Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ для контрольных работ.doc
Скачиваний:
10
Добавлен:
14.04.2015
Размер:
1.33 Mб
Скачать

Приложение 2 Перечень вопросов для выполнения контрольной работы

  1. История развития науки о материалах. Роль отечественных ученых и производственников в развитии материаловедения.

  2. Классификации свойств металлов. Чем обусловлены эти свойства?

  3. Физические, химические, механические и технологические свойства металлов.

  4. Как можно изменять ряд этих свойств?

  5. Классификация металлов и их применение в народном хозяйстве.

  6. Методы измерения твердости металлов по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу.

  7. Область применения каждого метода.

  8. Определение статической прочности металлов. Дайте пояснения показателям пластичности.

  9. Методика определения ударной вязкости металлов.

  10. Испытание металлов на усталость: Что называется пределом выносливости, какие факторы на него влияют?

  11. Диаграмма растяжения для пластичного металла. Укажите, какие механические свойства можно определить при испытании металла на растяжение. Поясните показатели этих свойств.

  12. Кристаллическое строение металлов. Схемы основных типов кристаллических решеток, встречающихся у металлов. Какими параметрами они характеризуются?

  13. Несовершенства строения реальных кристаллов металлов (точечные, линейные, поверхностные дефекты) и их влияние на механические и технологические свойства металлов.

  14. Явления анизотропии свойств в кристаллах? Как можно получить и использовать анизотропию в поликристаллических металлах?

  15. Закономерности процесса кристаллизации металлов. Влияние условий охлаждения на процессе кристаллизации. Ответ поясните схемами.

  16. Условия получения мелкозернистой и крупнозернистой структуры при первичной кристаллизации металлов.

  17. Кривая охлаждения чистого железа. Сущность аллотропических (полиморфных) превращений в металлах и их использование.

  18. Процессы, происходящие в металле при упругой и пластической деформации.

  19. Процессы, происходящие при холодной пластической деформации. Как при этом изменяются и за счет чего свойства металла?

  20. Процессы, происходящие при горячей пластической деформации. Как при этом изменяются свойства металла и за счет чего?

  21. Сущность явления наклёпа. Как при наклепе изменяются свойства металла? Примеры использования этого явления.

  22. Явление рекристаллизации в наклёпанном металле. Изменение структуры и свойств при этом.

  23. Поясните понятия: система, фаза, структура, компонент, сплав. Опишите процессы, происходящие при кристаллизации сплавов.

  24. Схемы строения кристаллических решеток твердого раствора замещения и внедрения. Примеры сплавов, образующих твёрдые растворы.

  25. Что собой представляет диаграмма состояния сплавов? Поясните термический метод построения диаграммы.

  26. Изобразите диаграмму состояния сплавов системы железо-цементит и проведите анализ ее по основным точкам, линиям, областям. Дайте определения основным структурным составляющим этой диаграммы.

  27. Изобразите диаграмму состояния сплавов системы железо-цементит. Укажите на ней наличие фаз, существующих при различных температурах, дайте им определения и приведите значения их основных механических свойств.

  28. Классификация и маркировка углеродистых сталей. Влияние постоянных примесей на свойства стали.

  29. Влияние углерода и постоянных примесей на механические и технологические свойства стали.

  30. Чем отличаются по структуре и свойствам серые, ковкие и высокопрочные чугуны? Приведите их маркировку и примеры применения.

  31. Получение высокопрочных чугунов. Структура, маркировка, свойства, примеры при­менения. Получение ферритной структуры у отливок из ковкого чугуна. Маркировка, свойства, примеры применения ковких чугунов.

  32. Серые чугуны. Получение, структура, маркировка, применение.

  33. Как влияют на свойства, положение критических точек, прокаливаемостъ стали никель, хром, вольфрам, ванадий, кобальт, кремний, марганец?

  34. Маркировка легированной стали по ГОСТ. Примеры применения конкретных марок легированной стали в машиностроении.

