Шарошечных долот

Промывка забоя скважины при вращательном бурении – обязательный технологический процесс. Она предназначена для очистки забоя от выбуренной горной породы (шлама), охлаждения и очистки элементов долота. При очистке призабойной зоны скважины от шлама необходимо решить две задачи: отделить шлам от забоя и вынести шлам в кратчайший срок в пространство над долотом. В настоящее время в долотах реализуются две основные системы промывки – обычная (центральная) и гидромониторная (боковая).

. ОБЫЧНАЯ СИСТЕМА ПРОМЫВКИ

Эта система в долотах включает внутреннюю полость долота 7, су-

жающийся подводящий канал 8 и центральное промывочное

отверстие 9 круглого сечения. Диаметр этого отверстия является основной геометрической характеристикой системы промывки. Центральная система промывки выполняется в долотах для разбуривания твердых и очень твердых пород с опорами типа В. Вид сверху на долото с центральной промывкой приведен на рис. 7 26, а. Такая система промывки имеет весьма высокий коэффициент расхода от 0,90 до 0,95.

Рис 7 26Вид сверху на долота с разными видами обычной системы промывки

имеющими разные промывочные отверстия.

а-круглое центральное треугольное , в- щелевое.

ГИДРОМОНИТОРНАЯ СИСТЕМА ПРОМЫВКИ

Гидромониторная система промывки выполняется во всех долотах для разбуривания мягких и средней твердости горных пород. А также в долотах всех типов для низких и средних частот вращения, т.е. в долотах с опорами АУ, НУ и Н. При бурении скорость истечения жидкости из промывочных отверстий составляет 80–120 м/ с. Для преду-

преждения эрозионного износа долота промывочные отверстия оборудуются гидромониторными узлами (ГМУ), а струи жидкости направляются непосредственно на забой. Очистка шарошек от шлама осуществляется отраженными от забоя потоками жидкости

Преимущество гидромониторной системы – высокая энергия струи, позволяющая реализовать отрыв шлама на периферийной части забоя по первой схеме. В средней части забоя шлам отрывается под действием радиальных потоков жидкости. Улучшению организации потока способствуют приближение насадок к забою, а также выполнение системы промывки асимметричной.

Основным геометрическим размером насадки является диаметр d₀ ее промывочного отверстия. Промышленностью выпускаются насадки с диаметрами 4,5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16 и 18 мм. Это обеспечивает подбор насадок необходимого диаметра для конкретного интервала бурения с точки зрения наиболее полного использования гидравлической мощности буровых насосов.