Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пояснит. Сухроб.docx
Скачиваний:
49
Добавлен:
12.04.2015
Размер:
386.37 Кб
Скачать

5. Конструирование продольной и поперечной арматуры в колонне и расчёт подкрановой консоли

Анализируя результаты расчета всех опасных сечений колонны, целесообразно в надкрановой части принять симметричную продольную арматуру по 2 Ø18А500 (A=Asп=509 мм2 > 440 мм2).

В подкрановой части колонны наиболее опасным будет сечение 4 - 4, для которого у левой грани принимаем продольную арматуру 4Ø16А500(A =804 мм2 > 680 мм2), у наиболее напряженной грани справа – 4Ø16A500 (Asп=804 мм2 >680 мм2). Схемы расположения стержней в сечениях приведены на рисунке 3.33. Поперечную арматуру в надкрановой и подкрановой частях колонны по условию свариваемости принимаем диаметром 8 мм класса В500, которая должна устанавливаться в сварных каркасах с шагом не более 15d , где d – минимальный диаметр сжатых продольных стержней.

Выполняем проверку принятого продольного армирования на прочность в

плоскости, перпендикулярной раме, при действии максимальных продольных

сил.

Для надкрановой части колонны имеем: N=647,52 кН; Nl=552,27 кН. Размеры сечения: b=600 мм, h=400 мм. Назначая а=а'=50 мм, получим h0=hа=400–50=350 мм.

Расчетная длина надкрановой части колонны l0=4,95 м (см. табл. 1.1). Так как

l0 /h=4950/400=12,375 < 20 и класс бетона В25 < B35, то проверку прочности выполним в соответствии с п. 3.58[7] как для сжатого элемента на действие продольной силы со случайным эксцентриситетом. Вычисляем: αs=RscAs,tot/(RbA)= =435·1018/(14,5·600·400)=0,12725,где As,tot = Asл+Asп=509+509=1018 мм2.

При Nl/N =552,27/647,52=0,853 по таблице IV.3 приложения IV[1] находим значения коэффициентов φb=0,8689 и φsb = 0,8962. По формуле (3.98)[7] находим коэффициент φ=φb+2(φsb−φb) αs = 0,869+2(0,896 – 0,869)*0,12725=0,876< φsb = 0,8962.

При φ = 0,876 несущая способность расчетного сечения колонны, вычисленная по формуле (3.97)[7] будет равна:

Nu=φ(RbA+RscAs,tot)= 3436 кН > N = 647,52 кН, следовательно, прочность надкрановой части колонны в плоскости, перпендикулярной поперечной раме, обеспечена.

При проверке прочности подкрановой части колонны в плоскости, перпендикулярной плоскости изгиба, имеем размеры сечения: b=900 мм, h=400 мм и расчетную длину

l0=9 м (см. табл. 1.1), а расчетными усилиями в сечении 4 – 4 будут: N=1137,94 кН; Nl=767,56 кН. Поскольку в данном примере отношение

l0 /h =9000/400=22,5<18,75 (при расчете сечения 4 – 4 в плоскости рамы), то проверку можно выполнять, так как прочность обеспечена и при большей гибкости. αs=RscAs,tot/(RbA)= =435·1608/(14,5·900·400)=0,134,где As,tot = Asл+Asп=804+804=1608 мм2.

При Nl/N =767,56/1137,94=0,6745 по таблице IV.3 приложения IV[1] находим значения коэффициентов φb=0,6716 и φsb = 0,7726. По формуле (3.98)[7] находим коэффициент φ=φb+2(φsb−φb) αs = 0,6716+2(0,7726 – 0,6716)*0,134=0,699< φsb = 0,7726.

При φ = 0,699 несущая способность расчетного сечения колонны, вычисленная по формуле (3.97)[7] будет равна:

Nu=φ(RbA+RscAs,tot)= 4138 кН > N = 1137,94 кН, следовательно, прочность надкрановой части колонны в плоскости, перпендикулярной поперечной раме, обеспечена.

В соответствии с п. Ж.1 [5] производим расчет прочности подкрановой консоли (рис.6) на действие нагрузки от собственного веса подкрановых балок и максимального вертикального давления от двух сближенных мостовых кранов с учетом коэффициента сочетаний ψ=0,85.

Q=Gb+Dmax ψ=48,4+217,67·0,85=266,07 кН (см. раздел 1.1).

Рис. 6. К расчёту подкрановой консоли

Проверяем прочность консоли на действие поперечной силы при возможном разрушении по наклонной полосе . Поскольку 2,5Rbtbh0= 2,5·1,05·400·1160=1218 кН > Q=266,07 кН, то по расчету не требуется поперечная арматура. По конструктивным требованиям принимаем хомуты диаметром 6 мм класса A240, устанавливаемые с максимально допустимым шагом 150 мм. Для обеспечения прочности консоли в вертикальном сечении на действие изгибающего момента определяем площадь сечения продольной арматуры по формуле (Ж.2)[5]: As = Ql1/(h0Rs) = 266,07·103·450/(1160·435) = 237,28 мм2.

Принимаем 3Ø12А400 (As=339 мм2).