  35. Классификация легированных сталей по микроструктуре после охлаждения на спокойном воздухе. Примеры марок сталей этих классов и их применение в машиностроении.

  36. Легированная инструментальная сталь. Классификация по назначению, маркировка, примеры применения.

  37. Образование зерна аустенита при нагреве железоуглеродистых сплавов. «Наследственная» и действительная величина зерна стали.

  38. Диаграмма изотермического превращения аустенита при охлаждении эвтектоидной углеродистой стали У8. Мартенситное превращение.

  39. Диаграмма изотермического превращения аустенита при охлаждении эвтектоидной углеродистой стали У8. Перлитное превращение.

  40. Теоретическое и практическое значение диаграмм изотермического и анизотермического (термокинетического) превращения аустенита в сталях.

  41. Классификация видов термической обработки. Поясните назначение каждого вида.

  42. Технологии проведения полной, неполной и изотермической закалки деталей, изготовленных из стали 40 .. Структура и механические свойства после каждого вида закалки?

  43. Теоретические основы отпуска, его разновидности, назначение, влияние на структуру и механические свойства закаленной стали.

  44. Основные виды дефектов стали, возникающие в результате закалки, причины их возникновения и способы предотвращения.

  45. Прокаливаемость сталей. Чем характеризуется, как определяется, от чего зависит?

  46. Сущность обработки холодом закаленных сталей. Процессы, происходящие при этом в стали. Приведите примеры применения.

  47. Поверхностная закалка с нагревом токами высокой частоты. Преимущества и недостатки этого способа. Примеры применения.

  48. Сущность технологии термомеханической обработки стали.

  49. Химико-термическая обработка. Цементация деталей в твердом карбюризаторе и последующая термическая обработка. Структура по сечению детали после термической обработки, механические свойства, примеры применения.

  50. Химико-термическая обработка. Газовая цементация деталей и последующая термическая обработка. Структура по сечению, механические свойства, примеры применения для конкретных деталей.

  51. Химико-термическая обработка. Азотирование поверхности деталей, структура по сечению, примеры применения для конкретных деталей.

  52. Химико-термическая обработка. Цианирования деталей, термическая обработка, структура по сечению, применение.

  53. Химика-термическая обработка. Нитроцементация поверхности деталей.

  54. Термическая обработка, структура по сечению, применение.

  55. Диффузионная металлизация поверхности деталей. Примеры применения.

  56. Особенности технологии термической обработки легированных сталей.

  57. Цементация стальных деталей. Сущность технологии. Стали, применяемые для цементируемых деталей. Примеры применения.

  58. Термическая обработка «улучшение». Технология, применение.

  59. Основные преимущества легированных инструментальных сталей по сравнению с углеродистыми. Приведите примеры марок и состав сталей для изготовления режущего, штампового и измерительного инструментов.

  60. Быстрорежущая сталь Р18. Приведите график термической обработки. Дайте пояснения каждой операции.

  61. Коррозионностойкие (нержавеющие) стали. Состав, свойства и назначение. Чем объясняются высокие антикоррозионные СВ9йства этих сталей? Металлокерамические твердые сплавы. Технологическая схема получения.

  62. Жаропрочные и жаростойкие стали. Марки, примеры применения.

  63. Сплавы с особыми тепловыми свойствами. Марки, примеры применения.

  64. Износостойкие стали. Марки, примеры применения.

  65. Пружинные стали. Марки, термическая обработка, структура, свойства, примеры применения.

  66. Литейные латуни. Маркировка, примеры применения этих сплавов в машиностроении.

  67. Деформируемые латуни. Маркировка, примеры применения этих сшивов в машиностроении.

  68. Бронзы. Классификация и маркировка по ГОСТ. Термическая обработка, свойства, применение в машиностроении.

  69. Литейные бронзы. Маркировка, примеры применения.

  70. Алюминиевые сплавы. Классификация, маркировка, примеры применения этих сплавов в машиностроении.

