Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

MS_bak_220400_220700

.pdf
Скачиваний:
128
Добавлен:
02.04.2015
Размер:
2.74 Mб
Скачать

37.Провести сравнительную оценку схем несвязанного и связанного регулирования. От чего зависит выбор той или иной схемы?

38.Назвать основные показатели качества регулирования. Для каких целей они определяются?

39.Как выполняется расчет показателей качества при моделировании с использованием дискретных моделей?

40.Как выполняется структурный синтез регуляторов и компенсаторов по показателям качества (в каскадной, комбинированной, несвязанной и связанной системах)?

41.Какие факторы вызывают дрейф динамических характеристик технологических объектов (приведите примеры)?

42.Для каких целей исследуется чувствительность систем регулирования к изменению параметров модели объекта?

43.Назвать основные отличия цифровых и непрерывных систем управления.

44.Пояснить формирование комплексного критерия (среднеквадратичной суммы ошибки регулирования и отклонения управляющей величины от установившегося значения) для выбора оптимального такта квантования сигналов.

45.Как скажется изменение длительности такта квантования на параметрах дискретных моделей объектов и регуляторов?

46.Как выполнить пересчет параметров дискретных моделей объектов и регуляторов при изменении такта квантования?

151

3.15. Варианты заданий к лабораторной работе “Идентификация дискретной динамической модели по имитационной модели объекта”

Цель работы:

изучение методов построения дискретных динамических моделей, используемых при синтезе цифрового управления, и идентификация параметров моделей объектов регулирования, описываемых конечно-разностными уравнениями.

Постановка задачи.

Для указанного варианта исходных данных (табл. 3.16) построить дискретную динамическую модель объекта регулирования, соответствующую апериодическому звену 1-го, 2-го или 3-го порядка. Используя МНК составить систему уравнений и решить ее относительно определяемых параметров дискретной модели для двух заданных структур (графа 11). При отсутствии экспериментальных данных реального объекта регулирования используется имитационная модель объекта, заданная в виде уравнения (3.2) (графы 4 – 8). Дополнительно заданы коэффициент помехи (графа 9) и длительность такта квантования (графа 10). Составить схему алгоритма и программу расчета параметров дискретной модели для двух заданных структур по данным имитационной модели (при наличии помехи и без нее), оценить адекватность модели по критерию Фишера (приложение А) и выбрать структуру модели с наибольшим критерием.

Содержание отчета:

1.Название и цель работы, номер варианта.

2.Математическая формулировка задачи, содержащая все формулы, выводы и пояснения для решения поставленной задачи.

3.Схема алгоритма расчета с комментариями.

4.Листинг программы.

5.Анализ результатов (приводятся численные значения параметров модели объекта для двух структур уравнений при идентификации по имитационной модели (при наличии помехи и без

152

нее), критерия Фишера, графики переходных процессов имитационной модели объекта и восстановленной модели (при наличии помехи и без нее)) с конкретными выводами.

Поставленную задачу можно представить следующей структурной схемой (рис.3.39).

Рис.3.39. Структурная схема задачи идентификации модели объекта по имитационной модели

Например, примем в качестве объекта регулирования имитационную модель в виде конечно-разностного уравнения второго порядка с чистым запаздыванием с наложением случайной помехи i на выходную переменную (см. вариант 2):

 

 

yi a1 yi 1 a2 yi 2

bui d 1 ,

(3.103)

 

 

y u y

i

p ,

 

(3.104)

 

 

i

 

i

 

 

где y

i

- выход объекта без помехи;

y u

- измеряемое значение

 

 

 

 

i

 

 

выходного сигнала с помехой i ; p - коэффициент помехи, оп-

ределяющий уровень помехи на каждом такте T0 квантования;

i 2random 1001 / 1000 1.

153

Варианты заданий

 

Технологический

Канал объекта регулирования

Пар. мо-

объект (ТО)

 

дели ТО

 

 

 

 

вар

 

 

Первая

 

 

 

пост.

 

 

 

врем.

 

 

 

 

T1

 

 

 

 

 

1

 

2

3

4

 

 

 

 

1

Теплообменник

Расход греющего пара - температура смеси

4,21

 

 

 

на выходе теплообменника

мин

 

 

 

 

2

Колонна ректификации

Расход теплоносителя в кипятильник -

81 мин

 

 

 

содержание компонента смеси на к.т.

