4. Система «Jit»

В современных условиях деятельность отечественных производителей должна быть ориентирована на выпуск высококачественной и конкурентоспособной продукции при максимальном снижении затрат на её производство. В связи с этим особый интерес представляет метод управления производством по системе Jit «Just-in-time» (точно в срок).

Суть системы сводится к отказу от производства продукции крупными партиями. Взамен этого создаётся непрерывно-поточное предметное производство. При этом снабжение осуществляется столь малыми партиями, что превращается в штучное. С практической точки зрения главной целью системы является уничтожение лишних расходов и эффективное использование производственного потенциала предприятия. Отсутствие больших материальных запасов увеличивает финансовые ресурсы, манёвренность и конкурентоспособность предприятия.

Система увязана со спросом, так как производится столько продукции, сколько требуется покупателю. Спрос сопровождает продукцию через производственный процесс. Производственный процесс не начинается до тех пор, пока с места последующей операции не поступит сигнал о необходимости приступить к производству. Материалы доставляются только к моменту их использования.

Система предусматривает уменьшение размера обрабатываемых партий, ликвидацию незавершённого производства, сведение к минимальному объёму товароматериальных запасов. При этом упрощается система производственного учёта, так как появляется возможность осуществлять учёт материалов и затрат на производство на данном счёте. Кроме того, часть затрат переходит из косвенных затрат в прямые затраты. Это увеличивает точность исчисления себестоимости.

Применение принципов системы упрощает учёт производственных затрат и помогает менеджерам регулировать и контролировать расходы.

Бухгалтерские записипо движению материальных ценностей осуществляется следующим способом:

1. Поступление запасов от поставщиков.

Дт «Ресурсы в незавершённом производстве»

Кт «Расчёты с поставщиками»

2. Выпуск и реализация готовой продукции

Дт «Продажи»

Кт «Ресурсы в незавершённом производстве»

По системе затраты на оплату труда и накладные расходы не списываются на счета производства, а непосредственно на себестоимость проданной продукции.

Большинство затрат, относящихся к категории косвенных, при этой системе переводятся в разряд прямых.

Классификация затрат на прямые (п) и косвенные (к)

Вид затрат	Категория затрат
	традиционная система	Jit
1. Прямые трудовые затраты 2. Прямые материальные затраты 3. Грузопереработка материалов 4. Ремонт и технологическое обслуживание 5. Энергоснабжение 6. Текущие поставки 7. Контроль качества 8. Амортизация зданий и сооружений 9. Страховые платежи, налоги, сборы 10. Аренда помещений 11. Амортизация оборудования 12. Обслуживание производства и управления им	П П К К П К К К К К К К	П П П П П П П К К К П К

Преимущества Jit-системы:

1. Применение приводит к уменьшению уровня запасов, что означает меньше вложений в товароматериальные затраты.

2. Надёжность выполнения заказа возрастает, так как значению меньше времени отводится на закупку и хранение материалов.

3. Отмечается улучшение качества производства, так как в небольших партиях качество легко выявить и внести коррективы.

4. Уменьшение количества затрат на содержание складских помещений.

5. Снижение риска морального устаревания запасов.

6. Снижение потерь от брака и уменьшение затрат на переделку.

7. Уменьшение объёма документации.

8. Снижение затрат на основные производственные материалы за счёт повышения их качества.

9. Система воздействует на производственный учёт:

- часть косвенных затрат переходит в разряд прямых;

- увеличивается точность калькуляций за счёт сокращения распределяемых косвенных затрат;

- производственный учёт преобразуется в систему управления стоимостью, которая используется менеджерами для принятия управленческих решений о виде, цене, себестоимости;

- записи о расходе материалов, заработной платы и другое осуществляются только в момент продажи продукции на счёте «Продажи».

Использование подхода «точно в срок» за счёт снижения затрат и повышения качества приводит к повышению эффективности бизнес-процесса и к повышению конкурентоспособности организации. Однако при его использовании возможны следующие трудности: сложно избежать ошибок в ассортименте и срывов поставок, что приводит к остановке производственного процесса с неизбежными последствиями.