  71. Алюминиевые деформируемые сплавы. Классификация, термическая обработка, применение в машиностроении.

  72. Алюминиевые литейные сплавы. Термическая обработка, применение в машиностроении.

  73. Подшипниковые сплавы. Требования, предъявляемые к их структуре и свойствам. Применение в машиностроении.

  74. Технологическая схема изготовления деталей из порошковых сплавов. Примеры применение в машиностроении.

  75. Полимеры и пластические массы (пластмассы). Строение, свойства, классификация, применение в современном машиностроении.

  76. Термопластичные пластмассы. Строение, свойства, классификация, применение в машиностроении.

  77. Термореактивные пластмассы. Классификация, строение, свойства, применение в машиностроении.

  78. Технологический процесс изготовления деталей из термореактивных

  79. пластмасс прессованием. Схема процесса, примеры применения.

  80. Технологический процесс изготовления деталей из термопластов литьем под давлением. Схема процесса, примеры применения.

  81. Технологический процесс изготовления изделий из термопластов выдавливанием. Схема процесса, примеры применения.

  82. История развития металлургии. Вклад отечественных ученых и производственников в развитие металлургии.

  83. Продукты доменного производства и применение их в народном хозяйстве.

  84. Сущность производства стали из чугуна. Разновидности процессов получения стали, их сравнительная характеристика.

  85. Сущность производства стали из чугуна. Разновидности процессов получения стали, их сравнительная характеристика.

  86. Сущность кислородно-конверторного способа получения стали. Достоинства и недостатки

  87. Разновидности мартеновского способа выплавки стали. Перспективы развития мартеновского способа выплавки стали.

  88. Схема технологического процесса выплавки стали в основной дуговой электропечи. Перспективы развития этого способа производства стали.

  89. Литейное производство. Значение литейного производства в автотракторном и сельскохозяйственном машиностроении. В чем состоит экономичность этого процесса?

  90. Основные литейные свойства сплавов. Пути получения отливок деталей без дефектов.

  91. Элементы модельного комплекта, предназначенные для изготовления формы из песчано-глинистых формовочных смесей.

  92. Охарактеризуйте элементы литниковой системы, их назначение, разновидности, применение.

  93. Виды машинной формовки. Преимущества, недостатки и область применения каждого вида формовки.

  94. Способы получения отливок деталей.

  95. Особенности технологии изготовления отливок из серого чугуна. Получение различных структур и механические свойства отливок. Примеры применения отливок из серого чугуна.

  96. Особенности технологии изготовления отливок из высокопрочного чугуна.

  97. Способы получения различных структур в отливках, их механические свойства. Примеры применения отливок из высокопрочного чугуна.

  98. Особенности технологии изготовления отливок из ковкого чугуна, получения раз личных структур и механические свойства отливок. Примеры применения отливок из ковкого чугуна.

  99. Особенности технологии изготовления стальных отливок. Приведите примеры их применения.

  100. Особенности технологии изготовления отливок деталей из силуминов. Приведите примеры их применения.

  101. Особенности технологии изготовления отливок деталей из медных сплавов. Приведите примеры их применения.

  102. Физико-механическая сущность обработки металлов давлением. Значение обработки металлов давлением для с/х машиностроения.

  103. Какие происходят процессы, как изменяется структура, физические и механические свойства металлов при холодной обработке давление?

  104. Какие процессы происходят в металле при его горячей обработке давлением?

  105. Явления, происходящие в металле при его нагреве. Возможные дефекты в стальной заготовке при ее нагреве перед горячей обработкой давлением? Меры, предупреждающие их возникновение, устранение.

  106. Нагревательные устройства для нагрева стальных заготовок перед горячей обработкой давлением. Преимущества, недостатки и область применения.

  107. Виды сортамента проката. Примеры применения проката при изготовлении деталей тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин. В чем состоит эффективность применения проката в народном хозяйстве?

