- •Введение
- •Характеристика условий строительства
- •1.1 Общие сведения
- •1.2 Гидрометеорологические условия
- •1.3 Гидрогеологические и инженерно-геологические условия и изыскания
- •1.4 Краткая характеристика объекта
- •2. Основные проектные решения
- •2.1 Сведения об условиях строительства
- •Технико-экономические показатели всей площадки аэс, включающие в себя показатели рассматриваемого здания:
- •2.2 Объемно-планировочное решение главного корпуса аэс
- •2.3 Конструктивное решение главного корпуса аэс
- •2.4 Благоустройство территории
- •2.5 Противопожарные мероприятия
- •2.6 Удаление отходов
- •2.7 Инженерные решения
- •3. Методы производства строительных работ
- •3.1 Организационно-технологическая схема работ
- •3.2 Земляные работы
- •3.3 Возведение надземной части здания
- •3.3.1 Выбор метода производства монтажных работ и монтажной схемы
- •3.3.2 Определение требуемых параметров монтажных кранов
- •Рельсовые башенные краны
- •Самоходные стреловые краны
- •3.3.3. Технико-экономическое обоснование выбора монтажных кранов.
- •Себестоимость монтажа 1т конструкции определим по формуле
- •3.3.4 . Определение объемов работ по монтажу
- •3.4 Отделочные работы
- •4.Указания о методах инструментального контроля качества строительства
- •Технология и организация выполнения работ
- •4.1 Опалубочные работы
- •4.2 Арматурные работы
- •4.3 Бетонные работы
- •4.4 Распалубливание конструкций
- •4.4 Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений
- •4.5 Требования к качеству и приемке работ
- •Строительный генеральный план
- •5. Мероприятия по охране труда
- •6. Условия сохранения окружающей природной среды
- •7.Расчет потребности в рабочей силе и инженерном обеспечении строительной площадки
- •7.1 График потребностей в рабочей силе
- •7.2 Определение потребности во временных зданиях и сооружениях
- •7.3 Расчет площадей временных зданий и сооружений
- •8. Разработка строительного генерального плана.
- •Список литературы
2.2 Объемно-планировочное решение главного корпуса аэс
Главный корпус АЭС с реактором ВВЭР-1000 включает в себя:
реакторное отделение,
машинный зал,
деаэраторную этажерку,
Реакторное отделение состоит из герметичной части – оболочки и негерметичной – обстройки. Герметичная защитная оболочка выполнена в виде цилиндра внутренним диаметром 45м с куполообразным верхом. В ней размещены системы, оборудование и трубопроводы с высокопотенциальным радиоактивным теплоносителем первого контура, а также системы и оборудование, обеспечивающие выполнение транспортно-технологических операций и ревизию реактора. Защитная оболочка представляет собой предварительно напряженную монолитную железобетонную конструкцию с металлической облицовкой изнутри. Оборудование реакторного отделения размещено в боксах, исходя из принципа обеспечения локализации аварии. Конструкция боксов обеспечивает биологическую защиту персонала. Обслуживание основного оборудования реакторной установки осуществляется круговым краном.
Обстройка реактора окружает оболочку и представляет собой в плане квадрат размерами 66х66м. В обстройке размещены системы, оборудование и конструкции, обеспечивающие безопасность энергоблока, плановый и аварийный останов реактора, а также отвод остаточных тепловыделений.
Машинный зал имеет габаритные размеры в осях 45х336м и высоту до низа ферм покрытия 32,4м. Машинный зал представляет собой однопролетное здание с пролетом шириной 45м . Шаг колонн 12м. Помещение зала предусматривает размещение четырех турбин продольно по отношению к длинной стороне здания. Отметка площадки обслуживания турбоагрегата – 12.0м. Для обслуживания турбоагрегата в период эксплуатации в пролете машинного зала предусматривается один мостовой электрический кран грузоподъемностью 125/20 т. Отметка подкранового пути – 28,4м. Для плановой или экстренной замены турбин существует железнодорожный въезд в здание через предусмотренные ворота.
