Лекции Эк. Пр. Алябушев

На производственную мощность влияют:

1.Количество установленного оборудования

2.Наличие производственных площадей

3.Технико экономические нормы использования машин

4.Режим работы, который может рассчитываться на основе:

–календарного фонда рабочего времени (365x24)

–номинального фонда рабочего времени (календарный минус праздники и выходные)

–планового (эффективного) фонда рабочего времени (номинальный минус время планового ремонта).

Виды производственных мощностей:

1.Проектная – по техн. паспорту.

2.Действующая – фактически по всем структурным подразделениям.

3.Входная (входящая) – мощность на начало периода.

4.Выходная – на конец.

ПМвых ПМвход ПМввод ПМвывод

5. Среднегодовая

ПМ ПМ вход ПМввод 12n ПМвsвод 12m

Тема 3. Оборотные фонды (средства) предприятия

Оборотные фонды – стоимостное выражение ресурсов предприятия, которые участвуют в процессе производства один раз, полностью переносят свою стоимость на себестоимость продукции, изменяют свою натуральновещественную форму.

Оборотные фонды (средства) предприятия

Незавершенное производство – продукция, не прошедшая всех стадий изготовления, а также продукция не прошедшая испытаний и техническую приемку.

Материальные запасы – включают в себя основные и вспомогательные материалы, сырье, топливо и горючее, покупные полуфабрикаты, комплектующие и запчасти, тара и упаковка, быстроизнашивающийся инвентарь.

Расходы будущих периодов – расходы данного периода,

подлежащие погашению за счет себестоимости будущих периодов.

Готовая продукция – продукция, которая прошла все стадии производственного процесса, прошедшая испытания и техническую приемку.

Отгруженная продукция – продукция отгруженная покупателю в случае, когда условиями договора поставки предусмотрено, что право собственности переходит только после полной оплаты.

Дебиторская задолженность – задолженность покупате-

лей за приобретенные товары и услуги.

Денежные средства – средства на расчетных счетах и в кассе предприятия.

Классификация оборотных фондов.

1.По источникам образования:

–Собственные

–Заемные

2.По степени управляемости:

–Нормируемые

–Ненормируемые (ДС, ДЗ)

Кругооборот оборотных средств:

ДС – МЗ – НП – ГП – ДЗ - ДС → Прибыль

Показатели эффективности использования оборотных

средств

1.Коэффициент оборачиваемости – количество оборотов за анализируемый период

Коб ОбСВыр

2.Продолжительность оборота – продолжительность операционного цикла в днях.

365 / 90 / 30

Тоб Коб

3. Среднегодовая стоимость оборотных средств

ОбС ОбСнач ОбСкон

2

4. Относительное высвобождение оборотных средств

5. Абсолютное высвобождение оборотных средств

ОбСабс Вырплан Вырфакт Коб _ план Коб _ факт

! Чем меньше период оборачиваемости и больше коэффициент оборачиваемости, тем выше эффективность!

Факторы повышения оборачиваемости:

1.Оптимизация производственных запасов.

2.Сокращение материалоемкости продукции.

3.Сокращение производственного цикла.

4.Ускорение реализации продукции.

Способы учета расходования материалов:

1.По средней цене. Цена единицы материала рассчитывается делением стоимости всех материалов, приобретенных за период и складских остатков на их суммарное количество.

2.FIFO. При отпуске материалов в производство в первую очередь идет списание по стоимости более раннего закупа.

(+) стоимость складских остатков максимально близка к рыночным ценам (–) в условиях инфляции себестоимость ГП получается заниженной

3.LIFO. При отпуске материалов в производство в первую очередь идет списание по стоимости более позднего закупа.

(+) себестоимость ГП близка к реальности (–) стоимость остатков занижена в условиях инфляции

Нормирование оборотных средств

Нормирование оборотных средств – установление эконо-

мически и технически обоснованных размеров потребностей в тех или иных оборотных средствах.

Нормируются все производственные оборотные фонды, а из фондов обращения нормируется только ГП.

3 метода нормирования:

1.Аналитический метод. Может использоваться при неизменных потребностях в оборотном капитале и при наличии статистики прошлых периодов (в прошлом находится период, в котором был такой же объем производства и норматив устанавливается по данным этого периода).

2.Коэффициентный метод. Рассчитывается на основе данных предыдущего периода при использовании повышающих или понижающих коэффициентов (если планируем произвести в 2-ое больше, значит и оборотных средств потребуется в 2-ое больше).