  108. Схема технологического процесса производства стального листового проката. Исходная заготовка, применяемое оборудование, примеры применения листового про ката.

  109. Схема технологического процесса прокатки стальных сварных труб. Исходная заготовка, оборудование. Примеры применение сварных труб в народном хозяйстве.

  110. Схема пневматического ковочного молота. Устройство, работа.

  111. Прокатка бесшовных труб. Исходный материал, оборудование. Применение бесшовных труб в народном хозяйстве. Схема прошивки.

  112. Последовательность разработки технологического процесса свободной ковки.

  113. Основные операции свободной ковки и используемый при этом оборудование и инструмент. Применение свободной ковки в машиностроении. Ответ поясните схемами.

  114. На примере ступенчатого стального вала опишите методику расчета массы исходной заготовки. Размеры вала взять произвольными.

  115. Виды горячей объемной штамповки, применяемое при этом оборудование и инструмент. Ответ поясните схемами.

  116. Схема многоручьевого штампа. Технология горячей объемной штамповки в нем.

  117. Виды холодной объемной штамповки. Область применения с конкретными примерами.

  118. Основные операции листовой штамповки. Оборудование, инструмент, область применения. Ответ поясните схемами.

  119. Схема технологии прессования металлов. Разновидности, исходный материал, получаемые про фили, используемое оборудование, инструмент, при меры применения.

  120. Схема технологии волочения прутков. Исходный материал, оборудование, инструмент, примеры применения.

  121. Схема технологии волочения стальной проволоки, исходный материал, оборудование, инструмент и область применения.

  122. Схема технологии волочения труб, ее разновидности, исходный материал, оборудование, инструмент.

  123. Значение сварки в сельскохозяйственном машиностроении и ремонтном производстве. Конкретные примеры применения различных видов сварки. Роль российских ученых в развитии сварочного производства

  124. Классификация способов сварки по ГОСТ.

  125. Физические основы дуговой сварки. Свариваемость различных металлов и сплавов.

  126. Металлургические, химические и физические явления, протекающие в сварочной ванне при сварке. Схема строения сварного шва. Структурные изменения в околошовной зоне и их влияние на механические свойства сварного соединения.

  127. Напряжения и деформации, возникающие в результате дуговой сварки. Способы их предупреждения и устранения.

  128. Дуговая сварка, ее разновидности, область применения. Ответ поясните схемами.

  129. Сварочная дуга. Ее вольтамперные характеристики.

  130. Дуговая сварка по методам Н. Н. Бенардоса и Н. Г. Славянова. Преимущества, недостатки, современное применение.

  131. Дуговая сварка плавящимся электродом на постоянном токе. Выбор режима ручной дуговой сварки?

  132. Классификация и маркировка электродов для ручной дуговой сварки.

  133. Классификация сварных соединений и швов. Условное изображение и обозначение швов сварных соединений на чертежах. Ответ поясните схемами.

  134. Подготовка металла под сварку. Выбор режима ручной дуговой сварки.

  135. Источники сварочного тока для питания сварочной дуги? Приведите их основные характеристики. Ответ поясните упрошенными электрическими схемами.

  136. Приведите упрошенную электрическую схему сварочного трансформатора и его вольтамперные характеристики. Поясните его работу.

  137. Приведите упрошенную электрическую схему трехфазного сварочного выпрямителя и его вольтамперные характеристики. Поясните его работу.

  138. Особенности металлургических процессов в сварочной ванне при сварке плавлением. Кристаллизации сварочной ванны.

  139. Приведите и поясните схему сварного шва и зоны термического влияния при ручной луговой сварке низкоуглеродистой и среднеуглеродистой сталей.

  140. Типы электродов для дуговой сварки конструкционных углеродистых и низколегированных сталей. Условное обозначение электродов.

  141. Покрытия электродов для ручной дуговой сварки. Назначение покрытий и их разновидности. Применение электродов в зависимости от состава покрытия.

