- •Пластмассы
- •Методы переработки пластмасс
- •4. Формование
- •4.1. Штамповка
- •4.3. Пневматическое формование
- •4.4. Вакуум-формование
- •11. Получение изделий методом напыления
- •15. Соединение механическим путем с помощью болтов, заклепок
- •17. Растворение с последующим высыханием
- •19. Свободная заливка
- •20. Строгание в листы
- •21. Намотка на вращающуюся оправку Технология изготовления изделий из резины
- •Изготовление витражей
- •Художественная керамика
- •Классификация керамических изделий
- •I. По производственно-отраслевому признаку:
- •II. В зависимости от строения
- •Классификация изделий художественной керамики
- •Материалы для декорирования керамических изделий
- •1. Керамические краски
- •Технологии изготовления художественной керамики
- •2. Приготовление керамических масс
- •3. Формования керамических изделий Способы формования керамических изделий
- •4. Сушка
- •5. Оправка (доработка) отформованных изделий
- •6. Обжиг керамических изделий
- •7. Отделка керамических изделий
- •Классификацмя горных пород (гп)
- •Классификация минералов
- •Формы природных выделений минералов
- •Художественная обработка камня
- •Имитация камней и минералов для украшений
- •2. Внешнее воздействие
- •Материалы для мозаики
- •Технология изготовления витражей
- •Технология изготовления цветных стеклянных пластинок
- •Технология изготовления витражей в различной технике
- •1. Общие положения
- •2. Различные технологии изготовления витражей
- •2. Технологический процесс изготовления свинцового профиля
- •2.1 Изготовление свинцовых заготовок
- •2.2 Установка для прессования профиля
- •2.3. Расчет усилия пресса при прессовании профиля
- •2.2 Витраж в технике «Тиффани»
- •Изготовление объемных изделий в технике «Тиффани»
- •2.3. Витраж в технике латуни
- •2.4. Изготовление заливного витража
Лекция по худ. материаловедению: Пластмассы
Пластмассы
Пластическими массами (пластмассами, пластиками) называют многокомпонентные искусственные материалы на основе природных или синтетических высокомолекулярных органических веществ.
В состав пластмасс входят:
– высокомолекулярная основа-связка (синтетические смолы, эфиры, целлюлоза);
Некоторые пластмассы состоят только из одной связки – полиэтилен, фторопласты, органическое стекло.
– наполнители (повышают механические свойства, снижают усадку при прессовании полуфабриката, придают материалу необходимые свойства – порошкообразные, волокнистые, сетчатые вещества органического или неорганического происхождения),
– пластификаторы (для повышения эластичности и облегчения обработки – олеиновая кислота, стеарин, дибутилфторат) в количестве 5… 40 % по массе полимера,
– стабилизаторы – для сохранения свойств при эксплуатации,
– красители – для объемного окрашивания пластмасс,
– отвердители, катализаторы – для ускорения процесса отверждения полимеров и образования их структуры
– и другие специальные добавки (ингредиенты).
СВОЙСТВА пластмасс – малая плотность, низкая теплопроводность, большое тепловое расширение, хорошие электроизоляционные свойства, высокая химическая стойкость, хорошие технологические свойства.
КЛАССИФИКАЦИЯ пластмасс.
а) по типу связующего (полимера):
– фенопласты – пластики на основе фенольных и фенолоальдегидных смол;
– эпоксипласты – на основе эпоксидных смол;
– амидопласты – на основе полиамидных смол.
б) по виду наполнителя:
– пресс-порошки – с порошкообразным органическим (древесная мука, целлюлоза, графит) или минеральным наполнителем (тальк, кварцевая мука, микроасбест и др.);
– пресс-материалы:
– волокниты – с волокнистым наполнителем из очесов хлопка и льна;
– стекловолокниты – в виде стеклянных нитей;
– асбоволокниты – в виде нитей асбеста;
– слоистые пластики – с тканым и с листовым наполнителем, в том числе бумажные листы (гетинакс), хлопчатобумажные ткани (текстолит), стеклоткани (стеклотекстолит), асбестовые ткани (асботекстолит);
– газонаполненные пластики – с воздушным наполнителем (пенопласты, поропласты).
в) в зависимости от поведения смолы при нагреве:
– реактопласты
полимеры с сетчатой структурой макромолекул |
|
Реактопласты (стеклопластики, текстолит и др.) при повышении температуры не размягчаются, но при достижении достаточно высокой температуры разрушаются. Реактопласты не растворимы и могут только набухать в растворителях |
– термопласты
полимеры с линейной и разветвленной структурой макромолекул |
|
Термопласты (полиэтилен, полистирол, капрон и др.) при нагреве расплавляются до высоковязкой жидкости, при охлаждении они восстанавливают свои свойства. Такое поведение объясняется тем, что при нагреве разрушаются слабые межмолекулярные связи, а ковалентные связи сохраняются. Это обстоятельство позволяет перерабатывать термопласты неоднократно. Однако повторный нагрев несколько ухудшает физико-механические свойства материала (за счет разложения и загрязнения его). Термопласты обладают повышенной пластичностью, но малой теплостойкостью, они растворимы в соответствующих растворителях. |