Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

MU_k_kontr_rab_TZh

.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
09.04.2015
Размер:
1.34 Mб
Скачать

Для конденсаторов водяного охлаждения при оборотном водоснабжении температура конденсации аммиака tк, °С определяется по зависимости

tk = tw2 + (2÷4) ,

(26)

где tw2 – температура воды, выходящей из конденсатора, °С.

Нагрев воды в конденсаторе tw= tw2- tw1 составляет 2÷5 °С.

Расчетную температуру воды, подаваемой на конденсатор tw1,°С, при оборотном водоснабжении принимают на 3÷4 °С выше температуры наружного воздуха по мокрому термометру, которая определяется по h-d-диаграмме влажного воздуха по расчетным параметрам наружного воздуха в данной местности (приложение И).

В аммиачных холодильных установках с испарительными конденсаторами температуру конденсации можно определить по графической зависимости температуры конденсации от температуры наружного воздуха по мокрому

термометру и плотности теплового потока qf (рисунок.2). Оптимальное значение qf = 2,5 кВт/м2.

Оптимальный режим работы холодильной установки предусматривает также перегрев всасываемых паров tвс = 5÷10 °C. Поэтому температура всасываемых в компрессор паров хладагента tвс, °C:

tвс = t0 + (5÷10) ,

(27)

Температуру жидкого аммиака перед регулирующим вентилем tп, °C принимают равной температуре конденсации ( tп = tk )

1 - qF =3,0 кВт/м2; 2 - qF =2,5 кВт/м2; 3 - qF =2,0 кВт/м2

Рисунок 2 - График для определения температуры конденсации в аммиачных испарительных конденсаторах

21

3.3.2 Подбор компрессора

Требуемая холодопроизводительность Q0, кВт, определяется исходя из расчетной нагрузки на компрессор с учетом транспортных потерь (дополнительных теплопритоков через поверхность трубопроводов и аппаратов холодильной установки).

Q0 = Kтр · Qкм · 10-3 ,

(28)

где Kтр – коэффициент транспортных потерь. Для системы непосредственного охлаждения, принятой в контрольной работе, Kтр=1,05 ÷1,07.

Подбор компрессора осуществляется по теоретической объемной производительности компрессора Vh, м3/с. Для расчета и подбора одноступенчатого компрессора (Рк/Р0<8) необходимо располагать следующими данными:

а) требуемой холодопроизводительностью компрессора Q0, найденной по формуле (28);

б) температурным режимом работы холодильной установки: температурой кипения t0, конденсации tк, всасывания tвс и температурой жидкого хладагента перед регулирующим вентилем tп (см. п. 3.4.1).

По заданному температурному режиму строятся схема и цикл одноступенчатой холодильной установки в диаграмме h - lgР (см. рисунок 3). С помощью термодинамической диаграммы состояния аммиака либо таблиц для насыщенных и перегретых паров аммиака определяют параметры узловых точек цикла. Параметры узловых точек цикла рекомендуется свести в таблицу 7.

КМ - компрессор, КД - конденсатор, РВ - регулирующий вентиль, И - испаритель

Рисунок 3- Расчетная схема и цикл в h - lg P диаграмме одноступенчатой аммиачной холодильной машины

22

Таблица 7 - Параметры узловых точек цикла

Номер

t, °C

P, МПа

h,

S,

v,

точки

 

 

кДж/кг

кДж/кг

м3/кг

1

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

2″

 

 

 

 

 

3′

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

Расчетом определяются следующие величины:

1. Удельная массовая холодопроизводительность, кДж/кг

q0 = h1″- h4 .

(29)

2. Массовый расход циркулирующего аммиака, кг/с

Ga = Q0 / q0 ,

(30)

где Q0 – требуемая холодопроизводительность компрессора, кВт.

3. Объемная производительность компрессора, м3

V = Ga · v1 ,

(31)

где v1 – удельный объем всасываемого пара, м3/кг.

4. Требуемая теоритическая объемная производительность компрессора,

Vh, м3

Vh = V / λ ,

(32)

где λ – коэффициент подачи, учитывающий объемные потери в компрессоре.Определяется по рисунку 4 в зависимости от степени сжатия = Pк / Ро.