  142. Причины возникновения напряжений и деформаций при сварке. Основные меро­приятия по их уменьшению.

  143. Дуговая сварка под слоем флюса. Преимущества, недостатки, области применения.

  144. Сущность технологии дуговой сварки в среде защитных газов, ее разновидности, применение. Ответ поясните схемой.

  145. Сущность технологии дуговой сварки в углекислом газе, применяемые материалы, преимущества, недостатки, применение. Ответ поясните схемой.

  146. Сущность технологии дуговой сварки в среде аргона, применяемые материалы, пре­имущества, недостатки, применение.

  147. Сущность технологии плазменной сварки, ее разновидности, оборудование, материалы, применение. Ответ поясните схемой.

  148. Сущность технологии электрошлаковой сварки, ее преимущества, недостатки, оборудование, применение. Ответ поясните схемой.

  149. Сущность технологии электронно-лучевой сварки, ее преимущества, недостатки, применение. Ответ поясните схемой.

  150. Сущность технологии ультразвуковой сварки. Преимущества, недостатки, примене­ние. Ответ поясните схемой.

  151. Сущность технологии сварки трением, ее преимущества, недостатки, применение.

  152. Сущность технологии диффузионной сварки, ее преимущества, применение. Ответ поясните схемой.

  153. Сущность, разновидности контактной сварки и ее применение в машиностроении.

  154. Сущность технологии стыковой сварки, ее достоинства, недостатки, оборудование, и область применения. Ответ поясните схемой.

  155. Сущность технологии точечной сварки, ее достоинства, недостатки, оборудование, применение.

  156. Сущность технологии шовной сварки, ее достоинства, недостатки, оборудование, применение.

  157. Оборудование, применяемое для газовой сварки. Назначение, краткая характеристика, устройство, работа.

  158. Газы, присадочные материалы, применяемые при газовой сварке. Назначение, хранение и транспортировка этих газов.

  159. Ацетиленовые генераторы, используемые в сварочном производстве.

  160. Приведите схему одного из них. Опишите его устройство и работу.

  161. Газовые баллоны для хранения и транспортировки кислорода и ацетилена.

  162. Приведите схему устройства и работу кислородного редуктора.

  163. Строение ацетиленокислородного пламени. Его разновидности и применение.

  164. Сущность технологии газовой сварки, основные ее способы и применение.

  165. Характеристика оборудования, аппаратуры для газокислородной резки металлов. Кратко опишите технологию и область применения газокислородной резки металлов.

  166. Сущность технологии пайки металлов, ее разновидности, применение.

  167. Классификация и маркировка припоев.

  168. Особенности технологии сварки углеродистых, легированных и высоколегированных сталей.

  169. Разновидности процессов и особенности технологии сварки чугунных деталей.

  170. Способы контроля сварных и паяных соединений.

  171. Схемы основных видов обработки металлов резанием (точение, сверление, строгание, фрезерование, шлифование). Укажите на схемах элементы режима резания (V, S, t) для каждого вида обработки.

  172. На схемах точения, сверления, строгания, фрезерования, шлифования покажите обрабатываемую, обработанную поверхности и поверхность резания.

  173. На эскизе токарного резца покажите его главные углы (α, β, γ), дайте им определение, укажите их примерные значения при обработке разных материалов.

  174. Материалы, применяемые для изготовления металлорежущих инструментов. Их краткая характеристика. Примеры применения.

  175. Требования, предъявляемые к материалу металлорежущего инструмента.

  176. Виды стружек (сливная, суставчатая, элементная). При каких условия получается каждый вид стружки? Влияние вида стружки на процесс резания и качество обработанной поверхности.

  177. Напишите уравнение теплового баланса резания и поясните его. Как распределяется теплота между стружкой, заготовкой, резцом и окружающей средой?

  178. Схемы способов подвода в зону резания смазочно-охлаждающих сред (СОС). Дайте краткую характеристику каждого способа.

