МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления

Факультет сервиса, технологий и дизайна

Кафедра «Технология кожи, меха. Водные ресурсы и товароведение»

Допускаю к защите:

Руководитель работы

_________Раднаева В. Д

«___»___________2013 г.

Курсовая работа

По дисциплине «Товароведение и экспертиза в таможенном деле»

на тему «Кожа для верха обуви»

Выполнил студент 511-3 тд группы

очной формы обучения

С. Э Батуев

Улан-Удэ

2013

Содержание

Введение

1. Идентификационные признаки обуви и их классификация по ТП ВЭДТС

2. Характеристика кожи для верха обуви

3. Экспертиза обуви

Заключение

Список литературы

Приложение

Введение

Обувь – это изделие, предназначенное для защиты ног от внешних воздействий и несущее утилитарные и эстетические функции.

Современная обувь должна отвечать комплексу требований. Основные требования - эксплуатационные, эстетические, функциональные. Эстетические требования отражают соответствие обуви современной моде, стилевому направлению; это красота и оригинальность модели, целостность композиции, качество технологического исполнения с точки зрения влияния его на внешний вид обуви. Функциональные требования заключаются в том, чтобы обувь соответствовала своему назначению. Обувь должна защищать стопу ноги от воздействия высоких и низких температур, от влаги, соответствовать антропометрическим показателям (размеру, полноте). Большое значение имеет такое требование к обуви, как надежность. Обувь должна быть долговечной, безотказной, ремонтопригодной. Долговечность определяется сроками морального и физического износа. Моральный износ обуви - это потеря обувью свойств потребительской ценности из-за несоответствия моде. Физический износ обуви - это ее разрушение механическое или биологическое из-за действия бактерий, грибков. Обувь должна быть легкой, так как в тяжелой, жесткой обуви человек затрачивает много энергии при ходьбе и быстро устает. Конструкция обуви должна обеспечивать легкость надевании.

Большая часть обуви – около 75 % - выпускается с верхом из натуральных кож, остальное количество приходится на ткань, искусственные и синтетические кожи, прочие материалы. Подошвы в обуви преобладают синтетические, и только около 8 % обуви выпускается на кожаной подошве.

Изделия из кожи являются товарами постоянного спроса, имеют большое значение для удовлетворения потребностей человека. Мотивы приобретения изделий из кожи различны и могут трактоваться как утилитарные, эстетические, профессиональные, по уровню престижности, традиционные.

В свою очередь, изделия из синтетических материалов имеют преимущества в стоимости, но по показателям качества существенно уступаю изделиям из натуральной кожи[4].

Актуальность темы заключается в том, что обувь является товаром постоянного спроса и чаще всего попадает под таможенную экспертизу по причине неправильно заявленного кода. На Российский обувной рынок попадает огромное количество фальсифицированного товара, что, безусловно, влияет на здоровье потребителей.

Целью данной курсовой работы является товароведная характеристика и экспертиза обуви.

Для достижения поставленной цели необходимо выполнить следущие задачи:

- рассмотреть идентификационные признаки обуви и их классификация;

- изучить ассортимент кожи для верха обуви;

- провести экспертизу кожи.

Объектом курсовой работы является обувь.

Курсовая  работа состоит из введения, трех основных частей, заключения, списка литературы, а также приложения. 

1.Идентификационные признаки обуви и их классификация по ТН

          ВЭД ТС¹

     Кожаная обувь относится к товарам  сложного ассортимента, который отличается большим разнообразием видов, фасонов, размеров, применяемых материалов верха  и низа, методов крепления подошвы  и др.

  Ассортимент кожаной обуви постоянно обновляется  и совершенствуется под влиянием моды, с появлением новых видов, конструкций, материалов и технологий, изменением социального состава населения, потребительского спроса [12].

     Номенклатура  обуви насчитывает несколько  тысяч наименований. Возникает необходимость в ее классификации. Классификация, т.е. распределение обуви на соподчиненные группы по стабильным признакам и установление связей между классификационными группами, необходима для управления ассортиментом, составления заказов, организации продажи, изучения обувных товаров.

     Классификация кожаной обуви регламентирована Общегосударственным классификатором [12].

