

Технические условия — основной документ на поставку труб, деталей трубопроводов, арматуры, сварочных материалов, разра­ ботанный и согласованный в установленном порядке.

.

347

Учебное пособие

Мустафин Фаниль Мухаметович Блехерова Наталия Григорьевна Квятковский Олег Петрович Суворов Анатолий Федорович Васильев Геннадий Германович Гамбург Илья Шлёмович Спектор Юрий Иосифович Коновалов Николай Иванович

Котельников Сергей Анатольевич Мустафин Фарит Мухаметович Харисов Рустам Ахматнурович

СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ

Зав. редакцией И. Н. Гольянова. Редактор Р. М. Манаева.

Компьютерная верстка М. В. Чепурпова.

Техническое редактирование, корректура, верстка, подготовка оригинал-макета выполнены

в ООО «Издательство научно-технической литературы "Mono Свид. № 0131 от 25 марта 2002 г.

450075, г. Уфа, пр. Октября, 129/3. Тел.: (3472) 35-77-59

Издательская лицензия № 071678 от 03.06.98 г. Подписано в печать 17.10.2002.

Формат 60 х 84 '/) 6 . Бумага офсетная. Гарнитура «BalticaC». Усл. печ. л. 20.23. Уч.-изд. л. 20.01. Тираж 3000. Заказ Б-687

ООО «Недра-Бизпесцентр» 125047, Москва, пл. Тверская застава, 3

Издательство ООО «ДизайнПолиграфСервис» — верстка иллюстраций, подготовка диапозитивов и изготовление тиража.

Лицензия на полиграфическую деятельность Б № 848403 от 29.09.2000 г. Уфа-центр, а/я 1535, тел.: (3472) 52-70-88.

Лицензия на полиграфическую деятельность ПД № 01207 от 30.08.2001 г.

Отпечатано с диапозитивов, предоставленных издательством ООО «ДизайнПолиграфСервис», в типографии ГУП ПИК «Идел-Пресс».

420066, г. Казань, ул. Декабристов, 2.

Ф УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ССП ХНИЛ "ТРУБОПРОВОДСЕРВИС"

450062, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1, тел./факс: (3472) 42-08-14, e-mail: pi pe(5) rusoil.net

ССП ХНИЛ "Трубопроводсервис" УГНТУ согласно федеральному закону "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" является независимой экспертной организацией, имеющей свидетельство об аккредитации лаборатории Госгортехнадзора Рос­ сии № ЭО-00283 от 25.08.2000 г., лицензию Госгортехнадзора России на проведение экспертизы промышленной безопасности объектов нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности № 013879 от 06.12.2000 г., аттестованных экспертов второго и третьего уровня

иоборудование для проведения всех видов неразрушающего контроля (АЭ,УЗК,МП,ПВК,РК).

Втечение 1996 — 2001 г. специалистами ХНИЛ "Трубопроводсер­ вис" выполнялись работы по диагностированию и экспертизе про­ мышленной безопасности газонефтепроводов, резервуаров, сосудов

иемкостей, арматуры, насосно-компрессорного оборудования, зда­ ний и сооружений, проектной документации и деклараций для веду­ щих предприятий: "Урало-сибирские МН", "Газ-сервис", "Баштрансгаз", УНПЗ, "КазТрансОйл", "РИТЭК", НУНПЗ, УНХ, "Башкирнефтепродукт", ООО СП "ВАТОЙЛ", "Уралтранснефтепродукт", "Приволж­ ские МН", "Северные МН", "Верхневолжские МН" и др.

Просим рассмотреть вопрос о привлечении ХНИЛ "Трубопроводсервис" для проведения работ по экспертизе промышленной безопас­ ности и техническому диагностированию оборудования на Вашем предприятии в полном и точном соответствии с требованиями Госгортех­ надзора России и правил проведения экспертизы промышленной безо­ пасности ПБ 03-246 — 98. Также мы разрабатываем Декларации про­ мышленной безопасности опасных производственных объектов

ипроизводим экспертизу Деклараций. Наши специалисты имеют большой опыт работ по экспертизе проектов объектов нефтяной

игазовой промышленности и газоснабжения.

ХНИЛ "Трубопроводсервис" УГНТУ является структурным под­ разделением УГНТУ, не облагается налогом на добавленную сто­ имость, имеет минимальные расходы по аренде, что позволяет поддер­ живать цены на выполняемые работы на конкурентоспособном уровне.

ГАРАНТИРОВАННОЕ КАЧЕСТВО, СОБЛЮДЕНИЕ СРОКОВ

Общество с Ограниченной Ответственностью

СМУ-4 «СМУ-4»

г.Когалым, ул. Прибалтийская, 27/1, тел./факс: 8 (34667) 2-30-68

г.Уфа, ул. Комсомольская, 18, тел./факс: 8 (3472) 53-89-78

г.Лангепас, ул. Солнечная, 8-32, тел./факс: 8 (34669) 2-34-13

Основная деятельность ООО «СМУ-4» — строительство и реконструк­ ция нефтегазовых объектов в России и за рубежом

О С Н О В Н Ы Е П Р О Е К Т Ы :

обустройство месторождений и капитальный ремонт промысло­ вых трубопроводов (Когалым, Лангепас, Белоярск);

строительство нефтепровода Восточное — Перевальное — СевероКочевское месторождение (Когалым);

строительство нефтепровода Каспийского Трубопроводного Кон­ сорциума Тенгиз — Новороссийск (Краснодарский край);

строительство нефтепровода ДНС Выинтоиского месторождения (Когалым);

строительство нефтепровода Пермь—Альметьевск —Запад (Рес­ публика Башкортостан).

Полное обеспечение работ квалифицированными кадрами, техникой, оборудованием и материалами

МЫ РАБОТАЕМ ПО СЕРТИФИКАТУ СИСТЕМЫ КАЧЕСТВА ISO-9001