  179. Параметры нормирования шероховатости обработанной поверхности по ГОСТ. Контроль шероховатости при изготовлении деталей.

  180. Что понимается под шероховатостью поверхности детали? Приведите и поясните графические зависимости шероховатости поверхности от элементов режима резания (V, S, t).

  181. Влияние элементов режима резания на силу резания при точении. Ответ поясните графическими зависимостями.

  182. Расчет мощности и крутящего момента резания токарной операции (точение).

  183. Дайте понятие стойкости инструмента. Какие факторы и как влияют на стойкость инструмента. Приведите графические зависимости влияния на стойкость элементов режима резания.

  184. Дайте определение скорости резания. Приведите графические зависимости влияния на скорость резания подачи, глубины резания и стойкости инструмента.

  185. Приведите формулу для расчета скорости резания при точении. Опишите, как будет меняться скорость резания при изменении подачи, глубины резания, стойкости инструмента.

  186. Опишите кратко пути увеличения производительности работы при токарной обработке (точение).

  187. Дайте определение основного времени при резании материалов. Приведите формулу для его расчета при токарной операции (точение) и поясните ее. Укажите составляющие элементы формулы на схеме продольного точения.

  188. Дайте определение штучного времени при резании материалов. Из каких элементов оно состоит? За счет какой составляющей возможно уменьшение штучного времени?

  189. Дайте определение понятиям: передача, передаточное отношение. Приведите схемы основных передач, применяемых в станках, и напишите, чему равны их передаточные отношения.

  190. Что такое привод станка? Каковы преимущества привода с бесступенчатым регулированием частоты вращения по сравнению со ступенчатым? Приведите схемы этих приводов станков и поясните их работу.

  191. На схеме строгания заготовки покажите скорость резания, глубину резания, подачу и дайте им определение. Приведите схему строгального резца и покажите на ней главные углы (α, β, γ).

  192. Фрезерование поверхности. На эскизе цилиндрической фрезы с прямыми зубьями укажите главные углы. Преимущества при обработке заготовок цилиндрическими фрезами с косыми и винтовыми (спиральными) зубьями.

  193. Основные схемы обработки поверхностей заготовок на шлифовальных станках.

  194. Достигаемая точность обработки и шероховатость поверхности.

  195. Схема бесцентрового шлифования. Работа, применение,

  196. Маркировка шлифовальных кругов. Поясните выбор шлифовальных кругов для шлифования сплавов с различной твердостью.

  197. Устройство и работа круглошлифовального станка. Применение.

  198. Схемы способов. шлифования деталей на круглошлифовальном станке. Укажите направления подач заготовки и шлифовального круга на схемах. Применение.

  199. Виды финишных операций при обработке металлов резанием. Схема, оборудование, применение хонингования. Достигаемая точность и шероховатость поверхности.

  200. Виды финишных операций при обработке металлов резанием. Схема, оборудование, инструмент и применение суперфиниширования. Достигаемая точность и шероховатость поверхности.

  201. Назначение и применение токарно-револьверных ставков. Преимущества использования этих станков по сравнению с токарно-винторезными.

  202. Определите основное время при сквозном сверлении стальной плиты толщиной 1= 50 мм, если диаметр сверла d == 20мм, частота вращения сверла n == 250 мин, подача сверла S = 0,4 мм/об. На схеме сверления покажите элементы режима резания (У, S, t).

  203. Определите эффективную мощность при продольном наружном точении конструкционной стали: (J' в == 750 МПа, подача S = 0,21 мм/об, глубина резания t = 2,7 мм. Точение ведется резцом, оснащенным пластинкой из твердого сплава Т15К6. Стойкость резца Т = 90мин.

  204. Определите силу резания Pz и эффективную мощность резания Ne при наружном продольном точении стальной заготовки: (J' в = 750 МПа, глубина резания t = 3 мм, подача S = 0,18 мм/об, скорость резания V = 200 м/мин.

