- •Поиски и разведка
- •Терминология
- •Основные операции, входящие в процесс бурения.
- •Способы разрушения горных пород при бурении
- •Понятие о режиме бурения.
- •Бурение с отбором керна
- •1. Осевая нагрузка
- •2. Расход бурового раствора
- •3. Частота вращения n(n)
- •Керноприемные устройства
- •Бурильные головки
- •Бурильная колонна
- •Буровые растворы. Назначения и условия применения.
- •Осложнения в процессе бурения
- •Виды аварий, их причины и предупреждение
- •Ловильный инструмент
- •Искривление скважин
- •Крепление скважин
Буровые растворы. Назначения и условия применения.
Функции подразделяются на:
Гидродинамические – т.е. выполняется за счет циркуляции, включающей в себя вынос выбуренной породы, гидромониторный эффект (размыв породы на забое сильной направленной струей), перенос энергии;
Гидростатические – создание противодавления на пласт, удержание частиц выбуренной породы во взвешенном состоянии, уменьшение нагрузки на талевую систему;
Физико-химические – сохранение связанности горных пород, предотвращение их размывания и растворения, снижение трения и износа БК, предохранение от коррозии, сохранения проницаемости продуктивного горизонта при его вскрытии;
Термодинамическая – способность сохранения теплового режима в многолетних мерзлых породах или охлаждение долот.
В качестве растворов применяют технические воды и минерализованные растворы на водной основе, растворы на нефтяной основе. Применяют аэрированные растворы (газ, воздух). Применяются эмульсионные растворы.
При смешивании твердых и жидких веществ можно получить три различных агрегатных системы:
Истинный раствор – однородная среда, в которой частицы твердого тела равномерно распределены в жидкой фазе.
Коллоидный раствор – частицы вещества располагаются в виде отдельных ионных групп маленького размера и образуют коллоидный раствор.
Суспензии (взвеси) – тип раствора, который очень быстро оседает на забой под действием сил тяжести.
Свойства 2 и 3 пунктов зависят от их поверхностных свойств. Гидрофильные растворы – хорошее смачивание и силы сцепления. Гидрофобные – плохое смешивание, образуются крупные отдельные частицы, как воды, так и бурового раствора.
При соприкосновении частицы могут прилипать – коагулировать, могут не прилипать, а осаждаться – седиментация.
Для воздействия на коагулированный раствор применяют пиптизаторы – вещества, возвращающие ему первоначальные свойства. В процессе движения раствор приобретает заряд от статического электричества, что тоже может привести к его слипанию – коагуляции.
При длительном нахождении в состоянии покоя частицы, ориентируясь согласно полученным зарядам слипаются, жидкая фаза находится внутри ячеек и самостоятельно передвигаться не может, начинается процесс структурообразования (получение каркасной сетки-структуры). При сильном перемешивании структура исчезает – тиксотропия.
Для получения устойчивых коллоидных растворов в основном используются глины. Это водные растворы алюмосиликатов с небольшим количеством катионов металлов (Na, K, Fe, Mg и др.). Находясь в одном растворе, алюмосиликаты разбухают, катионы металлов переходят в раствор. Частицы глины получают отрицательный заряд. Снаружи получается гидратная нейтральная оболочка. Для буровых растворов определяют следующие параметры: плотность, вязкость, влагоотдача, pH, содержание песка, газа, СНС.
Регулирование свойств буровых растворов
Для конкретных геолого-технических условий растворы должны иметь определенные свойства. Поэтому их обрабатывают веществами – химическими реагентами: каустическая, кальцинированная сода, УЩР, ТЩР, ГМФН, хлористый натрий, крахмал, жидкое стекло, графит и др.
По влиянию на структуру и вязкость все хим. реагенты делятся на 3 группы: стабилизирующие, структурообразующие, пиптизирующие.
Плотность является универсальным параметром, его проще всего регулировать и контролировать. Для утяжеления раствора используют утяжелители (баритовая глина).
В процессе бурения в раствор поступает разбуренная порода, пластовая жидкость (если давление раствора меньше пластового давления), поэтому параметры раствора меняются. Применяют два способа обработки его хим. реагентами:
1. Классический – разбавляют водой для снижения вязкости и СНС. Но увеличивается водоотдача и толщина глинистой корки => необходимо применять понизители водоотдачи, добавляют утяжелители.
2. Удаляют шлам механическим способом (вибросито). Второй способ дешевле и не ведет к увеличению объема раствора.
Классификация буровых растворов
По степени дисперсности:
Безглинистые – техническая вода
Малоглинистые (глинопорошка до 10%)
Глинистые (>10 %).
В качестве дисперсной среды могут использоваться известняки, гидрогель Mg и др.
По исходной жидкой фазе:
Водная основа ВО
Нефтяная основа НО
По величине жидкой фазы:
Слабоминерализованная
Среднеминерализованная (до 10 % морской воды)
Высокоминерализованная (рассолы)
По составу минерализации:
Хлор-натриевые
Гипсо-ангидритовые
Хлор-кальциевые
Хлор-магниевые
Хлор-калиевые
Сульфатно-магниевые.
По виду утяжелителя:
утяжеленные
не утяжеленные
VI. По содержанию газа:
обычные
аэрированные
газ может использоваться вместо жидкости
Типы буровых растворов
Техническая вода – может различаться по степени минерализации, в процессе бурения может менять свою плотность и превращаться в раствор.
Нефтяные растворы – для стабилизации растворов применяют эмульгаторы, стабилизирующие растворы. Необходимо соблюдать меры пожарной безопасности, следить за сохранностью интересующих пластов. Растворы не дают возможность образовываться сальникам и уменьшают вероятность прихватов. РНО отрицательно влияет на все резинотехнические детали.
Неводный буровой раствор – нефть и нефтепродукты. Применяют для вскрытия продуктивных горизонтов. Для дисперсной фазы применяют окисленный битум.
Аэрированный – для бурения сильно пористых трещиноватых пород, имеющих очень низкое пластовое давление.