 

 

 

 

 

3

Полимеризатор

Расход рассола в рубашку полимеризатора -

6 мин

 

 

 

температура смеси

 

 

 

 

 

 

4

Колонна

экстрактив-

Расход флегмы - содержание компонента

41,8

 

ной ректификации

смеси в дистилляте

мин

 

 

 

 

5

Теплообменник

Расход греющего пара - температура смеси

8 мин

 

 

 

на выходе теплообменника

 

 

 

 

 

6

Колонна ректификации

Расход теплоносителя в кипятильник -

12 мин

 

 

 

температура смеси в кубе колонны

 

 

 

 

 

7

Паровой котел

Расход топлива - температура в котле

153,5 с

 

 

 

 

8

Полимеризатор

Расход рассола в рубашку полимеризатора -

78 мин

 

 

 

конверсия мономера

 

 

 

 

 

9

Теплообменник

Расход греющего пара - температура смеси

4,21

 

 

 

на выходе теплообменника

мин

 

 

 

 

10

Колонна ректификации

Расход теплоносителя в кипятильник -

3,59

 

 

 

температура смеси в кубе колонны

мин

 

 

 

 

11

Теплообменник

Расход греющего пара - температура смеси

7,86

 

 

 

на выходе теплообменника

мин

 

 

 

 

 

12

Колонна

экстрактив-

Расход флегмы - содержание компонента

11,7

 

ной ректификации

смеси на в.к.т.

мин

 

 

 

 

13

Теплообменник

Расход греющего пара - температура смеси

8 мин

 

 

 

на выходе теплообменника

 

154

Таблица 3.16

к выполнению работы

 

 

Параметры модели ТО

 

Такт

Порядки

Метод

 

 

 

 

 

кван-

уравне-

решения

 

 

 

 

 

 

 

 

Вторая

Третья

Коэффи-

Время

Коэф.

това-

ний вос-

системы

пост.

пост.

циент

чистого

поме-

ния

станав-

лин.

врем.

врем.

усиления

запазд.

хи

 

ливаемых

уравне-

 

 

 

 

 

 

 

 

T2

T3

k

 

p

T0

моделей

ний

 

 

 

 

5

6

7

8

9

10

11

12

 

 

 

 

 

 

 

 

-

-

12,1

2,3 мин

0,61

0,1

1;2

Правило

 

 

ºС/(т/ч)

 

 

мин

 

Крамера

 

 

 

 

 

 

 

 

27

-

-5 %/(т/ч)

27 мин

0,25

1 мин

1;3

Метод

мин

 

 

 

 

 

 

Гаусса

 

 

 

 

 

 

 

 

2 мин

-

4 ºС/(м3/ч)

2 мин

0,2

0,1

2;3

Правило

 

 

 

 

 

мин

 

Крамера

 

 

 

 

 

 

 

 

15,3

10,2

-5,81

16 мин

0,29

2 мин

1;2

Метод

мин

мин

%/(т/ч)

 

 

 

 

Гаусса

 

 

 

 

 

 

 

 

2 мин

-

1 ºС/(т/ч)

3,8 мин

0,05

0,2

1;3

Правило

 

 

 

 

 

мин

 

Крамера

 

 

 

 

 

 

 

 

2,44

-

4,5

3 мин

0,225

0,25

2;3

Метод

мин

 

ºС/(т/ч)

 

 

мин

 

Гаусса

 

 

 

 

 

 

 

 

24 с

15 с

1,77

0 с

0,089

10 с

1;2

Правило

 

 

ºС/( м3/ч)

 

 

 

 

Крамера

77

-

1,5

6 мин

0,075

2 мин

1;3

Метод

мин

 

%/(м3/ч)

 

 

 

 

Гаусса

3,19

-

12,1

0,5 мин

0,61

0,1

2;3

Правило

мин

 

ºС/(м3/ч)

 

 

мин

 

Крамера

2,8

-

7,3

4 мин

0,37

0,5

1;2

Метод

мин

 

ºС/(т/ч)

 

 

мин

 

Гаусса

 

 

 

 

 

 

 

 

-

-

3,05

2 мин

0,15

0,25

1;3

Правило

 

 

ºС/(т/ч)

 

 

мин

 

Крамера

 

 

 

 

 

 

 

 

5,48

4,9

-4,33

20 мин

0,22

2 мин

2;3

Метод

мин

мин

%/(т/ч)

 

 

 

 

Гаусса

 

 

 

 

 

 

 

 

2 мин

-

1 ºС/(м3/ч)

2,1 мин

0,05

0,1

1;2

Правило

 

 

 

 

 

мин

 

Крамера

 

 

 

 

 

 

 

 

155

 

Технологический

Канал объекта регулирования

Пар. мо-

объект (ТО)

 

дели ТО

 

 

 

 

вар

 

 

Первая

 

 

 

пост.