  205. Требуется нарезать на горизонтально-фрезерном станке с установленной на нем универсальной делительной головкой (характеристика N = 40) цилиндрическое зубчатое колесо с прямым и зубьями Z == 19. Укажите тип фрезы и опишите настройку делительной головки на простое деление.

  206. Определите необходимую мощность электродвигателя токарного станка при точении стального вала. Глубина резания t =3 мм, подача S = 1,1мм/об, диаметр заготовки d = 200 мм, частота вращения шпинделя n = 120 мин-1, к. П. д. станка 77 = 0,80. Приведите схему обработки с обозначением на ней элементов режима резания (У, S, t).

  207. Определите основное время при фрезеровании за два рабочих хода плоскости длиной 1=400 мм цилиндрической фрезой диаметром 90 мм. Подача S = 16,3 мм/мин, глубина резания t=4 мм и частота вращения фрезы п=25 мин-1• На схеме обработки укажите вышеперечисленные параметры.

  208. Определите составляющие силы резания при точении стального вала на токарном станке. Глубина резания t = 3 мм, подача S = 0,3 мм/об, скорость резания V = 200 м/мин. Определите мощность электродвигателя, кпд станка 1] = 0,80.

  209. Нарисуйте и поясните схему разложения силы резания Р на

  210. Достаточна ли мощность электродвигателя 8 кВт для продольного точения заготовки диаметром 50 мм, если точение будет производиться со скоростью резания 120 м/мин, вертикальная составляющая силы резания Pz равна 2800 Н, кпд станка 0,80?

  211. Приведите схему разложения силы резания Р при точении на составляющие . Определите значение этих составляющих при точении вала: сталь 45, глубина резания t = 3 мм, подача S = 0,4 мм/об.

  212. Определите скорость резания и основное время при сверлении в сплошной чугунной заготовке с твердостью 200НВ отверстия диаметром 16 мм. Материал сверла ­сталь Р18, стойкость Т = 30 мин, подача S = 0,33 мм/об, длина отверстия 30 мм. Ответ поясните схемой.

  213. Определите основное время при фрезеровании стальной плиты длиной 200 мм цилиндрической фрезой. Подача S = 0,4 мм/об, частота вращения фрезы n = 50 мин-1 диаметр фрезы D = 100мм, глубина резания t = 20мм. Ответ поясните схемой. Количество рабочих ходов примите сами.

  214. Определите скорость резания и основное время при токарной обработке за один рабочий ход гладкого стального вала (=750 МПа, диаметр заготовки D = 50 мм, длина 1 = 300 ММ, глубина резания t = 2 мм, подача S = 0,2 мм/об, главный угол резца в плане). Ответ поясните схемой.

  215. Определите скорость резания и основное время при точении за один рабочий ход гладкого стального вала (= 600 МПа, длина 1 = 400мм, диаметр D = 50 мм, резец с пластинкой из твердого сплава T15K6, глубина резания t = 3 мм, подача S = 0,3 мм/об, главный угол резца в плане). Ответ поясните схемой.

  216. Определите скорость резания и основное время при точении гладкою вала диаметром 100 мм и длиной 500 мм из стали 40Х (= 750 МПа). Обработка производится за один рабочий ход (1 = 1) резцом с пластинкой из твердого сплава Т15К6, глубина резания t = 2 мм, подача S = 0,4 мм/об, главный угол резца в плане. Ответ поясните схемой.

  217. Определите эффективную мощность резания, затрачиваемую при точении стального вала (= 600 МПа). Глубина резания t = 4мм, подача S = 0,7 мм/ой, резец оснащен пластинкой из твердого сплава T15K6, сечение державки 16х25. Ответ поясните схемой.

  218. Определите скорость резания и основное время при сверлении отверстия диаметром 20 мм, глубиной 70 мм в чугунной заготовке твердостью 200 НВ. Подача S = 0,2 мм/об, стойкость сверла Т=30 мин. Ответ поясните схемой.

