ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования

“САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ АЭРОКОСМИЧЕСКОГО ПРИБОРОСТРОЕНИЯ"

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ ЗАЩИЩЕН С ОЦЕНКОЙ

доцент

должность

РУКОВОДИТЕЛЬ

Доц.,к.т.н.				Плотянская М.А.
должность, уч. степень		подпись, дата		инициалы, фамилия
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ по дисциплине: Основы технологии приборостроения
35.ОТП.200107.05.КП

ПРОЕКТ ВЫПОЛНИЛ

СТУДЕНТ ГР.	3051				Кузнецов Я.М.
			подпись, дата		инициалы, фамилия

Санкт-Петербург

доцент

должность

доцент

должность

доцент

должность

доцент

должность

доцент

должность

2012

Содержание

Введение…………………………………………………………………………………………………………………………………………3

1. Анализ технологичности конструкции детали………………………………………………………………….4

2. Выбор заготовки………………………………………………………………………………………………………………….4

3. Разработка маршрута………………………………………………………………………………………………………...5

4. Расчёт припусков и промежуточных размеров………………………………………………………………..6

5. Разработка операционной технологии…………………………………………………………………………….9

6. Анализ экономической эффективности…………………………………………………………………………...17

Список используемых источников……………………………………………………………………………………………...20

Введение

Деталь представляет собой вал, с размерами 87хØ26мм . Деталь получена прокатом.

Материал заготовки – сталь 45, имеющая характеристики:

— классификация: сталь конструкционная углеродистая качественная.

— Плотность: 7810 кг/м³.

— Твердость HB =170МПа

— Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка.

— Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при HB 170-179 и σ_в=640 МПа,  К _{υ тв. спл}=1 и К_{υ б.ст}=1

— Флокеночувствительность: малочувствительна.

— Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

— Назначение: валы-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.

— Химический состав:

С=0.42-0.5%

Si=0.17-0.37%

Mn=0.5-0.8%

Ni до 0.25%

S до 0.4%

P до 0.035%

Cz до 0.25%

Cu до 0.25%

As до 0.08 %

Fe ̴ 97%

• ГОСТ: 1050-88

• Деталь применяется в среднесерийном производстве. Среди обрабатываемых поверхностей есть поверхности, с особым требованием к точности(j_s6,Rz=0.8).Остальные выполняются по 14 квалитету.

1. Анализ технологичности конструкции детали.

Обеспечение технологичности конструкции изделия - это взаимосвязанные решения конструкторских и технологических задач, направленных на повышение производительности труда, достижение оптимальных трудовых и материальных затрат и сокращение времени на производство, техническое обслуживание и ремонт изделия.

Оценка технологичности конструкции может быть качественной и количественной. Обеспечение качественной оценки технологичности конструкции достигается опытом конструктора и технолога. Количественная оценка ведется с помощью системы показателей и применяется главным образом для сборочных единиц и специфицированных изделий.

1) Размеры, поставленные на чертеже, должны способствовать наиболее простому и точному измерению обрабатываемых элементов.

2) При нарезании зубьев, шлицов, резьбы и т.п. поверхностей, конструкция детали должна обеспечивать свободный выход режущего инструмента.

3) Поверхности, обрабатываемые в разных операциях, должны быть чётко разграничены между собой.

4) Стандартизация и унификация тел вращения (галтелей, фасок, канавок)

5) Поставить размеры на чертеже от одной базовой поверхности (повышается точность и устраняется необходимость делать пересчёт на операционных картах в связи со сменой баз)

6) Унифицировать размеры и формы выточек, канавок, фасок и т.п. (сокращается количество инструментов за счет использования резцов, обрабатывающих основные поверхности).