Несущий каркас машинного зала выполнен в железобетоне – ступенчатые колонны по осям В и Г, балки-распорки, стропильные конструкции, связи между колоннами, фахверковые колонны и др. В стальном варианте выполнены подкрановые балки. Фундаменты под колонны приняты монолитные. В качестве ограждающих конструкций приняты трехслойные железобетонные панели, в качестве покрытия –железобетонные ребристые плиты.
Деаэраторное отделение - однопролетное треххэтажное здание с размерами в плане 12,0х336м. Несущие колонны по ряду А, ригели междуэтажных перекрытий, балки-распорки, стропильные конструкции, связи между колоннами, фахверковые колонны выполнены в железобетоне.
В курсовой работе рассмотрены вопросы организации монтажа строительных конструкций каркасной части главного корпуса.
Рис.1. Поперечный разрез главного корпуса АЭС с реактором ВВЭР-1000
Рис.1.2 План главного корпуса АЭС с реактором ВВЭР-1000.
2.3 Конструктивное решение главного корпуса аэс
а) Фундаменты. Тип применяемых фундаментов: железобетонный монолитный со ступенчатой плиточной частью. В проекте были использованы фундаменты с размерами по подошве: 6000х4000 мм2и высотой 2000 мм. Отметка заложения фундамента: -3м.
б) Колонны. В проекте использованы стальные колонны.
По оси А – колонна с переменным по высоте сечением. Размеры сечения нижней части колонны: 1800х600 мм2, высота нижней части колонны 26,5 м; размеры сечения верхней части колонны 800х600 мм2, высота – 6,9 м. Высота колонны 32,4 м.
По оси Б – колонна с переменным по высоте сечением. Размеры сечения нижней части колонны: 1800х600 мм2, высота нижней части колонны 30,6 м; размеры сечения верхней части колонны 800х600 мм2, высота – 15,9 м. Высота колонны 46,5 м.
По оси В – сечение 800х600 мм2, высота колонны: 46,5 м.
Фахверковые колонны ставятся вдоль торцевых стен здания, поперечное сечение фахверковых колонн представляет собой сварной двутавр, 40К2.
в) Подкрановые балки. Приняты стальные подкрановые балки ПБУ12-7КТ. Балки имеют двутавровое сечение высотой 1824 мм. К подкрановым балкам с помощью болтового соединения крепится рельс КР-70. Отметка головки рельса в ТО – 28,4
г) Несущие конструкции покрытия. Применяются унифицированные полигональные стропильные стальные сварные фермы пролетом 45 м по серии УМК02, разработанные для шага 12м. Их конструктивной особенностью является одинаковая в осях высота на опоре
hф.оп= 4,1 м. и одинаковый уклон верхнего поясаi= 0,1.
д) Кровельные покрытия. Применяются плиты ПС12-3-11 и ПС12-1,5.
Основные несущие элементы такой плиты – продольные ребра высотой 400 мм, выполненные в виде фермы с параллельными поясами.
е) Междуэтажные покрытия. Принимаем железобетонные ребристые плиты ПНРС-12-6: 11970х3000х450мм
ж) Стеновые панели. В курсовой работе принят вариант ограждающих конструкций в виде сэндвич-панелей. толщиной 200 мм и шириной 1,2м. Длина панелей – 12 м. и 9м..
з) Световые панели. Для оконного заполнения используются стандартные световые панели. В данном проекте используются рядовые оконные панели ПДу 1,8-12 с двойным остеклением. Номинальные размеры панели 1,8 12 м. Масса панели mп = 1253 кг.
к) Подъемно-транспортное оборудование. Используется мостовой опорный кран КМ-125/25ЛН грузоподъемностью 125 т. Пролет крана 49 м.