23

1 - поршневых; 2 - винтовых

Рисунок 4 - Зависимость коэффициента подачи компрессоров от степени сжатия

На основании полученного значения Vh по приложению Р, подбирают компрессор (несколько компрессоров), объемная подача которого Vкм на 10 ÷ 40% больше требуемой Vh, что обеспечит работу компрессора с коэффициентом рабочего времени b = Vh/Vкм =0,6 ÷ 0,92.

При подборе компрессора следует учесть принятый при определении коэффициента подачи тип компрессора.

После выбора компрессора необходимо определить действительный массовый расход холодильного агента, кг/с:

 

 

Gад = λ · Vкм / v1

(33)

Действительную холодопроизводительность компрессора в заданном

режиме, Qод , кВт:

 

 

 

 

 

Qод = Gад · q0.

(34)

Мощность привода компрессора определяют по следующей методике:

1. Теоретическая (адиабатная) мощность сжатия NT , кВт

 

 

 

NT = Gад · lт ,

(35)

где lт = h2-h1

-

удельная работа сжатия в компрессоре, кДж/кг;

h1,h2

-

удельная энтальпия пара хладагента

соответственно в

 

 

начале и в конце процесса сжатия, кДж/кг.

2. Действительная (индикаторная) мощность сжатия Ni ,кВт

 

 

Ni = NT i ,

(36)

 

 

24

 

где i

- индикаторный КПД (для компрессоров средней

 

холодопроизводительности i =0,8).

 

 

3. Мощность на валу компрессора (эффективная мощность) Ne ,кВт

 

 

 

Ne = Ni / ηмех ,

 

 

(37)

где мех

– механический КПД компрессора. Для аммиачных

 

одноступенчатых компрессоров мех = 0,9.

 

 

4. Электрическая

мощность, потребляемая электродвигателем

из

сети Nэл, кВт

 

 

 

 

 

 

Nэл = Ne / ηэл ,

 

 

(38)

где эл

КПД электродвигателя. Принимают эл = 0,9.

 

 

3.3.3 Расчет и подбор конденсатора

 

 

 

Тепловая

нагрузка

на конденсатор с

учетом потерь в

процессе сжатия

(действительная нагрузка) Qкд, кВт

 

 

 

 

 

Qкд = Qод + Ni ,

 

 

(39)

где Qод

холодопроизводительность

выбранного

компрессора

в

 

расчетном режиме, кВт;

 

 

 

Ni – индикаторная мощность компрессора, кВт.

Подбор конденсатора осуществляется по площади его теплообменной

поверхности Fкд, м2

 

Fкд = Qкд / qf ,

(40)

где qf – удельная тепловая нагрузка на конденсатор (плотность теплового потока), Вт/м2.

Плотность теплового потока qf при ориентировочных расчетах принимают: -для кожухотрубных аммиачных конденсаторов qf = 3500÷4000 Вт/м2,

-для испарительных конденсаторов qf =2000÷3000 Вт/м2 Тип конденсатора принят при выборе температуры конденсации (см. п. 3.4.1).

При расчете следует учитывать, что у испарительных конденсаторов есть секция предварительного охлаждения, где пары аммиака охлаждаются воздухом без орошения поверхности теплообмена водой. Подбор конденсатора осуществляется по площади основной секции Foc, м2, через которую отводится около 90÷92% теплоты. Поэтому Qкд должна быть уменьшена на 8÷10 %.

Foc=0,91· Qкд / qf,

(41)

Характеристики кожухотрубных и испарительных конденсаторов приведены в приложенях С.Т.

25

Конденсаторы выбирают с запасом по площади теплообменной поверхности 10 ÷ 20%.

3.3.4 Расчет и подбор камерного оборудования

Расчет камерного оборудования (батарей или воздухоохладителей) заключается в определении их площади теплообменной поверхности.

Площадь теплообменной поверхности камерного оборудования F, м2, определяют по формуле

F = Qоб / (kоб ·Өоб),

(42)

где Qоб – суммарная нагрузка на камерное оборудование, определенная расчетом теплопритоков в расчетную камеру, Вт;

kоб – коэффициент теплопередачи камерного оборудования, Вт/(м2К);

Өоб – расчетная разность температур между температурой воздуха в камере tпм и температурой кипения аммиака t0 (средний температурный напор),°С.