     В Общероссийском классификаторе продукции  кожаную обувь относят к 88 классу, который делится на 8 подклассов по виду материала верха: юфтевая  обувь, хромовая обувь (в том числе с верхом из замши, сандальной юфти, кожи с волосяным покровом), обувь с верхом их текстильных материалов, войлока, фетра, трикотажных полотен, обувь с верхом из синтетических кож, обувь с верхом из искусственных кож,  обувь с комбинированным верхом из юфтевых и искусственных кож, обувь с комбинированным верхом из хромовых и искусственных или синтетических кож, обувь с комбинированным верхом из текстильных материалов, войлока, фетра и кожи [12].

     Подкласс  включает 8 групп обуви по половозрастному признаку:

     - мужская;

     - женская;

     - мальчиковая (с 245 (38) по 280 (43,5) размеры) предназначена для мальчиков в возрасте с 11 до 14 лет;

     - девичья (с 225 (35) по 255 (40) размеры) предназначена для девочек с 11 до 16 лет;

     - школьная (с 205 (32) по 240 (37,5) предназначена для школьников с 7 до 11 лет);

     - дошкольная (со 170 (27) по 200 (31,5) предназначена для детей с 5 до 7 лет, 7);

     - малодетская (со 145 (23) по 165 (26) предназначена для детей с 3 до 5 лет;

     - пинетки и обувь для ясельного возраста - пинетки - с 95 (16) по 125 (20), для детей до года, обувь для ясельного возраста — с 105 (17) по 140 (22,5), для детей с года до трех лет) [12].

     В зависимости от назначения обуви  группа делится на 7 подгрупп: повседневная обувь, модельная (предназначена для  кратковременной носки при торжественных случаях, соответствующая требованиям моды), спортивная (предназначена для занятий различными видами спорта), легкая (обувь облегченной конструкции, в которой отсутствуют или основная стелька, или жесткие подноски и задники, или другие детали, к ней относятся пинетки, сандалии, чешки, чувяки, туфли дорожные, больничные и спортивные (бытовые) и другие), домашняя (обувь для носки дома), производственная (обувь для общих работ без применения защитных материалов и деталей), ортопедическая (обувь, конструкция которой разработана с учетом патологических отклонений в стопе, голени и бедре).

     Подгруппы делятся на виды и разновидности: сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки,  туфли, туфли летние и сандалеты и другие.

     В Общероссийском классификаторе продукции видам и разновидностям кожаной обуви присваивается шестизначный код. Например, 88 1111 — сапоги повседневные, мужские, с верхом из юфти, 88 2223 - сапожки модельные, женские, с верхом из натуральной кожи, кроме юфти, 88 3557 — туфли комнатные, школьные, с верхом из текстильных материалов. Код ОКП (или ОК 005) указывается в сертификатах соответствия, выданных на отечественную и импортную обувь [12].

     По  классификатору товаров ТН ВЭД ТС обувь относится к разделу XII группе 64.

     Обувь классифицируют по:

     - виду материала подошвы;

     - методам крепления низа;

     - высоте каблука;

     - цвету наружных деталей верха;

     - способу изготовления;

     - фасонам, моделям и другим признакам [18].

     По  виду материала подошвы различают: обувь на подошве из кожи для низа обуви, из кожи для верха обуви и подкладки, пористой и непористой резины, кожволона, стиронипа, транспорентной резины, полиуретана, поливинилхлорида, термоэластопласта, искусственной и синтетической кожи для верха обуви, дерева.

     По  методам крепления низа различают обувь винтового, гвоздевого, ниточных, химических и комбинированных методов крепления [14].

     По  высоте каблука обувь делят на 5 групп: без каблука, на низком каблуке (от 5 до 25 мм), среднем (26-45 мм), высоком (46-60 мм), особо высоком каблуке (свыше 60 мм). Детскую обувь изготавливают только на низком каблуке, допускается изготавливать девичью обувь на среднем каблуке. На высоком и особо высоком каблуках выпускают только женскую обувь, преимущественно, модельную.

     По  цвету наружных деталей верха обувь делят на черную, коричневую, яркую (красную, бордовую, синюю, голубую, темно-серую, желтую), светлую (светло-серую, бежевую), белую, многоцветную (двух и более цветов).

