ЗАПИСКА
.DOCПсковский политехнический институт
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Тема: “Проектирование бункерного загрузочного устройства ”.
Дисциплина: “Автоматизация производственных процессов”.
Выполнил студент гр. 34-13: Егоров И.М.
Руководитель Донченко М.А.
Дата: 4 апреля 2004 г.
Вариант № 12
Псков
2004
Содержание.
1. Эскиз БЗУ. |
3. |
2. Описание принципа работы. |
3. |
3. Выбор заготовки, эскиз, требования. |
3. |
4. Выбор детали, эскиз, требования. |
4. |
5. Маршрут обработки. |
4. |
6. Выбор операции для автоматизации. |
5. |
7. Схема базирования, выбор приспособления с описанием принципа работы. |
5. |
8. Выбор оборудования, режущего и вспомогательного инструмента. |
5. |
9. Расчёт режимов резания. |
6. |
10. Нормирование операций. |
6. |
11. Расчёт производительности станка. |
7. |
12. Расчёт производительности БЗУ. |
7. |
13. Расчёт ёмкости БЗУ. |
7. |
14. Определение геометрических размеров ёмкости БЗУ. |
7. |
15. Конструкторские расчёты. |
7. |
16. Расчёт привода. |
8. |
17. Расчёт отсекателя. |
8. |
|
|
Список используемой литературы. |
9. |
1. Эскиз БЗУ.
-
Лопасти.
-
Диск.
-
Лоток.
-
Отводящий лоток.
2. Описание принципа работы.
БЗУ представляет собой лопастное устройство с непрерывной подачей заготовок. Заготовки засыпаются в лоток 3.Лопасти 1 их перемешивают и подают на отводящий лоток, по которому они идут непосредственно на обработку. Лопасти 1 крепятся на диске 2 ,который обеспечивает им достаточную жёсткость.
3. Выбор заготовки, эскиз, требования.
В качестве заготовки выбираем ступенчатый валик диаметром 8 мм, и длиной 25 мм.
Требованиями, предъявляемыми к заготовке, является шероховатость
Ra 12.5.
4. Выбор детали, эскиз, требования.
В качестве детали назначаем ступенчатый валик с просверленным вдоль оси отверстием диаметром 5 мм.
Техническим требованием к детали отличным от заготовки является шероховатость поверхности отверстия Ra 12.5.
5. Маршрут обработки.
005 Заготовительная
Штамповка.
010Сверлильная
Сверление отверстия Ø5
Операцию сверление будем производить на станке: 2Н118 модернизированный.
Инструмент: Спиральное сверло с цилиндрическим хвостовиком 1211 ГОСТ 4010-77 диаметром 5мм.
Вспомогательное оборудование: Трёх кулачковый патрон с гидравлическим приводом со специальными губками.
6. Выбор операции для автоматизации.
Для автоматизации выбираем операцию сверление.
7. Схема базирования, выбор приспособления с описанием принципа работы.
Для наилучшего базирования применяем трёхкулачковый патрон с гидроприводом.
Схема базирования:
Принцип работы трёхкулачкового патрона с гидроприводом.
8. Выбор оборудования, режущего и вспомогательного инструмента.
Операцию сверление будем производить на станке: 2Н118 модернизированный.
Инструмент: Спиральное сверло с цилиндрическим хвостовиком 1211 ГОСТ 4010-77 диаметром 5мм.
Вспомогательное оборудование: Трёх кулачковый патрон с гидравлическим приводом со специальными губками.
9. Расчёт режимов резания.
Глубина резания:
Скорость резания: V=20-30 м/мин
V=22м/мин
Частота вращения:
Выбираем стандартную частоту:
Выбираем подачу:
10. Нормирование операций.
11. Расчёт производительности станка.
12. Расчёт производительности БЗУ
13. Расчёт ёмкости БЗУ
14. Определение геометрических размеров ёмкости БЗУ.
- Объём заготовки.
-Количество штук заготовок в бункере.
- Коэффициент объёмного заполнения.
Так как суммарная масса заготовок значительно меньше 3 то увеличиваем ёмкость БЗУ втрое. .Следовательно, объём бункера равен .
Данный БЗУ будет обслуживать 3 станка.
Параметры ёмкости смотри чертеж.
15. Конструкторские расчёты.
Частота вращения рабочего органа определяется по формуле , где
- число рабочих органов,
- коэффициент.
16. Расчёт привода.
Для определения мощности привода бункера определим крутящий момент на валу захватного диска по формуле , где
- момент сопротивления вращению диска со стороны заготовок,
- вес заготовок,
- плечё,
- момент трения подпятника, воспринимающего осевую нагрузку от веса заготовок в бункере,
- момент трения в радиальных подшипниках вала диска.
17. Расчёт отсекателя.
Для расчёта отсекателя на жесткость и прочность необходимо установить усилие, с которым действуют на него задержанные заготовки. Сила, действующая на отсекатель, определяется по формуле:, где
- вес одной заготовки,
- наибольшее число задержанных отсекателем заготовок,
- угол наклона магазина-накопителя к горизонту.
- горизонтальная составляющая силы F, вызывающая изгиб отсекателя.
- время срабатывания отсекателя.
Список литературы.
-
Методическое руководство к курсовому проекту по механизации и автоматизации технологических процессов в машиностроении: Под редакцией профессора Солнышкина Н. П.
-
Автоматизация загрузки технологических машин: Справочник./ Под ред. Клусов