3.Метод прямого счета. Самый трудоемкий, т.к. подразумевает расчет нормативов по каждому элементу.

1этап. Все ОбС необходимые для производства продукции делятся на группы.

2этап. Определяется потребность в каждом виде ресурсов в натуральном выражении (за период).

3.этап. Определяется среднедневная потребность в каждом виде ресурсов.

4.Этап. Устанавливаются нормативы запасов.

Нормирование материальных запасов

Происходит на основании среднесуточной потребности в производственных запасах с учетом всех необходимых видов запасов.

Нормативы запасов бывают:

1. Текущий запас. Создается для обеспечения бесперебойной работы между двумя поставками.

Зтек Мс tп kз

М с – среднедневная потребность в материалах tп – время между поставками

kз – коэффициент задержки материалов в запасе (при равномерном расходовании 0,5)

2. Страховой запас. Создается на случай отклонений в графике поставок. Принято брать половину текущего запаса.

Зстр 0,5 Зтек

3. Транспортный запас. Создается, если время грузооборота больше времени документооборота.

Зтр Мс t

t – время между поступлением документов и осуществлением поставки

4. Технологический запас. Создается в случаях, если материальные запасы до момента поступления в производство должны пройти дополнительную обработку, которая не входит в общий производственный цикл.

Зтех Мс tоб

tоб – время нахождения в обработке

5. Подготовительный запас. Создается если необходимо сортировать, группировать и принимать ТМЗ.

Зпод Мс tпод

tпод – время подготовки

В управленческой практике существует формула для расчета размера одной партии заказа ТМЦ (Формула Уилсо-

на).

По этой формуле нормируется не величина запаса, а рассчитывается оптимальный размер одной поставки мате-

риалов с учетом стоимости исполнения заказа и затрат на хранение.

q 2D C

H

D – потребность в материалах за период n C – стоимость выполнения одной поставки

H – затраты на хранение одной единицы за период n

Нормирование НП

ННП СНП tпц kнз

СНП – среднесуточные затраты на производство продукции

tпц – продолжительность производственного цикла kнз – коэффициент нарастания затрат

Все затраты в НП делятся на 2 группы:

1.Единовременные – затраты, осуществляемые в начале производственного цикла, т.е. затраты на материалы, сырье, которые можно отнести к конкретному виду продукции.

2.Нарастающие – все затраты не включенные в 1.

Ск – конечные затраты периода

Величина оборотных средств в незавершенном производстве будет зависеть от:

–объема и состава производимой продукции

–длительности одного производственного цикла

–себестоимости продукции

Нормирование РБП

Н РБП РБПн РБПпл РБПподл_ спис

РБП н – на начало РБП пл – плановые

РБПподл_ спис – подлежащие списанию

Нормирование ГП

Производится по производственной себестоимости

НГП ГПс Tподг_ к _ отгр

ГПс – среднесуточный выпуск ГП

Tподг_ к _ отгр – время подготовки к отгрузке

Величина ОбС в ГП будет зависеть от:

–времени транспортировки продукции со склада до станции отправления или погрузки на транспортное средство

–времени оформления платежных документов

–времени подготовки партии к отгрузке

Нобщ Н пр.з. Н НП Н РБП Н ГП

Тема 4. Себестоимость, прибыль, рентабельность

Себестоимость продукции – все издержки предприятия на производство и сбыт продукции, представленные в денежном выражении.

Вс/с включаются:

–потери от брака

–потери от простоев

–недостачи в пределах норм естественной убыли

Вс/с не включаются:

–затраты по аннулированию заказа

–затраты на содержание законсервированных производственных мощностей

–судебные издержки, штрафы, пени

–командировочные расходы сверх установленных лимитов.

Виды с/с:

1.Нормативная – с/с, рассчитанная по нормам расходов, тарифам и ценам, установленным на начало периода.

2.Плановая – с/с, рассчитанная по нормам расходов, тарифам и ценам, планируемым в отчетном периоде.

3.Фактическая – отражает фактические затраты в отчетном периоде.

2 метода учета себестоимости:

1.Калькуляция (вертикальный метод, по целевому содержанию)

2.Смета (горизонтальный метод, по экономическому содержанию)

Калькуляция с/с – представленные в табличной форме расчет издержек производства в денежном выражении, а также издержек сбыта по каждой конкретной единице продукции.