     По  способу изготовления различают  обувь механического и ручного  производства. При изготовлении обуви ручного производства отдельные операции выполняют ручным методом [14].

     Назначение. Различают четыре основные группы обуви: бытовая, специальная, спортивная, медицинская.

     К специальной относится обувь  специфических конструкций, в которой при изготовлении могут быть применены защитные материалы и детали. Группа специальной обуви включает рабочую, форменную и защитную.

     Спортивная  обувь также относится к специальной, она предназначена для занятий  физкультурой, для поддержания здоровья и для спортсменов-профессионалов, мастеров спорта при занятиях определенным видом спорта. По половозрастному признаку ее классифицируют на шесть групп: малодетская, детская, школьная, мальчиковая, женская, мужская.

     По  виду конструкции различают сапоги, ботинки, полуботинки, туфли [14].

     По  методам крепления низа обувь  также разнообразна – прошивная, допельная, гвоздевая, клеевая, литьевая, горячей вулканизации, комбинированных  методов и др.

     По  назначению спортивная обувь очень  разнообразна, т.к. каждый из ее видов имеет особенности конструкции и свойств: обувь лыжная, коньковая, легкоатлетическая; туфли для бега, прыжков; обувь для игровых видов спорта, велосипедная; ботинки для борцов, туристические; туфли гимнастические и др.

     Группа  бытовой обуви является преобладающей по количеству ее выпуска, т.к. предназначена для эксплуатации в обычных условиях и для стандартных размеров стопы. Эта группа имеет большое разнообразие по фасонам и моделям, применяемым материалам и конструкциям. Наиболее значимый признак классификации обуви - ее вид. В любых документах по поставке или продаже товара учитывается его вид. Согласно ГОСТ 23251 «Обувь. Термины и определения» к видам обуви относятся: сапоги, сапожки, полусапоги, ботинки, полуботинки, туфли, сандалии, туфли комнатные, обувь кроссовая, чувяки, мокасины, опанки [14].

     Размеры и полноты. В различных регионах земного шара антропометрические характеристики людей неодинаковы. Товароведы и продавцы должны учитывать этот фактор и правильно информировать покупателя.

     Пол и возраст. Выделяют следующие группы обуви: мужская, женская, мальчиковая, девичья, школьная для девочек, школьная для мальчиков, дошкольная, малодетская, для ясельного возраста.

     Наибольшим  разнообразием по всем признакам  классификации отличается женская  обувь. Она, как и мужская, делится на повседневную и модельную. Самые различные виды, фасоны и модели характеризуют женскую обувь, и практически нет ограничений ни по одному признаку ее классификации [12].

     Вид материалов верха. Выделяют группы обуви: хромовая обувь, юфтевая обувь, с верхом из искусственных и синтетических кож, с верхом из тканей, с верхом из меха. Наиболее распространенная – хромовая обувь. Это бытовая обувь всех видов, с самой различной отделкой.

     Вид материала низа – резина, полимерные материалы, термоэластопласты [14].

     Цвет. Учитывается только для натуральных  кож, т.к. от цвета зависит цена обуви. Белые кожи – самые дорогие, а черные – самые дешевые. Различают обувь белую, черную, цветную, яркую, светлую, серебристого и золотистого цветов, двухцветную.

     Фасоны  и модели. Фасон определяется формой обуви и силуэтом: формой и высотой  каблука, носочной части. Модель обуви  – это более детальная разработка фасона, где учитываются многие факторы.

     Способ  производства. Может быть машинный и ручной способ. Современную обувь в преобладающем количестве производят машинным способом.

     Характер  производства. Обувь нарядная (модельная) и массовая (повседневная, рядовая).

     Сезон носки. Обувь летняя, зимняя, осенне-весенняя. Эти назначения определяются главным  образом особенностями конструкции[14] .

     При идентификационной характеристике обуви необходимо руководствоваться  нормативными документами, которые представлены в таблице 3.

Таблица 3 – Нормативная документация для  идентификации обуви.