 

 

 

врем.

 

 

 

T1

 

 

 

 

1

2

3

4

 

 

 

 

14

Колонна ректификации

Расход теплоносителя в кипятильник -

73,84

 

 

температура смеси в кубе колонны

мин

 

 

 

 

15

Полимеризатор

Расход катализатора - температура в реак-

41,72

 

 

торе

мин

 

 

 

 

16

Теплообменник

Расход греющего пара - температура смеси

4,21

 

 

на выходе теплообменника

мин

 

 

 

 

17

Колонна ректификации

Расход теплоносителя в кипятильник -

73,84

 

 

температура смеси в кубе колонны

мин

 

 

 

 

18

Колонна ректификации

Расход теплоносителя в кипятильник -

35,18

 

 

температура смеси в кубе колонны

мин

 

 

 

 

19

Полимеризатор

Расход катализатора - вязкость выходного

45,45

 

 

продукта

мин

 

 

 

 

20

Колонна ректификации

Расход теплоносителя в кипятильник -

65 мин

 

 

содержание компонента смеси в кубе кол.

 

 

 

 

 

21

Теплообменник

Расход греющего пара - температура смеси

4,21

 

 

на выходе теплообменника

мин

 

 

 

 

22

Колонна ректификации

Расход теплоносителя в кипятильник -

73,84

 

 

температура смеси в кубе колонны

мин

 

 

 

 

23

Колонна ректификации

Расход теплоносителя в кипятильник -

10,12

 

 

температура смеси в кубе колонны

мин

 

 

 

 

24

Колонна экстрактив-

Расход флегмы - содержание компонента

41 мин

 

ной ректификации

смеси в дистилляте

 

 

 

 

 

25

Колонна ректификации

Расход теплоносителя в кипятильник -

12 мин

 

 

температура смеси в кубе колонны

 

156

Окончание табл. 3.16

 

 

Параметры модели ТО

 

Такт

Порядки

Метод

 

 

 

 

 

кван-

уравне-

решения

 

 

 

 

 

 

 

 

Вторая

Третья

Коэффи-

Время

Коэф.

това-

ний вос-

системы

пост.

пост.

циент

чистого

поме-

ния

станав-

лин.

врем.

врем.

усиления

запазд.

хи

 

ливаемых

уравне-

 

 

 

 

 

 

 

 

T2

T3

k

 

p

T0

моделей

ний

 

 

 

 

5

6

7

8

9

10

11

12

 

 

 

 

 

 

 

 

15,13

-

0,08

10 мин

0,04

1 мин

1;3

Метод

мин

 

ºС/(т/ч)

 

 

 

 

Гаусса

 

 

 

 

 

 

 

 

17,28

-

-1,03

8 мин

0,052

1 мин

2;3

Правило

мин

 

ºС/(м3/ч)

 

 

 

 

Крамера

3,19

-

12,1

5 мин

0,61

0,5

1;2

Метод

мин

 

ºС/(м3/ч)

 

 

мин

 

Гаусса

15,13

-

0,08

15 мин

0,04

1 мин

1;3

Правило

мин

 

ºС/(т/ч)

 

 

 

 

Крамера

 

 

 

 

 

 

 

 

2,88

-

1,04

9 мин

0,052

1 мин

2;3

Метод

мин

 

ºС/(т/ч)

 

 

 

 

Гаусса

 

 

 

 

 

 

 

 

20,35

-

0,4

12 мин

0,02

1 мин

1;2

Правило

мин

 

г/см3/(т/ч)

 

 

 

 

Крамера

40

15 мин

-0,9 %/(т/ч)

10 мин

0,045

2 мин

1;3

Метод

мин

 

 

 

 

 

 

Гаусса

 

 

 

 

 

 

 

 

-

-

12,1

7 мин

0,61

0,5

2;3

Правило

 

 

ºС/(м3/ч)

 

 

мин

 

Крамера

15,13

-

0,08

8 мин

0,004

1 мин

1;2

Метод

мин

 

ºС/(т/ч)

 

 

 

 

Гаусса

 

 

 

 

 

 

 

 

2,77

-

3,12

8 мин

0,16

0,5

1;3

Правило

мин

 

ºС/(т/ч)

 

 

мин

 

Крамера

 

 

 

 

 

 

 

 

19,17

0,698

-0,13

20 мин

0,007

2 мин

2;3

Метод

мин

мин

%/(т/ч)

 

 

 

 

Гаусса

 

 

 

 

 

 

 

 

-

-

2 ºС /(т/ч)

2 мин

0,2

0,2

1;2

Правило

 

 

 

 

 

мин

 

Крамера

 

 

 

 

 

 

 

 

157

Расчет значения случайной помехи i реализуется стан-

дартным оператором – функцией int random int num в язы-

ке Cu (генератор случайных чисел). Помеха принимает зна-

чения в пределах от минус 1 до плюс 1 случайным образом.

