- •1 Технология производства участка жмт (подраздел тх1)
- •1.1 Характеристика технологической схемы производства в целом и отдельных параметров технологического процесса
- •1.2 Потребности в основных видах ресурсов для технологических нужд
- •1.4 Требования к параметрам и качественным характеристикам продукции
- •1.5 Характеристики технологических процессов и оборудования участка жмт
- •1.5.1 Резервуары хранения топлива
- •1.5.2 Система предотвращения переполнения топливных резервуаров и локализация проливов
- •1.5.3 Технологическое оснащение топливных резервуаров
- •1.5.4 Полупогружной турбинный насосный агрегат марки Fe Petro
- •1.5.5 Топливные раздаточные колонки. Технологические островки
- •1.5.6 Аварийный резервуар. Система сбора аварийных проливов
- •1.5.7 Сливная ванна
- •1.5.8 Система деаэрации резервуаров
- •1.5.9 Технологические трубопроводы
- •1.6 Количество и типы вспомогательного оборудования,
- •1.8 Сведения о наличии Сертификатов соответствия требованиям промышленной безопасности и Разрешений на применение технических устройств
- •1.9 Сведения о профессионально-квалификационном составе работников, расчетной численности, оснащенности помещений и рабочих мест
- •1.10 Перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований по охране труда
- •1.10.1 Меры безопасности при работе с нефтепродуктами
- •1.10.2 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •1.10.3 Организация и условия труда работников мазс
- •1.11 Описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе
- •5. Контроль концентрации паров бензина
- •1.12 Результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов в атмосферу и сбросов в водные источники
- •1.13 Перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду
- •1.14 Сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов производства, подлежащих утилизации в период эксплуатации
- •1.15 Мероприятия по предотвращению несанкционированного доступа на объект и противодействию террористическим актам
- •2 Технология производства участка суг (подраздел тх2)
- •2.1 Характеристика технологической схемы производства в целом и отдельных параметров технологического процесса
- •Потребности в основных видах ресурсов для технологических нужд
- •Требования к параметрам и качественным характеристикам продукции
- •Основные показатели и характеристики технологических процессов и оборудования участка суг
- •В состав тс «fas» входит:
- •Количество и типы вспомогательного оборудования,
- •Безопасность работы тс «fas» достигается:
- •- Оснащением системой для продувки оборудования тс инертным газом;
- •- Системой заземления оборудования тс;
- •- Применением материалов и комплектующих изделий, выполненных в соответствии со стандартами России и имеющих соответствующие Сертификаты и Разрешения;
- •- Оснащением резервуаров суг сбросными предохранительными клапанами и сбросными трубами;
- •Сведения о наличии Сертификатов соответствия требованиям промышленной безопасности и Разрешений на применение технических устройств
- •Сведения о профессионально-квалификационном составе работников, расчетной численности, оснащенности помещений и рабочих мест
- •Перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований по охране труда
- •2.9.1 Требования безопасности при ремонтных работах
- •2.9.2 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •2.9.3 Организация и условия труда работников азс и участка суг
- •Описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе
- •Результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов в атмосферу и сбросов в водные источники
- •Перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду
- •4 Безопасность и экологичность проекта
Количество и типы вспомогательного оборудования,
в том числе грузоподъемного оборудования,
транспортных средств и механизмов
Доставка СУГ на МАЗС производится специальными автоцистернами (АЦ) для перевозки СУГ, оборудованные дистанционно управляемыми донными клапанами и отвечающие требованиям ДОПОГ (Дорожные перевозки опасных грузов) и «Правил перевозки опасных грузов автомобильным транспортом». В состав оборудования АЦ также входит комплект огнетушителей.
Для доставки СУГ на АГЗС необходимо использовать АЦ, оборудованные донными клапанами. Использование АЦ для доставки СУГ, не отвечающих требованиям "Правил перевозки опасных грузов автомобильным транспортом", а также АЦ для доставки СУГ совместно с прицепом-цистерной не допускается.
Стационарно расположенные грузоподъемные механизмы проектной документацией не предусмотрены. При строительстве, текущем и капитальном ремонтах МАЗС предлагается использовать автомобильные краны соответствующей грузоподъемности (вес порожнего резервуара не превышает 2,02 т, ТРК – 0,25 т).
Перечень мероприятий по обеспечению выполнения требований, предъявляемых к техническим устройствам, оборудованию, зданиям и сооружениям на опасных производственных объектах
Категории и классы сооружений проектируемого участка СУГ определены в соответствии с СП 12.13130.09 и представлены в таблице 15.
Таблица 15
Н а и м е н о в а н и е у с т а н о в к и |
Категория установки по СП 12.13130.09 |
Класс установки по ПУЭ |
Кат. и группа взрывоопасной смеси по ГОСТ Р 51330.2-99 ГОСТ Р 51330.5-99 |
ТРК СУГ |
АН |
В-1г |
IIA-T2 |
Резервуары для и оборудования СУГ надземные |
АН |
В-1г |
IIA-T2 |
Площадка для автоцистерны |
АН |
В-1г |
IIA-T2 |
Безопасность работы тс «fas» достигается:
- 100 % контролем сварных швов (рентгенопросвечивание, ультразвуковой и рентгенотелевизионный контроль в заводских условиях);
- автоматическим предотвращением переполнения резервуаров СУГ при достижении 85% его геометрического объема;;
- предохранительными клапанами, установленными на резервуарах и участках трубопроводов жидкой и паровой фаз СУГ, перекрываемых с обеих сторон запорной арматурой;
- применением негорючих прокладок и уплотнений в местах монтажных стыков;
- применением арматуры класса «А» по герметичности затворов в соответствии
с ГОСТ54808-2011;
- оснащением участков технологических трубопроводов и резервуаров быстросрабатывающими устройствами (предохранительными клапанами) время срабатывания которых не превышает 0,5 с. и с вероятностью отказа не выше 1*10-6. Данные устройства в сочетании с системами «Свеча» (аварийной и продувочной) позволяют в автоматическом режиме не допускать превышения давления в трубопроводах и резервуарах при их нагреве в случае пожара и перепадов температур наружного воздуха;
- прокладка трубопроводов СУГ и его паров от резервуара до ТРК в каналах, засыпанных сухим песком с возможностью вести контроль над загазованностью в этих каналах при помощи проектируемых контрольных трубок;
- установкой скоростного обратного клапана на оборудовании приема и выдачи СУГ, обеспечивающих автоматическое перекрытие трубопроводов при аварийных расходах газа по линии наполнения и выдачи.
- установкой датчиков сухого хода для контроля над работой насоса;
- оснащением линией удаления гидрата закрытым способом;