3.2 Устройство приямков для монтажа трубопровода

Для монтажа труб, укладываемых в траншею, в местах соединения труб в дне траншеи устраиваются приямки, размеры которых следует принимать в зависимости от материала труб, их диаметра и типа стыкового соединения. Устройство приямков относится к ручным земляным работам.

Укладка стального трубопровода будет производиться звеньями (§ Е9-2-1) 20 м для стальных труб длинной 10 м и диаметром 630 мм. Сварка их происходит на бровке траншеи. Монтаж звеньев труб производится краном-трубоукладчиком.

Ширину приямков в траншее для сварки и изоляции стыков труб при бесканальной прокладке трубопроводов следует принимать равной расстоянию между наружными боковыми гранями изоляции крайних трубопроводов с добавлением 0,6 м на каждую сторону, длину приямков - 1,0 м и глубину от нижней грани изоляции трубопроводов - 0,7 м. (СНиП 3.02.01 – 87, Табл. 3)

Ложе для труб на естественном основании спрофилированного под «выкружку».

3.3. Устройство временных упоров

Так как проектируемая инженерная сеть прокладывается вдоль будущей оси дороги, не пересекает действующих инженерных сетей и не лежит на слабых грунтах, то временные упоры можно не устраивать.

4. Технология и организация производства работ

4.1 Определение продолжительности строительства

Продолжительность строительства подземных инженерных сетей определяется в основном директивными сроками. Однако необходимо учитывать, что директивные сроки должны быть в пределах возможных сроков строительства, определяемых климатическими условиями района.

Т_раб=Т_кал-Т_кл-Т_рем-Т_выхдней, (1)

где Т_раб- количество рабочих дней;

Т_кал=228 дней - общее количество календарных дней строительного сезона

(приложение 2 методических указаний);

Т_кл=10 дней - количество нерабочих дней по климатическим условиям

(приложение 2 методических указаний);

Т_рем=21 дней - количество нерабочих дней вследствие ремонта

(приложение 4 методических указаний);

Т_вых=42 дней - количество праздничных и выходных дней

Т_раб=228-10-21-42= 155 дней.

4.2 Определение длины захватки

Для определения длины захватки следует выбрать ведущую машину - машину выполняющую ведущую работу. При поточном методе строительства за ведущую работу принимают земляные работы. Обычно используют экскаваторы с емкостью ковша 0,25-1,25 м³.

Длину захватки часто принимают равной расстоянию между колодцами.

Минимальная длина захватки определяется по формуле:

, м , (2)

где П_в- производительность ведущей машины;

F- площадь поперечного сечения траншеи в естественном состоянии;

Таблица 2

Выбор ведущей машины

Ссылка на нормы	Рабочая операция	Применяемые машины	Единица измерения	Объем работ на 100 м	Производи-тельность машины в смену	Требуемое количество машино-смен	Стоимость машино-смены, р.	Общая стоимость, р.
Е2-1-13	Разработка траншеи	Э-505	м3	342	380,95	0,89	1657,08	1474,80
Е2-1-13	Разработка траншеи	Э-651	м3	342	421,05	0,81	1751,39	1418,63

По данным таблицы 2 видно, что при большей производительности Э-651 является еще и более экономичным, чем Э-505. Выбираем экскаватор Э-651 в качестве ведущей машины.

Длина захватки: L= 421,05 / 3,42= 123,11 м

Принимаем длину захватки L= 120 м