Вид документа	Нормативный документ (номер и название)
Терминологический стандарт	ГОСТ 23251-83 Обувь, термины и определения.
Стандарты – технические условия	ГОСТ 26166-84 Обувь повседневная из синтетических и искусственных кож. Технические условия
Стандарты – технические условия	ГОСТ 26167-84 Обувь повседневная. Технические условия
Стандарт	ГОСТ 21463-87 Обувь. Нормы прочности
Стандарт	ГОСТ 27438-87 Обувь. Термины и определения пороков
Стандарт	ГОСТ 26580-85 Материалы  синтетические для низа обуви. Правила  приемки
Стандарт	ГОСТ 9289-78 Обувь. Правила приемки
Стандарт	ГОСТ 7296-81 Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование  и хранение

     Идентификация товаров - в РФ – это форма таможенного контроля, которая производится путем наложения пломб, печатей, нанесения цифровой, буквенной и иной маркировки, идентификационных знаков, проставления штампов, взятия проб и образцов, описания товаров и транспортных средств, составления чертежей, изготовления масштабных изображений, фотографий, иллюстраций, использования товаросопроводительной и иной документации [5].

     Изучение  нормативных документов на обувь  позволяет выявить признаки ассортимента (видовой) и квалиметрической (качественной) идентификации товара, которые представлены в таблице 4 и 5.

Таблица 4 – Признаки идентификации кожаной обуви

Наименование товара или однородной группы товаров		Вид	Признаки ассортиментной идентификации	Признаки квалиметрической идентификации
	Обувь кожаная (готовое изделие)	Сапоги женские. Модельные. Материал верха - натуральная кожа. Материал подошвы - синтетическая кожа.	Назначение  – для защиты ступней ног. Половозрастной признак – женские. Материал верха - натуральная кожа. Материал низа - синтетическая кожа. Метод крепления подошвы – клеевой. Высота каблука – 6 см. Цвет верха – чёрный. Размер – 37.	- прочность крепления деталей низа; - прочность крепления заготовки верха с подошвой; - прочность швов; - паропроницаемость; - воздухопроницаемость; - парность; - цвет; - размер; - масса; - толщина; - плотность; - влагоемкость.

Таблица 5 – Признаки идентификации синтетической обуви

Наименование товара или однородной группы товаров	Вид	Признаки ассортиментной идентификации	Признаки квалиметри-ческой идентификации
Обувь из синтетической кожи (готовое изделие)	Сапоги женские. Модельные. Материал верха - синтетическая кожа. Материал подошвы - резина.	Назначение  – для защиты ступней ног. Половозрастной признак – женские. Материал верха - синтетическая кожа. Материал низа - резина. Метод крепления подошвы – прошивной. Высота каблука – 5 см. Цвет верха – коричневый. Размер – 37. Сапоги  – это основной вид обуви, голенища которой закрывают икру. По высоте каблука – женские. По форме  – модельные. Искусственная кожа – это мягкие и тонкие кожеподобные материалы, имитирующие и заменяющие натуральную кожу. Материал верха – синтетическая кожа, которая отличается от искусственной тем, что она обеспечивает лучшие гигиенические свойства. По строению – двухслойная: тканевая основа и полимерное покрытие.	- прочность  крепления деталей низа; - прочность крепления заготовки верха с подошвой; - прочность швов; - паропроницаемость; - воздухопроницаемость; - парность; - цвет; - размер; - масса; - толщина; - плотность; - влагоемкость.

     Для определения признаков ассортиментной и квалиметрической идентификации  обуви используют различные нормативно-правовые документы, в том числе ТН ВЭД РФ, приказы ФТС России, ГОСТы, Технические регламенты, Технические условия и другие. 

2. Ассортимент кожи для верха обуви

Все материалы для верха обуви можно отнести к двум большим группам – натуральные материалы и искусственные материалы. Широкий ассортимент применяемых материалов обусловлен большим количеством и разнообразием деталей верха обуви, в зависимости от их назначения и расположения, а также от вида и назначения изготавливаемой обуви, метода крепления низа, и многих других факторов. Ниже рассматриваются основные обувные материалы, применяемые при изготовлении деталей верха обуви(ГОСТ 939-88).

    Натуральные материалы.