Рекомендуемые значения коэффициента теплопередачи kоб аммиачных оребренных батарей:

а) для морозильных камер:

-для потолочных однорядных батарей – 4,7 Вт/(м2 К);

-для пристенных однорядных батарей (4 трубы по высоте) – 3,6 Вт/(м2 К); б) для камер охлаждения:

-для потолочных однорядных батарей – 6,0 Вт/(м2 К);

-для пристенных однорядных батарей (4 трубы по высоте) – 4,7 Вт/(м2 К).

Для воздухоохладителей с оребренной наружной поверхностью коэффициент теплопередачи kоб принимают в зависимости от температуры кипения аммиака t0 (таблица 8). Промежуточные значения определяются методом интерполяции.

Таблица 8 – Зависимость коэффициента теплопередачи kоб от температуры кипения аммиака t0

t0, 0С

-40

-20

-15

0 и выше

kоб, Вт/(м2К)

12

13

14

17,5

Средний температурный напор Өоб принят при расчете температуры кипения t0 (см. формулы 24, 25).

По площади теплопередающей поверхности выбирают один или несколько воздухоохладителей либо компонуют батареи из стандартных секций (приложения У, Ф).

26

Батареи могут быть коллекторными или змеевиковыми. Размеры батарей определяются размерами ограждения камеры. Для получения коллекторной батареи необходимой длины между двумя концевыми секциями типа СК (приложение У) предусматривается установка нужного количества средних секций типа СС. Минимальную длину батареи можно получить применением двух секций СК или использованием двухколлекторных батарей типа С2К. Змеевиковые батареи необходимой длины получают установкой нужного количества средних секций типа СС между головной секцией типа СЗГ и хвостовой типа СЗХ. Наименьшие размеры змеевиковой батареи можно получить, если при ее компоновке использовать одну секцию СЗГ и одну секцию СЗХ, а также применяя уже законченный вариант – батарею С3. Компоновка батарей показана в литературе /3/.

После компоновки батареи определяют площадь ее теплообменной поверхности fб как сумму площадей секций и затем находят количество батарей n,шт.:

n = F / fб ,

(43)

где F – расчетное значение площади теплообменной поверхности, м2 (формула 44);

fб – площадь теплообменной поверхности одной батареи, м2.

Значение n округляют до целой величины.

При выборе камерного оборудования учитывают свободное размещение его на потолке и стенах. Причем в первую очередь подбирают потолочные батареи. Они должны отводить не менее 70% теплоты.

27

Литература

1.Г.Д. Аверин . Примеры расчетов по курсу «Холодильная техника» . – М.: Агропромиздат, 1986.

2.Лашутина И.Т. Холодильная техника. – М.: Агропромиздат, 1986. – 206 с.

3.Б.К. Явнель. Курсовое и дипломное проектирование холодильных установок и систем кондиционирования воздуха. – М.: Агропромиздат,

1989. – 223 с.

4.Ю.Д. Румянцев, В.С. Калюнов. Холодильная техника: Учеб. для вузов. – СПб.: Изд-во «Профессия», 2003. – 360с., ил.

5.Богданов С.Н. и др. Холодильная техника. Свойства веществ. – Л.:Машиностроение, 1976.

6.Холодильные машины и аппараты: Каталог-справочник. – М.: ВНИИхолодмаш, ЦИНТИхимнефтемаш., 1986-1988. – Ч.1,2 и 3.

7.Гинзбург А.С, Громов М.А., Красовская Г.К. Теплофизические характеристики пищевых продуктов. – М.: Агропромиздат, 1980г. – 223 с.

8.Носикова В.В. Контрольная работа по курсу «Холодильная техника». Методические указания для студентов специальностей Т 18 01 (специализаций Т 18 01 02, Т 18 01 03, Т 18 01 04), Т 18 02 (специализаций Т 18 02 01,Т 18 02 02 ) заочной формы обучения. – Могилев: МТИ, 1999. –

63 с.