С помощью имитационной модели рассчитываются значения точек переходного процесса объекта регулирования с тактом квантования T0 . Для расчета кривой разгона по имитационной модели необходимо знать параметры a1, a2 , b, d (определяются пересчетом по исходным данным (графы 4 – 8), такт квантования T0 , коэффициент помехи p и задаться нулевыми начальными условиями по входу и выходу объекта, а также величиной входного ступенчатого воздействия u .

Для расчета параметров восстанавливаемых моделей двух структур (графа 11) составляются системы уравнений и решаются указанным методом (графа 12) (см. пункт 3.2).

Для оценки адекватности моделей по критерию Фишера используется формула (3.28).

158

3.16. Варианты заданий к лабораторной работе “Оптимизация настроек цифровых регуляторов в составе одноконтурной схемы”

Цель работы:

овладение методикой синтеза и исследования одноконтурной цифровой системы управления (ЦСУ).

Постановка задачи.

Для указанного варианта исходных данных (табл. 3.17) провести оптимизацию градиентным методом настроек цифровых регуляторов, соответствующих заданным непрерывным законам регулирования (графа 10). В качестве исходных данных заданы параметры дискретной динамической модели объекта (графы 4 – 8) и длительность такта квантования (графа 9). Составить схему алгоритма и программу расчета настроек цифровых регуляторов для двух заданных структур, построить динамические характеристики синтезированных оптимальных ЦСУ (по заданию и возмущению) и оценить эффективность их работы по показателям качества (3.89) – (3.93).

Содержание отчета:

1.Название и цель работы, номер варианта.

2.Математическая формулировка задачи, содержащая все формулы, выводы и пояснения для решения поставленной задачи.

3.Схема алгоритма расчета с комментариями.

4.Листинг программы.

5.Анализ результатов (приводятся численные значения оптимальных настроек цифровых регуляторов для двух законов регулирования, графики динамических характеристик синтезированных оптимальных ЦСУ, значения показателей качества) с конкретными выводами.

Для составления математического описания задачи оптимизации настроек регуляторов см. пункт 3.5. Формулы расчета показателей качества приведены в пункте 3.11.

159

Таблица 3.17

Варианты заданий для выполнения лабораторной работы

Объект

Канал ОР

 

Параметры модели объекта

 

 

Законы

вар.

регулиро-

 

 

 

 

 

 

 

регули-

 

вания (ОР)

 

a1

a2

a3

b

d

T0

рования

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

Тепло-

Расход греющего пара –

0,976247

0,287411

6

0,1

ПИ,

 

обменник

температура смеси

 

 

 

С/(т/ч)

 

мин

ПД

2

Колонна

Расход гр. пара в кипят. –

1,952505

-0,952941

-0,002179

10

1,0

П,

 

ректиф.

конц. комп. на к.т. колонны

 

 

 

%/(т/ч)

 

мин

ПИД

3

Полиме-

Расход рассола в рубашку –

1,936719

-0,9375

0,003125

5

0,1

И,

 

ризатор

температура смеси

 

 

 

С/(м3/ч)

 

мин

ПИ

4

Колонна

Расход флегмы – конц.

2,676247

-2,383372

0,706259

-0,005032

4

2,0

ПИ,

 

экстр.рект.

комп. в дистилляте

 

 

 

%/(т/ч)

 

мин

ПД

5

Тепло-

Расход греющего пара –

1,886667

-0,888889

0,002222

3

0,2

П,

 

обменник

температура смеси

 

 

 

С/(т/ч)

 

мин

ПД

6

Колонна

Расход гр. пара в кипят. –

1,888339

-0,890241

0,008551

6

0,25

И,

 

ректиф.

конц. комп. в кубе колонны

 

 

 

С/(т/ч)

 

мин

ПИД

7

Паровой

Расход топлива – темпера-

2,253742

-1,661497

0,400507

0,012828

0

10,0 с

ПИ,

 

котел

тура в котле

 

 

 

С/(м3/ч)

 

 

ПИД

 

160

 

 

 

 

 

 

 

 

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]