 Юфть обувная (ГОСТ 485-82) – кожа для верха обуви, изготовленная с применением растительных дубителей. Отличается повышенным содержанием жира (до 30%). Это придает ей эластичность, влагостойкость, морозостойкость, но в то же время снижает ее термостойкость (т.к. жир горюч) и ухудшает свойство адгезии. В связи с высокой стоимостью растительных дубителей и непростой технологией обработки, такую юфть сейчас изготавливают в ограниченных количествах. По виду сырья обувную юфть подразделяют на три вида: из шкур крупного рогатого скота, конскую и свиную.

 Юфть из шкур крупного рогатого скота (КРС) - юфть яловая, является лучшим видом юфтевых кож. Она характеризуется плотностью, прочностью, водостойкостью, высокими физико-механическими свойствами и хорошим внешним видом. Применяется для изготовления различных наружных деталей верха обуви, а также для некоторых внутренних деталей (штаферка, мягкий пласт задника, ЗВР и др).

 Конская юфть по толщине и внешнему виду близка к юфти из шкур крупного рогатого скота. По плотности, водостойкости и износостойкости она уступает, а по мягкости и тягучести превосходит ее.

 Свиная юфть отличается своим низким качеством. Она не эластична, не морозоустойчива, не пластична, характеризуется большим перепадом толщин, обладает повышенной пористостью, а значит, пониженной водостойкостью. Главным преимуществом свиной юфти по сравнению с другими видами юфтевых кож является ее низкая стоимость. Применяется для изготовления некоторых менее ответственных наружных деталей верха обуви (например, голенища, берцы, клапан и др.), а также для некоторых внутренних деталей.

 Юфть термоустойчивая (ОСТ 17-317-74) – кожа для верха обуви, хромового дубления, изготовленная из шкур крупного рогатого скота. Содержание жира в ней составляет 8-10%. Такая юфть отличается повышенной водостойкостью, термостойкостью, а благодаря низкому содержанию жирующих веществ лучше отделывается и обладает хорошей адгезией. Ее недостаток – меньшая мягкость и недостаточная пластичность.

 Юфть сандальная – отличается от обувной юфти меньшим содержанием жира (6-12%) и большим содержанием окиси хрома, что придает ей упругость и сравнительно малую жесткость, более низкие с обувной юфтью прочностные характеристики. Основным сырьем для сандальной юфти являются шкуры свиней. Сандалии, изготовленные из этой юфти без подкладки и промежуточных деталей, хорошо сохраняют форму.

Хромовая кожа или кожа хромового дубления – предназначена для верха наиболее массовых видов обуви. Получают хромовым дублением из различных видов сырья. Лучшим сырьем для хромовых кож, так же как и для юфтевых, являются шкуры КРС. К группе хромовых кож также относят: велюр, нубук, спилок, лаковые кожи, замшу и пр. В хромовых кожах красивый внешний вид сочетается, как правило, с высокими гигиеническими свойствами – гигроскопичностью, паро- и воздухопроницаемостью. Характеризуются мягкостью, эластичностью, упругостью, но по сравнению с юфтью менее водостойки и имеют в большинстве случаев меньшую толщину.

Подкладочная кожа – кожа, непригодная для верха обуви из-за наличия пороков и недостаточной толщины и прочности. Должна быть нежесткой на ощупь, с натуральной или цветной окраской без маркости и пятен, устойчивой к трению в сухом и мокром состоянии, обладать высокими гигиеническими свойствами. К внешнему виду, качеству отделки этих кож предъявляют менее высокие требования. Применяется для изготовления некоторых наружных деталей верха обуви (например, манжет, клапан и др.).

Спилок для наружных деталей верха обуви и на спилок подкладочный (бахтармяный). В первом случае спилок имеет искусственно созданное лицевое покрытие (напр. полиуретановая пленка и т.д.). Применяется для изготовления различных наружных деталей верха обуви. Во втором случае обе стороны спилка являются бахтармяными. Бахтармяной называется ворсистая сторона кожи. Применяется для изготовления внутренних деталей верха обуви и стелек. В зависимости от назначения спилок выпускают толщиной 0,9-2,0 мм и более. Обладает повышенной эластичностью, хорошей паропроницаемостью, но уступает другим видам кож по сопротивлению износу.

