3. Подбор состава бетона

3.1 Исходные данные

Класс бетона В30, М 400(R_б=39,3 МПа)

Подвижность бетонной смеси – 2…4 см;

Принимаем ОК=4см;

Материалы: ПЦ 400 Д20 (R_ц.= 428 кгс/см²), НГ = 26%, ρ_ц^ист = 3,1 г/см³, ρ_ц^нас = 1,3 г/см³;

Щебень доломитовый, НКЗ = 20мм, ρ_щ^ист = 2,9 г/см³, ρ_щ^нас = 1,5 г/см³, W = 6%;

Песок речной: Мк = 1,87 ρ_п^ист_.= 2,65 г/см³, ρ_п^нас = 1,45 г/см³;

Добавка ПАЩ-1

Определение пустотности крупных и мелких заполнителей.

Пщ = (1- ρ_щ^нас / ρ_щ^ист )*100% = (1-1500/2900)*100% = 48%

Пп = (1- ρ_п^нас / ρ_п^ист ) *100% = (1-1450/2650)*100% = 45%

3.2 Подбор состава бетона без добавки

1. Определяем В/Ц отношение

Водоцементное отношение вычисляют, исходя из требуемой марки бетона и активности цемента с учетом вида и качества исходных материалов.

, где

Rб- марка бетона, кгс/см²; Rц – активность цемента, кгс/см²; А – коэффициент учитывающий качество материалов.

А=0,6 для рядовых бетонов.

В/Ц=(0,6*428)/(400+0,5*0,6*428)= 0,49

3.3 Определяем расход воды

Расход воды для бетонной смеси заданной подвижности или жесткости ориентировочно определяют по графику 3.33 «График водопотребности В пластичной бетонной смеси, изготовленной с применением портландцемента, песка средней крупности и гравия наибольшей крупности» Ю.М.Баженову.

Расход воды, л/м³ В = 180 л/м³+10л=190 л/м³

3.4 Определяем расход цемента

Ц = В/(В/Ц) =190/0,49 = 388 кг/м³

По СНиП 82-02-95 определяем минимально допустимый расход цемента, кг/м³ для получения нерасслаивающейся плотной бетонной смеси, при предельной крупности заполнителя, мм.

Принимаем расход Ц=388 кг/м³

3.5 Определяем расход (крупного заполнителя) щебня

Щ=1000/( αП_щ/ ρ_щ^нас + 1/ ρ_щ^ист)

П_щ=1- ρ_щ^нас/ ρ_щ^ист=1-1,5/2,9=0,48

α=1,38+0,03=1,41 – коэффициент раздвижки зерен.

Щ =1000/(1,41*0,48/1,5+1/2,9)=1256 кг/м³

3.6 Определяем расход песка

П=[1000-(Ц/ ρ_ц^ист + Щ/ ρ_щ^ист + В/1000)] * ρ_п^ист

П=[1-(388/ 3100 +1256/ 2900 +190/1000)] * 2650 = 668 кг/м³

3.7 Расчетная плотность бетонной смеси

ρ_б.с.=190+388+1256+668 = 2502 кг/м³

β=1000/(Ц/ ρ_ц^н + Щ/ ρ_щ^н + П/ ρ_п^н)=0,69

β – коэф. выхода бетона (0.6…0.7)

Состав бетона с учетом добавки

При введении добавки снижается водопотребность бетонной смеси до 25%

Д = 0.02%

В = 15%

К=3%

1. В1=k1*В, где k1=100-В/100.

В=15%, тогда k1=(100-15)/100=0,85.

Следовательно В1=0,85*190=162 л/м³

2.Определим расход добавки:

m^д_сух=0,02*388/100=0,078 кг/м³

Д_р-р= m^д_сух/К=0,078/0,03=2,6 кг/м³

m^д_воды=2,6 – 0,078=2,52 кг/м³

В₂=В₁ - m^д_воды=162 – 2,52=160 кг/м³

Плотность бетонной смеси равна:

На 1 м³:

Щ=1256 кг

П=668 кг

Ц=388 кг

В=190 кг(л)

Д=2,6 кг.

ρ_б.с =1256+668+388+190+2,6=2504,6 кг/м³

4. Расчет складов сырьевых материалов

4.1 Режим работы предприятия

Режим работы определяется количеством рабочих дней в году, количеством смен в сутки и количеством часов в смену.

Режим работы предприятия принимаем: 3-сменная работа при 260 рабочих днях в году.

Продолжительность смены - 8 часов.

Прием сырья и отгрузка готовой продукции железнодорожным транспортом производится круглосуточно при 365 рабочих днях в году.

Сырьевые материалы на завод доставляются железнодорожным транспортом.

Расчетное количество рабочих суток в году = 253

Годовой фонд рабочего времени (ГФРВ) = 253*3*8= 6072ч/ в год.

4.2 Производственная программа

Наименование материала	Расход, м3	Коэффициент дополнительных потерь	Потребность в материалах
			год	сутки	Смена (3)	час	Замес (зам/час)
Бетонная смесь	48000	1.02	48000	190	63,3	7,9	330
С уч. потерь			48960	193,5	64,5	8,1
Вяжущее	388	1.01	18624000	73613	24538	3067	128,0
С уч. потерь	391,88		18810240	74349	24783	3098	129,3
Крупный заполнитель	1256	1.02	60288000	238292	79431	9929	414,5
С уч. потерь	1281,12		61493760	243058	81019	10127	422,8
Мелкий заполнитель	668	1.02	32064000	126735	42245	5281	220,4
С уч. потерь	681,36		32705280	129270	43090	5386	224,8
Вода	190	1.01	9120000	36047	12016	1501	62,7
С уч. потерь	191,9		9211200	36408	12136	1517	63,3
Добавка	2,6	1.01	124800	493	164	21	0,86
С уч. потерь	2,63		126240	499	166	20,7	0,9