Задание по курсовому проекту

Провести технико-экономические расчеты к проекту цеха разложения 4,4-диметилдиоксана-1,3 мощностью 100 тыс. т/год.

Режим работы – непрерывный

Количество смен-3

Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте (в часах)

Наименование оборудования	Нормы пробегов оборудования, час		Нормы простоев оборудования в ремонте, час
	Тт (t)	Ткап (Тр.ц.)	Рт	Рк
реактор	720	43200	12	370

Объем зданий в м³: Вспомогательные помещения (кирпичные) 1712 м³

Служебно-бытовые помещения 1069 м³

Производственные помещения (железобетонные) 25661 м³

Наименование оборудования	Количество (шт)	Ориентировочная цена за единицу в руб.

Численность основных производственных рабочих

Вид рабочего	Количество аппаратов	Норма обслуживания	Явочный состав в смену

Численность вспомогательных рабочих

Вид рабочего

Явочный состав в смену

Расчет численности руководящих специалистов и других служащих цеха

Наименование профессии	Число единиц/смену	Количество смен	Подмена на выходные
1. Начальник цеха	1	1	-
2. Зам. Начальника по технологии	1	1	-
3. Зам. Начальника по оборудованию	1	1	-
4. Сменный мастер	3	1	1
5. Мастер службы КИП	1	1	-

Данные для расчета электроэнергии

Электрооборудование	Номинальная мощность, кВт	Кол-во, шт

Данные для расчета затрат на производство

Наименование статей затрат	Расход на 1 т	Цена за ед/руб
I.Сырье и материалы
II.Топливо и энергия на технологические цели

Введение

Тема данного курсового проекта – технико-экономический расчет цеха по производству 4,4-диметилдиоксана-1,3. Эта тема стала очень актуальна в связи с плохим экономическим положением последних лет в России. Интенсивный рост производства резино-технических изделий, в особенности изделий шинной промышленности, требуют создания прочной и непрерывно расширяющейся сырьевой базы для производства синтетического изопренового каучука. Цены на синтетический полиизопрен, как правило, равны ценам на натуральный каучук или несколько выше. Таким образом, для того, чтобы производство синтетического полиизопрена не было убыточным при низких ценах на натуральный каучук, следует значительно снизить себестоимость каучука. Доля себестоимости мономера составляет около 70 % от общей себестоимости СКИ, следовательно уменьшить затраты на производство каучука можно только значительно сократив и себестоимость изопрена. На сегодняшний день, основным, промышленным методом производства изопрена является его синтез из изобутилена и формальдегида через промежуточное получение 4,4-диметил-1,3-диоксана (ДМД).

В связи с непрерывным ростом цен на энергоносители и нефтехимическое сырье необходимость оптимизации существующей технологии производства ДМД, направленная на более полное извлечение исходных реагентов, прежде всего изобутилена, и повышение селективности процесса приобретает особую актуальность.

Цель курсового проекта - спроектировать цех наиболее рациональным и эффективным образом.

Для достижения поставленной цели мы решим следующие задачи:

1. Рассчитаем сметную документацию.

2. Найдем численность всех работников.

3. Рассчитаем производительность труда.

4. Рассчитаем фонд заработной платы.

5. Определим себестоимость продукции.

6. Определим технико-экономические показатели.