7. Лакокрасочные см:

Сырье: 1. Д/красок: • Связующие (пленкообразующие, растворитель, пленки), пигмент, наполнитель, сиккатив -интенсивность!!! 2. Д/лаков: • Связующие (растворители, сиккатив) -ускоряет пигмент!!! 3. Подготовка поверхностей: (грунтовка,шпаклевка), связующие (растворители+-

пигмент) Основы технологии: Дозировка, перемешивание;

Осн. виды красок:

Водоразбавляемые: • Минеральные(известковые, цементные, силикатные) • Полимерные (поливинилацетатные ПВА, акрилатные) • Смешанве(полимерцементные, гипсополимерные, гипсополимерцементные)

Водонеразбавляемые: • Масляные • эмалевые(алкидные, перхлорвиниловые, кремнийорганич, гдифталевые) • .летучесмоляные (каучуковые, эпоксидные)

Основные виды лаков: 1.масляносмоляные(основа- природные связующие) 2.синтетические (на основе искусст. поли-меров) 3.битумные и асфальтовые.

Свойства: 1. вязкость В жидко-текучем состоянии: с>=20-80 по вязкозиметру 2. укрывистость, г/м2>=60-1500(экономичность) высокоукрывистые:>=60-200 3. скорость высыхания,ч,>=0/5-72 • медленно сохнущие масляные(24 ч)смешаные 1-2часа. • некот. эмали(72 ч),некот.0,5-1,5 часа • быстро(>=0.5-1.5ч) После высыхания: П,Г,В, корр.стойкость, Мрз, прочность, адгезия,долговечность; • Известковая (1 год) • Масляная (Згода) • Цементная (5лет) • Полимерцемент (7-10 лет) • Эмалевые (10-15) В условиях города РФ (наружи, отделка) А) агрессивность среды Б) несоблюдение технологии нанесения ЛК изделий; !!!возм.-ть получения блест.-й/матов.-Й фактуры Перспективы: прим.-е экологически чистых лк см.

8. Вапявпяавияиясмиясмияапияваи

С эктл тех точки зрения.

Заводское производство (100% готовность к применения после производства)

1.Современная технология (замена оборудования за 3-5 лет) 2. Возможность заказа СМ с требуемыми хар-ками 3. Комфортность труда в завод условиях, больше чем на стройплощадке (совр технологии на заводе)

Меньше ср плотность. (легче перевозить,эксплуатировать, монтировать и утилизировать)

1. Элементы ДКК (перспектива) 2. Тонкопиленый плиты из природного камня (3-5мм) 3. Поризованные и пустотелые керамические стеновые (вместо 1700 – 1000)

4. Тонкостенные метал листы, профили (в основном сталь, чем выше прочность, тем тоньше) 5. Легкие и облегченные цементные бетоны, Rсж 50 и выше, как у тяжелых. 6. Пенопласты, плотность от 15 до 50.

Возможность энергосбережения при экспл. (отопление, свет, ремонт)

1. Больше теплоизоляции (эффективные теплоизоляционных СМ, стекломинеральны ваты и пенопласты)

2. Больше долговечность, ремонт реже. большая плотность в-ва большая плотность структуры большая кор стойкость (сильнейшие проблемы)

Многофункциональность материала

1. Отделка + теплоизоляция 2. Отделка + звукопоглощение 3. Отделка + защита Если материал выполняет несколько функций, он эффективней

С экологической точки зрения

Экологически чистый СМ

1. Из массивной натуральной древесины. 2. Из природного камня (если порода не содержит радон) 3.Керамические (после тепловой обработки) 4. Из стекла** 5. Металлические** 6. На основе мин вяж (если нет радона) ** - ничего не впитывают и не отдают

Экологически нездоровые материалы на основе полимеров

При эксплуатации абсолютно чистые материалы могут стать нечистыми. Экологическая чистота. Добыча сырья – производство СМ, применение, утилизация. Добыча и производство часто экологически нечисты.

С эстетической точки зрения

Количественная эффективность (разнообразие по эстетическим св-вам)