- •Обмоточные провода с волокнистой, бумажной и пленочной изоляцией.
- •Обмоточные машины для наложения изоляции из натуральных и синтетических волокон.
- •Обмоточные машины для наложения бумажной и пленочной изоляции.
- •Обмоточные машины для наложения стекловолокнистой изоляции.
- •Машины для изготовления подразделенных и транспонированных обмоточных проводов.
- •Технология изготовления обмоточных проводов со спекаемой пленочной изоляцией и оборудование для их производства.
- •Технология изготовления обмоточных проводов с пластмассовой изоляцией и оборудование для их производства.
- •Технология изготовления обмоточных проводов с дельта-асбестовой изоляцией и оборудование для их производства.
- •Технология производства обмоточных проводов со сплошной стеклянной изоляцией и оборудование для их производства.
- •Технология производства обмоточных проводов с гибкой керамической изоляцией и оборудование для их производства.
Обмоточные провода с волокнистой, бумажной и пленочной изоляцией.
В производстве обмоточных поводов волокнистая, бумажная и пленочная изоляция накладывается на проволоку методом обмотки.
Нити из натуральных, синтетических или стеклянных волокон используются при изолировании методом обмотки в виде прядок или пасм, получаемых путем тростки одиночных нитей. Тростка – это намотка плоскопараллельных одиночных нитей на бобины. Все нити в строщенной прядке должны располагаться строго параллельно, не набегая одна на другую. Кроме того, нити, соединяемые в прядку, должны иметь одинаковую длину и равномерное натяжение, что исключает их выпучивание при обмотке проволоки. Прядки на бобину накладываются с помощью крестовой намотки, при которой прядки наматываются по винтовой линии, в результате чего при изгибах одиночной нити занимают в прядке различное положение. Прядки должны быть плотно намотаны на бобину. Плотность намотки должна быть такова, чтобы прядки не смещались по поверхности бобины, но и легко сходили с бобины при ее размотке.
Рис. 4.1.Развертка повива прядки из волокнистых материалов. |
d |
- |
диаметр проволоки; |
∆ |
- |
радиальная толщина изоляции; | |
h |
- |
шаг обмотки; | |
b |
- |
ширина прядки; | |
α |
- |
угол наложения обмотки. | |
- длина окружности обматываемой проволоки. ∆АВС и ∆СВD– подобные, отсюда |
Эти соотношения справедливы и для обмотки прямоугольной проволоки, но в этом случае вместо длины окружности следует использовать длину периметра Робматываемой проволоки с учетом ∆изи закруглений углов:
где Р0 |
- |
периметр неизолированной проволоки; |
r |
- |
радиус закругления проволоки. |
Волокнистые нити при наложении на проволоку расплющиваются и форма их сечения изменяется, поэтому для технологических расчетов и определения числа нитей в прядке вместо диаметра нити следует принимать ее кроющую ширину – настильность, которую определяют путем намотки 100 витков нитей на конус. После определения длины намотки на конус ее делят на число витков и получают искомое значение.
Нити из натуральных волокон обладают большей настильностью, а стеклянные волокна вследствие своих упругих свойств – пониженной.
При изолировании проволоки волокнами с точки зрения производительности труда выгоднее работать с большим количеством нитей в прядке и большими углами наложения обмотки, но увеличение шага обмотки делает обмотку неустойчивой. Поэтому шаги обмотки и число нитей в прядке ограничиваются: hобмотки натуральным шелком ≤ 2 мм, а число нитей в прядке = 6 ÷ 31.
Наложение обмоткой бумажных лент или полимерных лент может производиться:
а) встык – края соседних витков соприкасаются друг с другом;
б) с перекрытием – каждый последующий виток частично перекрывает предыдущий;
в) с зазором – между витками ≤ 1-2 мм.
Обмотка встык на практике, как правило, не используется, т.к. при изгибе провода на наружной стороне витка ленты будут расходиться, а на внутренней – вспучиваться.
При наложении нескольких слоев применяется обмотка с зазором, причем недопустимо совпадение зазоров в двух или более слоях, т.к. уменьшается электрическая прочность изоляции. Для наружного слоя применяется обмотка с перекрытием.
Вообще же обмотка с перекрытием используется для повышения электрической прочности, когда число накладываемых лент ≤ 3. Если > 3, то снижается гибкость изоляции и увеличивается вероятность механического повреждения лент при изгибах.
Основные соотношения при обмотке лентами могут быть получены, как и в случае обмотки нитями, из анализа развертки одного повива ленты:
Рис. 4.2.С перекрытием. |
е– зазор(«–»)(перекрытие(«+»)) ∆АВС и ∆АDЕ подобны, отсюда [4.1.4], Здесь не учитывается ∆ ленты, т.к. ∆ << d. Перекрытие обычно выражается в долях шага обмотки или в %. Приняв, получаем |
Обычно ширина бумажных лент или полимерных лент = 6 ÷ 14 мм, а шаг обмотки 10,4 ÷ 18,8 мм.