Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Лекция 11

.pdf
Скачиваний:
25
Добавлен:
11.05.2015
Размер:
8.5 Mб
Скачать

Металлургические технологии и комплексы

Лекция №11

темы лекции

Методы разливки жидкой стали

Способы непрерывной разливки. Конструкции УНРС

Планировки технологических линий отделений непрерывной разливки

Определение производительности и количества МНЛЗ

Металлургические технологии и комплексы

Методы разливки жидкой стали

Два основных метода — разливка в изложницы (сверху и сифоном)

— непрерывная разливка на УНРС (МНЛЗ)

Схема разливки в

Схема разливки в

изложницы сверху

изложницы сифоном

 

 

1

1

 

 

 

 

1

2

2

 

 

 

 

3

 

 

3

 

 

4

 

 

 

5

 

5

4

 

 

 

 

 

6

6

5

 

Основные недостатки метода разливки в изложницы

Длительное время кристаллизации

Связанное с этим - ограничение по размерам и массе

Необходимость большого количества изложниц, сложная система обслуживания и организации

Низкий выход годных слитков (≈ 85-90%)

1.

Сталеразливочный ковш

1.

Сталеразливочный ковш

2.

Промежуточная воронка

2.

Центровая

3.

Подставка

3.

Прибыльная надставка

4.

Прибыльная надставка

4.

Изложница

5.

Изложница

5.

Поддон

6.

Поддон

6.

Сифонный кирпич

Металлургические технологии и комплексы

Непрерывная разливка жидкой стали —

процесс получения из жидкой стали слитка, формируемого непрерывно при поступлении жидкого металла в изложницу-кристаллизатор с одной стороны, удаления и резки затвердевшей заготовки с другой стороны.

Агрегат для реализации непрерывной разливки:

МНЛЗ — машина непрерывного литья заготовок УНРС — установка непрерывной разливки стали

CCM — continouos cacting mashine

Основные преимущества по сравнению с разливкой в изложницы

Отпадает необходимость в отделениях по реализации разливки в изложницах (парк изложниц, отделения раздевания слитков и т. д.)

Повышается выход годных слитков с 85-90% до 96-98%

Повышается качество слитков засчет уменьшения поверхностных дефектов и улучшения структуры слитка

Процесс непрерывной разливки предусматривает полную автоматизацию

Металлургические технологии и комплексы

Принципы непрерывной разливки на примере вертикальной МНЛЗ

Сталеразливочный стенд предназначен для установки сталеразливочного ковша с жидким металлом и быстрой замены опорожненного ковша новым (полным).

Промежуточный ковш представляет собой ёмкость, содержащую некоторое количество жидкого металла, поступающего из сталеразливочного ковша, обеспечивающего непрерывное поступление металла в кристаллизатор во время замены сталеразливочного ковша.

Кристаллизатор предназначен для формирования твердой корочки (оболочки) слитка и обеспечения возможности движения слитка (вытягивания).

Зона вторичного охлаждения предназначена для дальнейшей кристаллизации слитка по всему сечению и удержанию оболочки слитка от недопустимых деформаций и разрушения (прорыва);

Устройство резки предназначено для отделения от непрерывного слитка заготовок определенной длины и массы.

Транспортные устройства обеспечивают перемещение мерных заготовок на склад.

Металлургические технологии и комплексы

Основные способы непрерывной разливки

Схема

вертикальной Схема МНЛЗ с

вертикальной изгибом МНЛЗ слитка

Схема радиальной МНЛЗ. R0 — постоянный радиус роликовых секций зоны вторичного охлаждения

Схема радиальной МНЛЗ. R0 — переменный радиус роликовых секций зоны вторичного охлаждения

Металлургические технологии и комплексы

Общий вид УНРС-6, 7, 8 КЦ-2

Общий вид

ОАО «НЛМК»

на холодильную камеру

с частично снятыми плитами

УНРС-6,7,8

перекрытия

 

Металлургические технологии и комплексы

Общий вид технологической линии УНРС-4, 6 КЦ-1 ОАО «НЛМК»

1 – несущая конструкция машины; 2 – поворотный стенд; 3,4 – промковш с тележкой; 5 – станция нагрева промковша; 6 – кристаллизатор с механизмом качания; 7 – зона загиба; 8 – сегменты зоны дуги; 9 – сегменты зоны правки; 10 – горизонтальные сегменты; 11 – рольганг газовой резки; 12 – машина газовой резки; 13 – отводящий рольганг с подвижными упорами; 14 – сталкиватель затравки; 15 – направляющие; 16 – рольганг отделения затравки

Металлургические технологии и комплексы

Общий вид технологической линии

Фрагмент участков

вертикальной УНРС-3 КЦ-1 ОАО «НЛМК»

вытягивания заготовки,

 

резки и выдачи слябов УНРС-3

Металлургические технологии и комплексы

Схема расположения МНЛЗ с блочной планировкой

1

9

8

10

2

 

7

 

 

 

3

4

 

 

 

 

 

6

5

12

 

 

13

 

 

13

12

11 6 5

15

14

16

на склад слябов

Основное оборудование

1.

Печь-ковш

внепечная обработка

2.

Вакууматор

жидкой стали в ковшах

3.

Поворотный

перед разливкой

стенд МНЛЗ

4.Рабочая площадка МНЛЗ

5.Ручьи МНЛЗ

6.Газорезка

7.Эл. мостовые краны

Транспортноеоборудование

8.Ширококолейный путь для сталевозов

9.Путь для промковшей

10.Сталевоз

11.Тележка для промковшей

12.Рольганг для транспортирования тележек со слябами

13.Рольганг-тележка

14.Рольганг для слябовоза

15.Слябовоз

16.Рольганг для транспортировки слябов на склад

Металлургические технологии и комплексы

Схема расположения МНЛЗ с линейной планировкой

 

8

 

 

 

Основное оборудование

1

7

2

 

 

 

 

1.

Печь-ковш

внепечная обработка

 

 

 

 

9

 

 

9

2.

Вакууматор

жидкой стали в ковшах

 

 

 

 

3.

Поворотный

перед разливкой

 

 

 

 

 

стенд МНЛЗ

 

11

10

 

4

4.

Рабочая площадка МНЛЗ

 

3

 

5.

Ручьи МНЛЗ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.

Газорезка

 

 

 

 

 

11

Транспортное оборудование

 

 

 

 

 

 

 

7.

Эл. мостовые краны

 

 

8.

Ширококолейный путь для сталевозов

5

5

9.

Путь для промковшей

 

 

10.

Сталевоз

6

6

11.

Тележка для промковшей

12.

Рольганг для транспортирования

 

 

 

 

 

тележек со слябами

13

на склад слябов

13.

Рольганг-тележка

 

 

 

12