28

Приложение А

Рекомендуемая норма загрузки и грузовая высота штабеля для отдельных видов продуктов

 

 

 

 

 

Норма

 

 

 

 

 

загрузки

 

 

 

 

Высо-

едини-

Продукты

 

Способ укладки

та

цы гру-

 

штабе-

зового

 

 

 

 

 

 

 

 

ля, м

объема,

 

 

 

 

 

кг/м3

 

 

 

 

 

(брутто)

 

1

 

2

3

4

Молоко пастеризованное, сливки,

 

 

 

кефир и т.п.:

 

 

 

 

 

- в стеклянных бутылках емкостью 0,5

 

 

 

л в пластмассовых ящиках;

 

стопка 6 корзин

1,466

545

- в бумажных пакетах емкостью 1л в

 

 

 

пластмассовых ящиках;

 

стопка 3 корзины

1,214

580

- во флягах высотой 600 мм диаметром

 

 

 

370 мм

 

 

пакет 18 мешков

3,51

555

Творог, масса творожная:

 

 

 

 

- в брикетах массой 250 г в

 

 

 

пластмассовых

ящиках

размером

10 ящиков по

 

 

502 332 155 мм;

 

 

высоте

1,325

530

- во флягах высотой 600 мм, диаметром

 

 

 

370 мм

 

 

2 фляги по высоте

1,2

500

 

 

 

 

 

Масло, маргарин, жир:

 

 

 

 

- монолит в картонных ящиках;

пакет 36 ящиков

3,27

770

- в деревянных бочках высотой 600 мм,

пакет из 4 бочек в

 

 

диаметром 480 мм;

 

 

3 яруса по высоте

2,31

400

- в брикетах массой 0,2 кг в картонных

 

 

 

ящиках

 

 

пакет 36 ящиков

3,45

575

Сыр плавленый в картонных ящиках

пакет 18 ящиков

3,45

670

Сметана во флягах высотой 600 мм,

пакет из 6 фляг в 3

 

 

диаметром 370 мм.

 

 

яруса по высоте

2,25

400

Молоко сгущенное с сахаром:

 

пакет из 4 бочек в

 

 

- в деревянных бочках;

 

3 яруса по высоте

2,31

500

- в жестяных банках в картонных

 

 

 

10 ящиков по

 

 

ящиках

 

 

высоте

1,95

800

29

Продолжение приложения А

 

1

 

 

 

2

3

4

Субпродукты,

кости

и

пр.

в

пакет 42

 

 

полимерных контейнерах

размером

контейнера в 2

 

 

502 332 155 мм

 

 

 

яруса по высоте

2,29

600

Птица (куры) в деревянных ящиках

 

18 ящиков по

 

 

 

 

 

 

 

высоте

3,285

380

Мороженная говядина в полутушах

 

-

3,55

300

Мороженная

свинина

жирная

в

 

 

 

полутушах

 

 

 

 

-

3,2

450

Колбасные изделия (вареные) в

 

 

 

полиэтиленовой

упаковке

в

6 контейнеров по

 

 

пластмассовых контейнерах

 

 

высоте

2,51

444

Рыба мороженая в деревянных ящиках

 

18 ящиков по

 

 

 

 

 

 

 

высоте

3,285

450

Приложение Б

Значения нормативных коэффициентов теплопередачи наружных стен и покрытий

 

Температура

Коэффициент теплопередачи Кн, , Вт/(м2·К), при

Вид

воздуха в

среднегодовой температуре воздуха в районе

ограждения

охлаждаемой

 

строительства tср.г, ºС

 

 

камере tпм, ºС

-2 и ниже

выше -2 и ниже +7

+7 и выше

 

-30

0,208

0,196

0,185

 

-20

0,256

0,233

0,208

Наружная

-10

0,323

0,278

0,233

-5

0,385

0,357

0,270

стена

0

0,417

0,417

0,303

 

 

5

0,476

0,476

0,357

 

12

0,526

0,526

0,455

 

-30

0,196

0,185

0,172

 

-20

0,244

0,217

0,196

 

-10

0,303

0,270

0,233

Покрытие

-5

0,357

0,303

0,256

 

0

0,357

0,357

0,294

 

5

0,385

0,385

0,333

 

12

0,435

0,435

0,370

 

 

30

 

 

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]