- •Тюмень 1999 Содержание
- •2. Краткое описание конструктивных решений
- •3. Возведение сооружения способом опускного колодца.
- •Курсовой проект по дисциплине
- •2. Краткое описание конструктивных решений опускного колодца
- •3. Возведение сооружения способом опускного колодца
- •Расчет объемов работ
- •Б) Расчет потребности в основных материалах, конструкциях и полуфабрикатах для сооружения опускного колодца
- •В)Выбор комплекта машин и механизмов для сооружения способом опускного колодца
- •Комплект машин, механизмов и оборудования для возведения сооружения способом опускного колодца
- •Г) Ведомость инструментов, инвентаря, приспособлений и измерительных приборов для сооружения способом опускного колодца
- •Д) Краткое описание технологии сооружения способом опускного колодца.
- •Е) Ведомость допускаемых отклонений при выполнении основных видов работ
- •Ж) Перечень исполнительной документации при возведении сооружения способом опускного колодца
- •З) Технико-экономические показатели
- •Расчет себестоимости работ
- •4. Основная зарплата, руб. 3427,12
- •5. Амортизационные отчисления, % 10,9
- •5. Список используемой литературы:
2. Краткое описание конструктивных решений опускного колодца
Опускные колодцы представляют собой открытую сверху и снизу конструкцию (любой формы по очертанию) погружаемую в грунт под силой тяжести собственного веса.
Опускные колодцы используют при устройстве заглубленных подземных помещений насосных станций, водозаборов, скиповых ям доменных печей, вагоноопрокидывателей, установок непрерывной разливки стали, подземных гаражей, в качестве массивных и заглубленных фундаментов для опор мостов, набережных, механических прессов и различных испытательных стендов.
Конструктивные решения опускного колодца в основном зависят от инженерно – геологических условий и метода производства работ. Опускные колодцы классифицируются:
По материалу – на ж/б, бетонные, металлические, деревянные, кирпичные, и каменные. Опускные колодцы из дерева, камня и кирпича применяются крайне редко.
По форме колодца в плане – на круглые, прямоугольные, квадратные и с закругленными торцевыми стенками.
Прямоугольная или квадратная форма колодца позволяет более рационально использовать площадь внутреннего помещения под оборудование. Однако опускные колодцы круглой формы более экономичны. Круглый колодец лучше работает на сжатие и меньше подвержен кренам при опускании.
Железобетонные колодцы применяются в основном трех видов: монолитные, сборно-монолитные и сборные. Первым этапом процесса сооружения является устройство основания под нож. Надежное основание, рациональная и правильно выбранная схема опирания ножа колодца на грунт гарантируют сохранность колодца при снятии его с временных опор и равномерность погружения в грунт на первых метрах опускания. Ножевую часть выполняют, как правило, из ж/б. Металлическая конструкция или облицовка ножа металлом, как показал опыт, неэффективна в грунтах с твердыми включениями, т.к. при соприкосновении с различными препятствиями она деформируется, что в дальнейшем приводит к затруднениям в ее опускании. Ножевая часть обычно должна выступать за смену оболочки в сторону грунта на 100-150 мм, чтобы уменьшить силы трения при погружении. При погружении в тиксотропной рубашке на этом участке закрепляют уплотнитель – манжет. Ножевую часть выполняют в виде трапеции для облегчения разработки грунта, т.к. через ножевую часть передается вес колодца на грунт.
Толщина стен монолитных ж/б колодцев назначается из условия создания необходимого веса, для преодоления сил трения возникающих при погружении.
Высоту первого яруса бетонирования назначают в зависимости от характеристики применяемого кранового оборудования (вылета и высоты подъема стрелы), но не более высоты, определяемой расчетом из условия предельной несущей способности грунтов в основании ножевой части колодца. Высоту последующих ярусов назначают равной высоте первого яруса или кратной размерам междуэтажных перекрытий, опалубочных щитов. Числа ярусов назначается в зависимости от глубины опускания колодца, при глубине до 10 м, колодец бетонируется на всю высоту. Днище выполняется в монолитном ж/б независимо от конструкции самого колодца.
Опускные колодца из монолитного ж/б имеют недостатки, главным из которых является большой расход материалов и значительную трудоемкость, т.к. они полностью изготовляются на строительной площадке.