МУ по КР оборудование ОП

Wгод. = 1,08 · Wсут.∑ ·Др ,

где: Др – число рабочих дней в году, принять Др = 365 дней ;

Wсут.∑ - общее потребление электроэнергии всем технологическим оборудованием предприятия за сутки, кВт·ч;

1,08 – коэффициенты, учитывающие потери электроэнергии соответственно в силовой сети;

4.4 Построение почасового суточного графика потребления электроэнергии

График почасового суточного потребления электроэнергии (рис. 1) строится в прямоугольной системе координат: на оси ординат откладываются значения потребления электроэнергии, на оси абсцисс – время суток. График строится по суммарному принципу и имеет почасовую ступенчатую форму построения.

Суммарное потребление электроэнергии за час всем технологическим оборудованием Wч.∑ предприятия определяется для каждого часа суток по формуле,

кВт·ч

Wч.∑ = ∑Wч.тепл + ∑Wч.комб.;

Рис. 1. График почасового суточного потребления электроэнергии.

Полученные значения вносятся для каждого часа суток в графу «Всего» таблицы 6

и откладываются на графике (рис. 1).

Проведенные расчеты потребления электроэнергии группами и всем оборудованием в целом позволяют определить процентное соотношение потребления электроэнергии отдельными группами:

-группой теплового оборудования

W

сут.тепл. 10%, тепл. W

сут.

- группой комбинированного оборудования

W

сут.комб. 10%, комб. W

сут.

5. Организационно-технические мероприятия по экономии энергии на предприятиях общественного питания

Мероприятия группируются по следующим основным направлениям экономии энергии применительно к производству (технологическому процессу общественного питания):

Совершенствование технологии производства:

-создание и внедрение энергосберегающих технологических процессов;

-организация работы рационализаторов и изобретателей, направленной на совершенствование и интенсификацию технологических процессов, в плане снижения удельных затрат энергии;

-перевод (где возможно и целесообразно) предприятий общественного питания на работу с полуфабрикатами высокой степени готовности (охлажденными готовыми блюдами,

замороженными полуфабрикатами и консервированными продуктами);

- ликвидация ручного труда, его механизация и др.

Улучшение использования и структуры производственного оборудования:

-На предприятиях общественного питания используется оборудование, работающее на твердом, жидком и газообразном топливе. Одним из недостатков этих видов топлива является потеря теплоты с уходящими продуктами сгорания (топочными газами),

температура которых колеблется в пределах от 300 до 800оС. Это влечет за собой перерасход топлива и предопределяет относительно низкий кпд аппаратов. Более полное использование теплоты уходящих газов может быть достигнуто двумя путями: увеличе-

нием поверхности нагрева и изменением гидродинамики тpактa продуктов сгорания,

идущих по конвективному газоходу. Повышение эффективности конвективного теплообмена достигается путем применения специальных устройств - тур6улuзаторов,

устанавливаемых в каналах различного сечения, которые позволяют повысить коэффициент теплоотдачи путем турбулизации газового потока, а также достигнуть более равномерного распределения температуры на конвективных поверхностях нагрева тепловых аппаратов. Некоторые турбулизаторы выполняют роль сажеочистителей.

Применение турбулизаторов позволяет повысить лучистый коэффициент теплоотдачи на

20...30 %, утилизировать теплоту уходящих газов и снизить их температуру до 200...250

оС. Например, для повышения кпд и утилизации теплоты уходящих газов плиты обо-

рудуются встроенными водонагревателями или выносными тепловыми шкафами.

- большое значение для экономии топлива имеет снижение потерь теплоты от химической неполноты сгорания топлива. Процесс горения должен протекать таким образом, чтобы в топке не было большого избытка или недостатка воздуха. Нарушение правильного режи-

ма горения вызывает образование сажи, которая оседает на поверхности нагрева аппаратов, что резко ухудшает условия теплопередачи. В плитах, работающих на жидком топливе, необходимо следить за давлением топлива, подаваемого насосом, количество подаваемого вентилятором воздуха регулировать заслонками, регулировать расход топлива заменой жиклера горелки. В газовых плитах следует следить за состоянием газогорелочных устройств и повсеместно применять автоматическое регулирование теплового режима.

-На расход топлива оказывают большое влияние коэффициенты загрузки жарочной поверхности плит и жарочных шкафов. Неполное использование жарочной поверхности или объема шкафа снижает кпд аппаратов и увеличивает расход топлива.

- немаловажным фактором для экономии топлива является использование наплитной посуды с ровным дном, так как в случае неплотного контакта наплитной посуды с рабочей поверхностью плиты между ними образуется воздушная прослойка, резко ухудшаются условия теплопередачи.

-Конструкции твердотопливных плит и котлов имеют теплопроизводительность в

8...12 раз превышающую необходимую, что ведет к большому перерасходу топлива. С

целью снижения расхода топлива следует регулировать температуру с помощью шиберных заслонок и дверей зольника в соответствии с требованиями технологического

процесса. Кроме того, для экономии топлива при эксплуатации твердотопливных плит имеет значение правильная их установка, обмуровка и изоляция стенок.