Жесткая кожа – благодаря особому способу обработки – отличается от вышеперечисленных кож для верха обуви большей толщиной, жесткостью, износостойкостью, водостойкостью. Сырьем для изготовления жестких кож являются шкуры крупного рогатого скота (КРС), конские и свиные шкуры. Применяется для изготовления деталей низа обуви (стелька, подложка, подошва, рант и т.д.; и лишь в некоторых случаях – для внутренних и промежуточных деталей верха (подносок, жесткий и мягкий пласт задника;)

Мех натуральный – материал, применяемый для изготовления подкладочных деталей и отделки зимней обуви, сырьем для которого являются шкуры различных животных. Обладает высокими теплозащитными, гигиеническими и другими эксплуатационными свойствами. Натуральный мех подразделяют по виду сырья, способу его обработки, длине и плотности волосяного покрова и т.д.

Искусственные материалы.

Кожа искусственная – мягкий и тонкий кожеподобный материал, заменяющий натуральную кожу для верха (в основном для голенищ и берцев), подкладки и внутренних деталей обуви. Искусственные кожи имеют в большинстве случаев многослойную структуру, состоящую из волокнистой основы (ткань, трикотаж, нетканый материал), пропиточных составов и отделочных покрытий, не обладающих сквозной пористостью. Наименования искусственной кожи отражают вид покрытия, тип основы, назначение и некоторые особенности материала.

Вид покрытия: винил – поливинилхлоридное; эласто – каучуковое; нитро – нитроцеллюлозное; амид – полиамидное; уретан – полиэфируретановое и др. Тип основы обозначается буквами: Т – тканевая, ТР – трикотажная, НТ – нетканая. Словами обозначают назначения и свойства кож: обувная, морозостойкая, подкладочная, перфорированная и т.д.

 Однако, систематизированная терминология не дает возможности различать отдельные материалы по многим весьма существенным признакам структуры, состава и свойств. В связи с этим, ряд материалов (кирза, шарголин и др.) сохраняет старые названия, а принципиально новым материалам присваивают новые названия.

 К наиболее применяемым искусственным материалам – заменителям юфти, относятся: кирза, шарголин, юфтин.

 Кирза обувная – толстый, сравнительно жесткий искусственный материал черного цвета с крупным лицевым рисунком под нарезную юфть. Изготавливается из одноименной трехслойной хлопчатобумажной ткани или хлопкополиэфирной ткани путем пропитки дисперсиями синтетического каучука в смеси с другими материалами. Механические свойства кирзы, определяемые тканью основы, характеризуются большой прочностью на разрыв и малой растяжимостью. Пропитка и лицевое покрытие обеспечивают хорошую водостойкость кирзы, морозостойкость, но при этом она обладает низкими показателями паропроницаемости. Ее износостойкость в голенищах и берцах примерно в 1,5 раза ниже износостойкости юфтевой кожи.

 Шарголин имеет в качестве основы трехслойную хлопчатобумажную или хлопкополиэфирную ткань – кирзу, на лицевую сторону которой наносится поливинилхлоридное покрытие с рисунком под нарезную юфть. По внешнему виду, толщине, водостойкости, механическим и гигиеническим свойствам шарголин либо не отличается от кирзы, либо очень близок к ней. По сравнению с кирзой шарголин обладает несколько большей мягкостью и лучшим сопротивлением истиранию. Главным преимуществом шарголина является его бензостойкость, а недостатком – низкая, по сравнению с кирзой, морозостойкость. Как и кирза, шарголин предназначен для голенищ сапог и берцев ботинок.

 Юфтин (Винилискожа-Т) – искусственный материал, представляющий собой сукно с поливинилхлоридным покрытием, с лицевым рисунком под нарезную юфть. Этот материал характеризуется повышенной толщиной, малыми паро- и водопроницаемостью, обладает низкой прочностью на разрыв и малой растяжимостью. Юфтин, отличающийся хорошими теплозащитными свойствами и морозостойкостью, в основном используют для изготовления голенищ утепленных юфтевых сапог.