  219. Определите скорость резания и основное время при фрезеровании стальной плиты длиной 300 мм цилиндрической прямозубой фрезой. Частота вращения фрезы n =100 мин-1, подача на зуб , число зубьев фрезы z=10, глубина резания t = 5 мм, диаметр фрезы 100 мм. Ответ поясните схемой.

  220. На эскизе токарного резца покажите углы в плане . Как влияют значения этих углов на шероховатость поверхности и точность обработки?

  221. На эскизе сверла покажите главные углы , дайте им определения, укажите их примерные значения при обработке материалов с разной твердостью.

  222. На эскизе прямозубой цилиндрической фрезы покажите главные углы . Дайте им определения и приведите их значения.

  223. На эскизе протяжки покажите главные углы зуба протяжки , нарисовав зуб протяжки в увеличенном виде. Дайте им определения, приведите их значения.

  224. Явление наклепа при резании пластичных металлов. На схеме строгания заготовки покажите зону наклепа.

  225. Колебания при резании металлов (вынужденные и автоколебания). Как влияют колебания на изнашивание инструмента, станка, шероховатость поверхности, точность обработки. Пути уменьшения колебаний?

  226. Стойкость металлорежущего инструмента? Ее зависимость от скорости резания, влияние на точность обработки. Способы повышения стойкости.

  227. Дайте понятие основному времени при шлифовании. Приведите формулу для его расчета при шлифовании наружной цилиндрической поверхности.

  228. Последовательность назначения элементов режима резания на токарную операцию (У, S, t). Покажите их на схеме точения заготовки.

  229. Поясните последовательность назначения элементов режима резания на фрезерную операцию (У, S, t). Покажите эти элементы на схеме фрезерования плоскости заготовки.

  230. Вклад российских ученых и новаторов производства в науку и практику обработки материалов резанием.

  231. Значение обработки резанием в практике инженера-механика сельскохозяйственного производства.

  232. Основные операции слесарной обработки, применяемые инструменты и приспособления. Ответ поясните схемами.

  233. Опишите явление наростообразования на металлорежущем инструменте при резании пластичных металлов. Его влияние на процесс резания, точность и шероховатость поверхности детали.

  234. Приведите и поясните графические зависимости температуры в зоне резания от элементов режима резания (У, S, t).

  235. Изложите методы определения и контроля шероховатости поверхности при обработке резанием.

  236. Приведите и поясните графические зависимости влияния элементов режима резания

  237. (V, S, t) при точении на силу резания.

  238. Изложите пути повышения производительности труда при точении.

  239. Изложите критерии оценки обрабатываемости резанием различных материалов.

  240. Опишите классификации металлорежущих станков.

  241. Электроискровая обработка металлов. Сущность, применение.

  242. Электромеханическая обработка металлов. Сущность, применение.

  243. Анодно-механическая обработка металлов. Сущность, применение.

  244. Ультразвуковая обработка металлов. Сущность, применение.

  245. Обработка материалов лазером, электронным лучом. Сущность, схема, применение.

  246. Поверхностно-пластическая обработка деталей (ППД). Схема обработки поверхности вала шариком. Влияние обработки на точность, шероховатость, свойства поверхности детали. Применение.

  247. Поверхностно-пластическая обработка деталей (ПIIД). Схема обработки поверхности отверстия роликами. Влияние обработки на точность, шероховатость, свойства поверхности детали. Применение.

  248. Поверхностно-пластическая обработка деталей (ППД). Влияние обработки на точность, шероховатость, свойства поверхности детали. Применение.

  249. Дайте понятия производственного и технологического процессов, операции, перехода, установка.

  250. Приведите понятия промежуточного и общего припуска на обработку заготовки. Поясните их схемой. Что следует учитывать при назначении припусков?

  251. Исходные данные, необходимые для проектирования технологического процесса механической обработки детали.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]