3. Технология подготовительных работ

Основные объемы проведения подготовительных выработок на шахте им. В.И. Ленина выполняются с использованием проходческих комбайнов. В одновременной работе находятся 6-7 подготовительных забоев, оснащенных проходческими комбайнами ГПКС, КСП-33, EBZ– 132, 12CM-12. Проведение горных выработок по породе осуществляется при помощи БВР. Транспортирование горной массы осуществляется в основном при помощи скребковых конвейеров типа 2СР70 различных модификаций; в некоторых случаях используются самоходные вагоны. Часть выработок проходится с использованием постоянных схем транспортирования с применением ленточных конвейеров.

Для крепления большинства выработок используется сталеполимерная анкерная крепь. Для выработок, проходимых по 2–му слою мощных пластов и в зонах неустойчивых трещиноватых пород используется металлическая крепь из СВП (арочная, трапециевидная).

Средние достигнутые темпы проведения выработок относительно невысоки и составляют 120-150м/мес, что обусловлено целым рядом осложняющих факторов, а именно:

• высокой газообильностью пластов, что обуславливает необходимость проведения барьерной дегазации и снижает темпы проведения выработок;

• наличием дизъюнктивных нарушений с амплитудами более 1,0м. Проходка выработок при переходе нарушения зачастую осуществляется со значительной присечкой вмещающих пород, что, в свою очередь, снижает скорость проведения выработок и увеличивает износ проходческого оборудования;

• наличием трещиноватых и неустойчивых пород в зонах влияния геологических нарушений, что вызывает сложности при проходке и креплении и также снижает темпы проведения выработок;

• частой аварийностью проходческого оборудования, а особенно скребковых конвейеров СР-70, применяемых для транспортировки горной массы;

• наличием зон ПГД при проходке выработок. В зонах ПГД производится усиленное крепление выработок, что сокращает темпы их проведения.

Темпы проведения породных выработок на БВР принимаются на уровне 60м/мес. Темпы проведения выработок принимаются с учетом времени на монтаж и перемонтаж оборудования, разделки и крепления камер и сопряжений. В связи с этим на отдельных прямолинейных участках наблюдаются более высокие темпы проходки.

Принятые темпы проходки выработок соответствуют нормативным согласно СНИП 3.02.03-84.

Для воссоздания очистного фронта необходимо в среднем ежегодно проходить около 10000м подготовительных выработок. Объем проведения подготовительных выработок на 1000 т добычи за период с 2010 по 2011 годы составляет 6,97 м/тыс.т добычи, что объясняется необходимостью перевода фронта подготовки на пласты средней мощности, имеющие меньшую производительность в сравнении с мощными пластами.

4. Технология очистных работ

   1. Технология отработки мощных угольных пластов

В настоящее время мощные пласты IV-V и VI на шахте им. В.И. Ленина разрабатываются с разделением их на два наклонных слоя с оставлением между ними межслоевой пачки 0,7-1,5 м. Ранее основные запасы мощного пластаIIIразрабатывались также с применением данной системы разработки.

Защитная межслоевая угольная пачка работает в сложных геомеханических условиях, взаимодействуя с одной стороны с обрушенными при отработке 1-го слоя породами кровли, с другой стороны с крепью очистного забоя второго слоя. Оставление межслоевой пачки необходимо для обеспечения безопасных условий отработки 2-го слоя. Межслоевая пачка и механизированная крепь обеспечивают защиту призабойного пространства от проникновения обрушенных пород, предотвращают развитие интенсивного отжима угля от забоя и куполообразование.

Мощность оставляемой межслоевой пачки регламентирована заключением СФ ВНИМИ № 96 от 11.08.03 г.и составляет для пластаIV-V– 1,5 м. При отработке пластаVIв качестве оставляемой защитной пачки используется невынимаемый породный прослой мощностью 0,7-0,8 м.

Выемка слоев производится чередованием в двух смежных выемочных столбах. Между соседними лавами оставляется неизвлекаемый целик. Межлавный целик является противопожарным и обеспечивает надежную изоляцию выработанного пространства отработанной лавы от смежных выработок действующего выемочного участка. Рекомендуемая ширина целиков для охраны выработок пласта IV-V– 35-45 м, для пластаVI– 40-45 м.

Перечень применяемого оборудования для отработки мощных пластов системой НСО (наклонными слоями с полным обрушением кровли представлен) в таблице 4.1.

Таблица 4.1-Перечень оборудования для отработки мощных пластов

Наименование оборудования	Пласт IV-V			Пласт VI
	1 слой	2 слой	1 слой / 2cлой
Механизированная крепь	КМ-142	КМ-142, 2УКП-5	МКЮ12/25, 2КМ800У
Очистной комбайн	КGS-445 4LS-20	KGS-445 4LS-20	КGЕ-710, KGS-445, 4LS-20
Забойный конвейер	Анжера-30	Анжера-30	Анжера-30
Крепь сопряжения	КСПЮ	КСПЮ	КСПЮ
Перегружатель	ПСНР-800, ПСП-308	ПСНР-800, ПСП-308	ПСНР-800, ПСП-308
Дробилка	ДР-2500, ДУ-910	ДР-2500, ДУ-910	ДР-2500, ДУ-910
Маслостанция	СНТ-32 (4шт.)	СНТ-32 (4шт.)	AZE-6 (2шт.)