К наиболее применяемым искусственным материалам – заменителям хромовой кожи, относятся различные виды винилискожи (Винилискожа-Т, Винилискожа-НТ, Винилискожа-ТР и пр.), синтетические кожи. К их эстетическим, гигиеническим, эксплуатационным и технологическим свойствам предъявляют более высокие требования, чем к искусственным материалам для деталей верха юфтевой обуви.

 Винилискожа представляет собой целую группу искусственных материалов на тканевой (Винилискожа-Т), нетканой (Винилискожа-НТ) и трикотажной (Винилискожа-ТР) основе с поливинилхлоридным покрытием. Также разнообразие материалов и их свойств достигается за счет различного состава и строения покрытия. Винилискожа устойчива к воздействию бензина, керосина, воды, минеральных масел, однако при носке обуви ее внешний вид быстро ухудшается. Вырабатывают винилискожу с пористой и непористой пленкой.

 Кожа искусственная, используемая для изготовления внутренних деталей, должна обладать высокими санитарно-гигиеническими свойствами, в т.ч. паро- и воздухопроницаемостью, а также быть эластичной и устойчивой к истиранию. Основу ассортимента искусственных подкладочных кож составляют винилискожи-Т, изготовленные на основе бязи или байки; эластоискожи-Т, состоящие из ворсовой байки, пропитанной синтетическим латексом (обладает низкими санитарно-гигиеническими свойствами) и др.

 Нитроискожа-Т обувная (Гранитоль) – искусственная кожа, с основой из плотной ткани (бумазея-корд, бортовка), на обе стороны которой нанесено покрытие из нитроцеллюлозы с органическими добавками и минеральными наполнителями. Некоторые виды нитроискожи выпускаются со сквозной перфорацией для улучшения гигиенических свойств. Как правило, используется для изготовления жестких подносков и задников.

  Кожа синтетическая – искусственный материал, где в качестве связующих и пленкообразующих материалов для пропитывания волокнистой основы и создания лицевого покрытия используют полиэфируретан. Большинство видов синтетических кож имеет нетканую основу. Синтетические мягкие кожи – наиболее приемлемые для производства обуви, так как они по своим свойствам и внешнему виду приближаются к натуральной коже, значительно превосходя искусственные материалы на тканевой основе. Синтетическая кожа имеет многослойную структуру из двух, трех и более слоев; при этом обязательными слоями являются волокнистая основа и полимерное покрытие. Число слоев в некоторых материалах увеличивается за счет армирующей тонкой ткани и тонкой лицевой пленки, которая наносится в процессе отделки и во многом определяет внешний вид материала – его окраску, блеск, гриф лица. Армирующая ткань служит важным отличительным признаком разных видов синтетической кожи и оказывает большое влияние на механические свойства материала, повышая его прочность на разрыв и снижая удлинение и мягкость. Применяется для изготовления наружных деталей верха обуви (в качестве заменителя хромовых кож), а также некоторых внутренних деталей.

Ткани для верха обуви – используют для верха утепленной обуви, прогулочной и домашней обуви.

 Ткани для верха утепленной обуви. Верх утепленной обуви изготавливают дублированием двух или трех слоев материалов. Дублирование увеличивает толщину и улучшает теплозащитные свойства материалов. Для лицевого слоя используют обувные драпы и пальтовые ткани (сукно, бобрик), для подкладки – обувные байки, для промежуточного слоя – межподкладочные суровые ткани или нетканые материалы.

 Драп – толстая тяжелая ткань с густым ворсом, состоящая из шерстяных волокон, иногда из их смеси с хлопковыми или вискозными волокнами.

 Сукно – однослойная шерстяная ткань полотняного переплетения с ворсовой поверхностью, на которой не виден рисунок переплетения.        

 Бобрик – чистошерстяная ткань с коротким ворсом на лицевой поверхности. Бобрик имеет большую толщину и поверхностную плотность.

 Ткани для верха прогулочной обуви. Используют как дублированные, так и одинарные материалы. Лицевым слоем дублированных материалов являются шерстяные, шелковые, хлопчатобумажные (часто вельвет) ткани.Ткани подкладочные должны быть устойчивы к истиранию, обладать высокими санитарно-гигиеническими свойствами, в т.ч. паро- и воздухопроницаемостью. Детали подкладки обычно изготавливают из хлопчатобумажных (а в утепленной обуви – из шерстяных и полушерстяных) тканей.Ткани для промежуточных деталей верха обуви должны обладать такими свойствами, как гигроскопичность, паро- и воздухопроницаемость, а в отношении сопротивления истиранию к ним предъявляют менее высокие требования.

