Теплотехника и теплотехническое оборудование технологии строительных изделий

1. Назначение тепловой обработки и классификация тепловых агрегатов. Перечислите способы тепловой обработки в производстве материалов на минеральных вяжущих, полимерах и в керамике.

2. Источники тепла и теплоносители, применяемые в тепловой обработке строительных материалов и изделий.

3. Процесс сушки материала и ее графическое изображение. Начало и конец процесса сушки, влажное состояние материала.

4. Сушильные установки непрерывного действия для штучных изделий. Их конструктивные схемы, назначение и принцип работы.

5. Сушка материалов во взвешенном слое. Схемы сушилок и принцип работы.

6. Установки для сушки кусковых материалов. Схемы, принцип работы.

7. Конструктивные особенности ямных пропарочных камер с эффективными стенками. Преимущества и недостатки.

8. Ямные камеры с интенсивной циркуляцией греющей среды. Конструкции, преимущества и недостатки.

9. Конструктивная особенность и процесс тепловой обработки в пропарочной камере конструкции Семенова (безнапорная камера). Преимущества и недостатки.

10. Эффективные системы распределения теплоносителей в камерах ямного типа.

11. Конструктивные особенности щелевых пропарочных камер. Способы обогрева и снижения расхода тепла в этих камерах.

12. Конструкции и особенность обогрева вертикальных пропарочных камер. Преимущества и недостатки.

13. Способы нагрева изделий и особенности режима тепловой обработки в кассетных установках. Способы снижения расхода тепла и конструкции кассетных установок.

14. Виды и конструктивные особенности автоклавных установок. Пароснабжение группы автоклавов. Режимы работы автоклавов.

15. Валковые машины (вальцы, каландры). Схемы, особенности процесса тепловой обработки.

16. Ванные печи для получения расплавов в производстве минеральной ваты: конструкция, принцип работы, температурный режим.

17. Вагранки: назначение, основные конструктивные элементы, зоны, принцип работы.

18. Туннельные печи. Принцип тепловой обработки.

19. Физические основы экструзии. Конструкция червячных машин, принцип работы.

Механическое оборудование предприятий строительной индустрии

1. Роль стандартизации при проектировании нового оборудования для производства строительных материалов.

2. Методы грубого измельчения материалов и основные типы дробильных машин. Щековые и валковые дробилки – принцип измельчения, кинематические схемы, основы расчета.

3. Методы грубого измельчения материалов и основные типы дробильных машин. Молотковые и конусные дробилки – принцип измельчения, кинематические схемы, основы расчета.

4. Методы тонкого измельчения материалов и основные типы мельниц. Принцип измельчения, кинематические схемы, основы расчета.

5. Классификация дозаторов. Объемные и весовые дозаторы – принцип работы, кинематические схемы, основы расчета.

6. Питатели непрерывного действия. Барабанный, тарельчатый и шнековый питатели. Принцип действия, основы расчета.

7. Принцип работы и классификация смесительных машин, принципиальные кинематические схемы.

8. Подбор основного технологического оборудования в зависимости от назначения технологии. Предпосылки и основы расчета для определения основного технологического оборудования различных производств.

9. Основные положения и классификация оборудования для формования изделий различных производств.

10. Транспортное оборудование производственных цехов, классификация, назначение, принцип работы. Линии подачи бетонной смеси к формовочным постам, расчет, схема, оборудование.

11. Виды бетоносмесителей и их принципиальное устройство. Методика выбора бетоносмесителей для технологических линий заводов ЖБИ.

12. Виброплощадки с вертикальными колебаниями – виды, принципиальные схемы, устройство, работа, методика выбора.

13. Ударно-вибрационные площадки для формования ЖБИ. Устройство, работа, методика выбора.

14. Бетоноукладчики. Принципиальные кинематические схемы, основные узлы, методика выбора.

15. Установки для изготовления ЖБ труб.

16. Устройство и принцип работы прессов для полусухого прессования керамики. конструкции формующих головок.

17. Глиносмесители и бегуны – кинематические схемы, назначение и принцип работы.

18. Разновидности и особенности конструкций шнековых прессов для формования методом пластическим способом.

19. Оборудование для добычи и транспортирования глинистого сырья.

20. Оборудование для формования керамических плиток.

21. Процесс каландрирования. Общие сведения, основы расчета.

22. Экструзионные машины и установки. Назначение и классификация. Типы шнеков и их применение.

23. Литьевые машины,принцип работы,пооперационная схема работы литьевых машин.

24. Оборудование для вакуумного и пневматического формования термопластов.

25. Каландр. принципиальные схемы, принцип работы, основы расчета.