4. Выбор эффективного способа и экономическая оценка выбранного технического средства возведения дамбы обвалования.

Земляные работы могут производиться следующими способами:

- сухоройными машинами,

- средствами гидромеханизации,

- взрывными способами,

- отсыпкой грунта в воду,

- комбинированными способами.

В данной работе рассматривается способ возведения земляного сооружения комплектом сухоройных машин, как наиболее распространённый (около 70 % земляных гидротехнических и природоохранных сооружений построены с применением данного способа). Остальные способы не рассматриваются в силу их ограниченного использования.

4.1. Выбор основных технических средств.

При расположении карьера 2865 м от створа плотины возможно применение 2-х конкурирующих вариантов разработки, доставки грунта: экскаваторами в сочетании с автотранспортом ( основной вариант) и скреперами ( конкурентоспособный вариант).

В первую очередь целесообразно применить экскаваторы с прямой лопатой как наиболее эффективные в строительстве по показателям производительности.

На основании данных табл. IV.25 при интенсивности разработки грунта до 20тыс.м3 в месяц рационально применять экскаваторы с емкостью ковша 0,65 м3, а скреперы – емкостью ковша 10м3.

Окончательно выбор эффективного технического средства выявлен на основании экономического расчета.

Экономические показатели сопоставляемых вариантов определены по упрощенной методике по прямым затратам.

Экономические показатели сопоставляемых вариантов определены по упрощенной методике по прямым затратам на 1 м³.

,

где С_экс- затраты на экскавацию принимаем для экскаватора Э-10011Е, при разработке 1 категории грунта (суглинок) равными 0,0139 руб/м³, принимается по [5].

С_транс - удельные затраты на транспортировку, 50 % от С_экс 0,0197 руб/м³.

С_разр – удельные затраты на разравнивание грунта бульдозером ДЗ-24А, равны 0,00533 руб/м³, принимается по [5].

С_экс=0,0139+0,009+0,00339=0,02629 руб/м³.

Таблица 5

Технические характеристики одноковшового универсального гидравлического экскаватора на гусеничном ходу Э-10011(Е):

Показатель	Количество
Марка	Э-2505Е
Двигатель:Марка и Мощность, кВт	МА-94-74/160
Сменное рабочее оборудование	Прямая лопата
Ходовое устройство	Гусеничный
Управление гидрораспределителями	Пневматическое
Скорость передвижения, кмч	1,28
Преодолеваемый уклон пути, град	20
Радиус хвостовой части платформыRx, м	5
Расстояние А от оси пяты стрелы до оси вращения, м	1,6
Ширина поворотной платформы В, м	4,29
Высота, м:до оси пяты стрелы Н до оси кабины, кузова Н1	2,07 4,52
Просвет, м:под поворотной частью С под рамой или мостами С1	1,22 0,35
База Б1, м	5,17
Ширина гусеничной ленты, В1 м	0,9
Давление на грунт, кПа	120
Масса, т	94
Объем ковша, м3:	2
Радиус копания на уровне стоянки, м: наименьшая наибольшая	5 11,1
Наибольшая высота, м: выгрузки	9,7

При разработке и доставке грунта на расстояние 2750 м приняты к использованию самоходные скреперы с ёмкостью ковша 10м³ .

Таблица 6

Технические характеристики скрепера ДЗ-32:

Вместимость ковша	10 м3
Ширина захвата	2,9 м
Глубина резания	0,3 м
Толщина отсыпного слоя	0,45 м
Мощность	177 кВт/ч
Масса скрепера	20т

Экономические показатели по конкурирующему варианту определены по формуле:

где – базовая (основная) расценка при транспортировке грунта на базовое расстояние, принимается по [5].

–дополнительные удельные затраты на транспортировку грунта на оставшееся расстояние, определяются по формуле:

,

где – удельные затраты на расчетную дополнительную дальность транспортировки, принимается по [5].

–дальность транспортирования, от карьера до стройплощадки, принимается по исходным данным, =2865 м;

–дальность транспортирования, на которую распространяется расценка, зависит от типа скрепера: для самоходного – 300 м, для прицепного – 100 м;

–дальность транспортирования, где действует дополнительная расценка, зависит от типа скрепера: для самоходного – 100 м, для прицепного – 50 м;

0,00254*(2865-2*300)/100=0,0546;

Получим общие затраты по второму варианту:

С_скр=2*0,0206+0,0546=0,09581 руб/ м³

После определения удельных затрат подсчитывается удельная экономическая эффективность и общий экономический эффект

,

руб/м³

Общий экономический эффект в целом по дамбе обвалования при объеме укладываемого грунта W_зем. = 84838,108м³ составит:

руб. (цены 1984 года).

В результате технико-экономического сравнения выбираем экскаватор марки Э-2505.

После выбора технических средств определяется потребность на пиковый период в техники, определяются основные технические параметры.

,

где - сменная интенсивность, см. пункт 3.

- производительность экскаватора[2, формула IV.11], определяется по формуле

,

где - коэффициент использования экскаватора за определенный период работы смену, сутки, месяц и т.д. (практически равен 0,6…0,8 в смену и около 0,5…0,7 в среднем в год);

-техническая производительность экскаватора (максимальная производительность для данного экскаватора при непрерывной работе в данном забое), определяется по формуле:

где– число рабочих часов в смену (принято 12 ч по исходным данным);

- емкостью ковша экскаватора,2;

- коэффициент наполнения ковша 1;

-продолжительность рабочего, 21;

n_д – количество рабочих дней 30;

n_см – количество смен в течении дня, 1 смены;

-коэффициент разрыхления грунта в ковше 1,1

=1экс.

Принимаем один экскаватор.