Нетканые текстильные материалы – представляют собой полотна, изготовленные из одного или нескольких слоев текстильных материалов (волокон, нитей), скрепленных одним или несколькими способами (прошиванием, склеиванием, иглопробиванием и др.). Применяют для наружных, внутренних и промежуточных деталей обуви. Преимущественно используют в дублированном виде и в сочетании с кожаными деталями верха домашней и зимней обуви в качестве подкладки и межподкладки. К известным нетканым материалам относятся войлок и фетр. Ограниченное применение данных материалов для деталей верха обуви вызвано небольшой прочностью, повышенной тягучестью и неравномерностью механических свойств.

 Войлок – изготавливают из шерсти с добавкой хлопка, а также искусственных (вискозы) и синтетических (капрона) волокон. Используют для верха утепленной обуви, а также для некоторых деталей низа обуви (стелька, прокладка и др.)

 Фетр – является разновидностью войлока. Для его производства применяют более ценные виды шерсти. Фетр характеризуется красивым внешним видом, высокой прочностью, формоустойчивостью и теплозащитными свойствами. Используют для верха утепленной обуви.  Существует много разновидностей нетканых текстильных материалов. Это могут быть ворсовые нетканые полотна из смеси хлопковых и шерстяных волокон, прошитых хлопчатобумажной пряжей или капроновыми нитками. Для промежуточных деталей обуви из нетканых материалов используют, как правило, клеевые нетканые полотна. Нетканые полотна, пропитанные термопластичными полимерами, можно применять для межподкладки и межподблочников. Материал имеет вискозно-лавсановую основу, проклеенную латексами и акриловыми эмульсиями.

Трикотаж – представляет собой систему нитей, изогнутых в петли, расположение и связь которых определяется переплетением. Трикотажные полотна вырабатывают из хлопчатобумажных, шерстяных и шелковых нитей или из пряжи, состоящей из смеси волокон. В отличие от тканей они имеют высокую растяжимость и упругость из-за способности петель вытягиваться, также обладают хорошей формуемостью и оригинальным внешним видом. Гигиенические свойства трикотажа, как и тканей, зависят от применяемой пряжи, переплетения, плотности и толщины, но, как правило, он обладает такими свойствами, как гигроскопичность, паро и воздухопроницаемость. В силу своих недостаточных физико-механических свойств, применяется для изготовления наружных деталей верха домашней и летней обуви, а также в качестве подкладки.

 Мех искусственный – имитирует волосяной покров натурального меха. При высокой экономичности и технологичности он обладает достаточными теплозащитными, гигиеническими и другими эксплуатационными свойствами. Его применяют для изготовления подкладочных деталей и отделки зимней обуви. Искусственный мех подразделяют по виду основы, волокнистому составу, способу ворсования. Его вырабатывают на трикотажной и тканевой основе из химических или натуральных (шерстяных) волокон.

 Термопластичные материалы. Для жестких подносков и задников широко используют термопластичные материалы (с тканой или нетканой основой), которые легко формуются без растворителя под действием температур.

 Картон обувной (кожкартон) – представляет собой материал, изготовленный из растительных и кожевенных волокон или их смесей, проклеенных латексами, полимерами и т.п. Картоны для задников должны обладать повышенной жесткостью, хорошей формоустойчивостью, стойкостью и стабильностью размеров при увлажнении и высушивании. В основном, обувной картон применяется для изготовления некоторых деталей низа обуви (стелька, простилка, подложка, геленок и др.; см. соответствующие разделы).

Металл или пластмасса применяются для изготовления специальных подносков для защиты от внешних механических воздействий (до 200 Дж). Из металла также изготавливают различные детали верха (хольнитен, блочка, петля, крючок, пряжка, и др.) и низа (антипрокольная стелька, геленок, гвоздь, винт, скоба, проволока и др.) обуви[4].