6. Условия сохранения окружающей природной среды

ПОС разработан с учетом требований действующего ФЗ РФ “Об охране окружающей природной среды” и раздела 9 ”Охрана природы” СНиП 3.02.01-87.

Стоянку и заправку строительных механизмов ГСМ следует производить на специализированных площадках, не допуская их пролив и попадание на грунт. После заправки пролитое масло и топливо должно быть немедленно вытерты.

На машинах должен находиться исправный лгнетушитель, а в местах стоянки машин должны стоять ящики с песком. Не допускается стоянка машин и механизмов с работающими двигателями.

При призводстве работ не разрешается превышение предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны, при этом необходимо пользоваться приборами, применямыми для санитарно-гигиенической оценки вредных производственных факторов.

К числу мероприятий по охране окружающей среды относятся восстановление нарушенных территорий, вертикальная планировка образованных поверхностей, максимальное сохранение зеленых насаждений, произведение работ по озеленению.

7.Расчет потребности в рабочей силе и инженерном обеспечении строительной площадки

7.1 График потребностей в рабочей силе

Календарный план производства работ в составе ППР составляется на объект и определяет последовательность и сроки выполнения работ, их взаимную увязку в пространстве и времени.

Календарный план производства работ является основным для годового, квартального, месячного и недельно-суточного планирования.

Календарный план производства работ составлен на основе принятых решений по технологии выполнения СМР и расчета поточной организации работ методом критического пути. Метод критического пути обеспечивает minпродолжительность выполнения комплекса работ.

Исходные данные для разработки календарного плана строительства объекта:

- рабочие чертежи;

- локальная смета;

- сроки окончания и начала строительства;

- сроки начала выполнения работ;

- условия производства работ;

- сведения о наличии строительных машин и механизмов;

- сведения о наличии материальных ресурсов.

Порядок разработки календарного плана производства работ по объекту:

- изучение исходных данных;

- изучение проектно-сметной документации и исходных данных;

- определение состава строительных процессов, расчет объемов работ, затрат труда и машиновремени;

- разработка топологии графика производства работ – установка последовательности выполнения и возможное совмещение различных работ во времени и пространстве;

- расчет численного состава звена и продолжительности строительного процесса;

- составление графика движения рабочих кадров по объекту и графика производства работ.

Подсчет затрат труда и времени на монтаж строительных конструкций проведен на основании ЕНиР. Объемы работ для определения общих затрат времени и труда приняты из табл. Приложения 2. Расчет затрат проведен в табличной форме приложения 3.

Принимаем, что работы ведутся в 3 смены.

Заработная плата на возведение каркасной части главного корпуса (монтажников и машинистов) составляет 3653,42руб. (в базисном уровне цен 1984г.).

Приложение3.

Таблица 3. Ведомость затрат времени работы машин и труда

№	Наименование основных процессов	Ед. изм	Объём работ	Обосно-вание	Норма времени, маш-ч	Затраты времени		Состав звена			Норма врем.,чел-ч		Затраты труда			Стоимость труда
						Маш-ч	Маш-см	Проф.	Разряд	Чел-ч			Чел-см	На ед изм.		На весь объём
1	2	3	4	5	7	8	9	10	11	12		13		14	15		16
1	Монтаж кол. По си А	Т	2317,1	Е-5-1-9	0,15	347,6	43,45	Монт1 2 2 машин1	6 4 3 6	0,75		1737,83		217,23	3,19		7391,5
2	Монтаж кол. по оси Б	Т	2945,6	Е-5-1-9	0,15	441,84	55,23	Монт1 2 2 машин1	6 4 3 6	0,75		2209,2		276,16	3,19		9396,5
3	Монтаж кол. по оси В	Т	1620,3	Е-5-1-9	0,15	243,05	30,38	Монт1 2 2 машин1	6 4 3 6	0,75		1215,23		151,9	3,19		7168,7
4	Монтаж кол. торц фахверка	Т	190,8	Е-5-1-6	0,12	22,90	2,86	Монт1 3 1 машин1	6 4 3 6	0,87		166,0		20,75	3,83		730,76
5	Балки распорки	Т	436,8	Е-5-1-6	0,5	218,4	27,3	Монт1 1 1 машин1	5 4 3 6	1,5		655,2		81,9	4,13		1804,0
6	Ригеля	Т	1009,3	Е-5-1-6	0.33	333,07	41,63	Монт1 1 1 машин1	5 4 3 6	1,0		1009,3		126,16	2,75		2775,6

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
7	Подкран балки	Т	298,7	Е-5-1-9	0,1	29.87	3,73	Монт1 2 2 машин1	6 4 3 6	1,24	370,39	46,3	5,12	1529,3
8	Фермовые конструкции	Т Эл.	250,2	Е-5-1-6	0,11	27,52	3,44	Монт1 3 1 машин1	6 4 3 6	0,53	132,6	16,58	2,31	578,0
9	Плиты перекрытий и покрытий, А до 36 м2	Эл.	1092	Е-4-1-7	0,47	513,24	64,16	Монт1 2 1 машин1	4 3 2 6	1,9	2075	259,35	5,86	6399,1
10	Световые панели	Эл.	168	Е-4-1-8	0,19	52,44	6,6	Монт1 1 1 машин1	5 4 3 6	0,56	94,08	11,76	1,55	260,4
11	Стеновые панели, А до 15 м2	Эл.	1228	Е-4-1-8	1,2	1473.6	184,2	Монт1 1 1 1 машин1	5 4 3 2 6	4,8	5894,4	736,8	15,8	19402,4
12	Мостовой кран	т	202,2	Е-4-1-8	Такелажные механизмы		1	такелаж-ки: 1 1 2 2 2	6 4 3 2	0,39	78,86	9,86	1,42	287,1

Итого 57723,4

Приложение 4

Таблица 4. Календарный план монтажных работ.

№ п/п	Наименование основных монтажных работ	Объем работ			Тррудоемкость Чел-ч		Потребные механизмы			Количество машин в смену		Число рабочих в смену		Продолжи- ельность работ в часах		Продолжи- тельность работ в сутках
		Ед. измерения	Количество	Наименова-ние			Количество маш-ч
1	Колонны по оси А	т	2317,1	1737,83		БК-1000		347,6	1		5		347,57		44
2	Колонны по оси Б	т	2945,6	2209,2		БК-1000		441,84	1		5		589,12		74
3	Колонны по оси В	т	1620,3	1215,23		БК-1000		243,05	1		5		243,05		31
4	Колонны торцевого фахверка	т	190,8	166,0		БК-1000.		22,90	1		5		33,2		4
5	Фермовые конструкции	т	250,2	132,6		БК-1000		27,52	1		5		26,52		3
6	Балки-распорки	т	436,8	655,2		БК-1000		218,4	1		5		131		17
7	Подкрановые балки	т	298,7	370,39		БК-1000		29.87	1		5		74,08		9
8	Плита перекрытий, покрытий	шт	1092	2075		БК-1000-		513,24	1		4		518,75		66
9	Стеновые панели	шт	1228	5894,4		БК-1000		1473.6	1		4		1473,6		186
10	Световые панели	шт	168	94,08		БК-1000		52,44	1		4		23,52		6
11	Ригели	т	1009,3	1009,3		БК-1000		333,07	1		4		252.33		33
12	Мостовой кран	т	202,2	78,86		Такелажные механизмы		-	1		6		13,14		3

Итого: 476 дня.

Календарный график проведения монтажных работ каркасной части главного корпуса АЭС с реактором ВВЭР-1000.