-Снижению расхода топлива способствует модернизация оборудования. Основные ее направления заключаются в следующем: в пищеварочных котлахуменьшение объема парогенератора, герметизация и вакуумирование греющей рубашки, развитие конвек-

тивного тракта, интенсификация теплообмена, секционирование зольника; в плитах -

уменьшение объема топок, сокращение продолжительности разогрева жарочной поверхности, снижение металлоемкости, точное регулирование теплового режима; в

кипятильниках экранирование топки; развитие конвективного тракта, интенсификация теплообмена.

Втепловых аппаратах предприятий общественного питания, обслуживающих заводы и фабрики с крупным паровым хозяйством, в качестве теплоносителя необходимо использовать пар, так как он является самым дешевым видом топлива. Применение пара позволяет значительно снизить расходы топлива при эксплуатации.

Впоследние годы предприятия общественного питания оснащаются в основном оборудованием, работающем на электроэнергии. Наиболее энергоемкими являются электрические плиты. При их эксплуатации важное значение имеет время разогрева конфорок до рабочего состояния в минимально короткий срок. Значительным недостатком при эксплуатации плит является неполное использование жарочной поверхности. Специальные замеры показали, что среднее значение коэффициента использования жарочной поверхности составляет 0,24. Это приводит к нерациональным затратам электроэнергии.

Вжарочных шкафах электроплит, жарочных и пекарных шкафах регулирование мощности осуществляется пакетными переключателями с отношением 4 : 2 : 1, а

поддержание заданного температурного режима - автоматическими терморегуляторами.

При эксплуатации жарочных и пекарных шкафов необходимо строго контролировать регулирование степени нагрева в зависимости от требований технологического процесса;

следить за исправностью приборов автоматического регулирования; максимально использовать аккумулированную корпусом теплоту.

В сковородах необходимо выбирать мощность, а следовательно, температурный режим жарочной поверхности в зависимости от требований технологического процесса.

Регулирование мощности так же, как и в плитах, осуществляется пакетными переключателями.

При эксплуатации электрических пищеварочных котлов к экономии электроэнергии ведут следующие мероприятия: исправность приборов автоматического

регулирования, выбор режима работы (полная или частичная мощности), оптимальный уровень воды в пароводяной рубашке, продувка пароводяной рубашки, заливка в парогенератор или пароводяную рубашку кипяченой воды для предотвращения образования накипи на стенках варочного котла и на нагревательных элементах (что ухудшает условия теплопередачи), эффективное использование аккумулированной теплоты при проведении повторных варок (расход электроэнергии при этом сокращается на 35 %). Кроме того работа котла должна осуществляться с закрытой крышкой, так как при работе с открытой крышкой количество испарившейся влаги увеличивается на 30 %,

что ведет к перерасходу электроэнергии.

При эксплуатации кипятильников необходимо систематически очищать от накипи внутреннюю поверхность камеры кипячения и поверхность ТЭНов, так как накипь резко уменьшает коэффициент теплоотдачи и снижает кпд.

-внедрение энергосберегающего оборудования;

-широкое использование специализированных тепловых аппаратов;

-повышение коэффициента использования оборудования (за счет перераспределения оборудования);

-обеспечение работы технологического оборудования в автоматических режимах;

-увеличение загрузки рабочих объемов оборудования в автоматических режимах;

-обеспечение предприятия приборами учета потребления энергии и своевременная проверка правильности их работы.

Улучшение использования электроэнергии на производстве:

-ведение четкого учета потребления электрической энергии на предприятиях по назначению (по статьям издержек обращения) и отдельным цехам, являющимся крупными потребителями энергетических ресурсов;

-внедрение по результатам фактической экономии электроэнергии мер морального и материального стимулирования сотрудников предприятия;

- своевременное включение и отключение вытяжных и приточных вентиляционных установок, имея в виду недопустимость их работы в нерабочее время;

- систематический контроль за техническим состоянием оборудования;

Повышение качества сырья:

-снабжение предприятий качественным сырьѐм, не требующим дополнительных энергозатрат на его доработку;

-соблюдение сроков хранения пищевых продуктов.

Прочие мероприятия:

- контроль за правильностью расчетов с поставщиками электроэнергии;

-обучение сотрудников экономному использованию электроэнергии;

-анализ использования электроэнергии за предыдущие годы.

При разработке организационно-технических мероприятий по экономии

электроэнергии необходимо проводить оценку их экономической эффективности с целью

выбора наилучшего варианта и определения очередности их внедрения в производство.

6. Заключение, выводы

В выводах приводятся основные результаты проведенных расчетов, их краткий анализ, пути снижения расхода электроэнергии.

Литература

1. Оборудование предприятий общественного питания: В 3 ч. Ч.2. Тепловое оборудование: учебник для студ. высш. учеб. заведений / В.П. Кирпичников, М.И. Ботов, - М.: Издательский центр «Академия», 2010.- 496 с.

2.Оборудование предприятий торговли и общественного питания:

Учебник/Под ред. проф. В.А. Гуляева М.: ИНФРА-М, 2002.

3. Оборудование предприятий общественного питания: В 3-х т. Т. 2: Черевко А.И., Попов Л.Н. Торговотехнологическое оборудование: Учеб. для технол. фак. торг.

вузов.- М.: Экономика,1988. – 271 с.