4. Задание на самостоятельную работу на тему:

"Определение предельно-возможного и гарантийного ресурса работы объекта"

4.1. Изучить этот вопрос по источнику /3 гл. 1; 2; 3/, составить краткий конспект 1-2 стр., в котором изложить определение предельно-возможного и гарантийного ресурса работы объекта и его расчетные уравнения.

4.2. Изучить задания 1, 2 или 3 с целью формирования понятия предельно-возможного и гарантийного ресурса для одного из трех заданий по выбору студента.

4.3. Вычислить значения предельно-возможного и гарантийного ресурса работы объекта по данным аппроксимирования.

4.4. Выбрав доверительную вероятность β, определить доверительную границу гарантийного ресурса. Данный вопрос изучить по источнику /2 раздел 4 гл. I/ (Рекомендуется К_р = 0,99).

4.5. Оформить пояснительную записку.

Примечание: Допускается оформление практических занятий и СРС в одной записке.

5. Рекомендуемая учебная литература

1. Наумов В.А., Моргунов А.П., Деркач В.В. Аппроксимация экспериментальных кривых работоспособности и надежности. Учебное пособие 2012 г. Омск ОмГТУ.

2. Наумов В.А. Основы надежности и долговечности в машиностроении. Учебное пособие 1972 г. Омск изд. "Омская правда".

3. Наумов В.А, Ефремов В.В., Чурсин А.А. Теория и практические вопросы работоспособности элементов машин, приборов и аппаратуры. 1984 г. Иркутск, изд. ИрГУ.

Сборник экспериментальных заданий по аппроксимированию кривых

Рис. 1. Зависимости контактной проводимости образцов

G_K от давления в контакте, (Данные Моргунова А.П.).

Рис. 2а Кривая усталости в координатах σ_max, lg N (Данные ГОСТ 2860-65).

Рис. 2б Аппроксимирование стандартной кривой усталости.

σ_в - предел прочности

σ_R - предел выносливости

Рис. 3. Зависимости амплитуды напряжений σ_а МПа от накопленного числа циклов нагружений N_ц при различной величине постоянной составляющей σ_т (Данные ГОСТ 2860-65).

σ_R - предел выносливости;

σ_в - предел прочности;

σ_а - амплитуда напряжений цикла.

Рис. 4 Кривые весового износа цапфы в зависимости от времени работы и различных технологических приемов обработки поверхностей

(Данные Хрущова М.М.)

Рис. 5 Зависимости линейного износа втулок шатунов тракторных двигателей при различных шероховатостях сопряженных поверхностей

(Данные Клименко А.К.)

Рис. 6. Зависимость удельного числа пятен защитной маски на плоской поверхности от удельного расхода аэрозоля . и краевого угла смачиваемости θ (Данные Ковалевского В.Ф.).

Рис. 7. Зависимости относительной площади маски F в %

от удельного расхода аэрозоля и краевого угла смачиваемости θ (Данные Ковалевского В.Ф.).

Рис. 8 Зависимости линейного износа твердосплавного резца по задней грани от пути резания и подачи (Данные Наумова В.А.)

Рис. 9. Зависимости линейного износа токарного резца по главной задней грани h_зг от пути резания L при различных скоростях резания.

(Данные Наумова В.А.)

Рис. 10 Кривые зависимостей сближения "а" от

давления в контакте Р, полученные на образцах, имеющих различную шероховатость испытываемых поверхностей. (Данные Моргунова А.П.)

Рис. 11. Зависимости линейного износа h_зг по главной задней грани от пути резания L при обработке титанового сплава ВТ-6 пластинками твердого сплава ВК6М (Данные Наумова В.А.).

Рис. 12. Зависимости резонансной амплитуды свободных

колебаний А мм пластинчатого пружинного маятника от накопленного числа циклов нагружения N_ц (Данные Наумова В.А., Асауленко А.П.).

Рис. 13. Линейный износ токарного резца по главной

задней грани h_зг от пути резания L при обработке ковкого чугуна

(Данные Наумова В.А.)

Рис. 14. Линейный износ токарного резца по главной задней грани h_зг в зависимости от пути резания L.

Обрабатываемый материал серый чугун. (Данные Наумова В. А.)

Рис. 15 Экспериментальные зависимости относительной

фактической площади соприкосновения от величины шероховатости сопряженных поверхностей R_Z (Данные Моргунова А.П.).

Рис. 16 График распрессовки неподвижных неразъемных соединений.

Толщина стенки 2,5 мм, натяг 0,3 мм.

(Данные Деркач В.В.)

- гладкие;

- с винтовым профилем;

- с вибронакатанным профилем.

Рис. 17. Кривые испытаний на коррозионную усталость гладких шлифованных образцов из стали 20Х (Данные Карпенко Г.В.)

а) образцы без концентрации напряжений

1. испытаны в воздухе 1

2. испытаны в масле 2

3. Испытаны в воде 3

б) образцы с концентрацией напряжений

1. испытаны в воздухе 4

2. испытаны в масле 5

3. испытаны в воде 6

Рис. 18. Зависимость функции отклика от глубины

трещины "а" мм в опасном сечении испытуемого образца

(Данные Лавровича Н.И.).

- отношение круговой частоты собственных колебаний испытуемого образца в момент t к частоте этих же колебаний в момент времени t = 0.

L - длина испытуемого образца в мм.

Рис. 19. Зависимость функции отклика относительной частоты собственных колебаний от глубины трещины а мм в опасном сечении испытуемых деталей (Данные Лавровича Н.И.).

- отношение круговой частоты собственных колебаний испытуемого образца в момент t к частоте этих же колебаний в момент времени t = 0.

2