8.3 Оформление операционных карт

Структура операционной карты идентична маршрутной. Запись информации выполняется построчно с привязкой к соответствующим служебным символам. Указание единиц величин следует выполнять в заголовках или подзаголовках соответствующих граф. Допускается указывать единицы величины параметров технологических режимов после их числовых значений, например 0,2 мм/об; 36 мм/мин.

Указание данных по технологическим режимам следует выполнять после записи состава применяемой технологической оснастки.

При указании данных по технологической оснастке информацию следует записывать в следующей последовательности:

1. приспособления;

2. вспомогательный инструмент;

3. режущий инструмент;

4. средства измерения.

В целях разделения информации по группам технологической оснастки и поиска необходимой информации допускается перед указанием состава применять условное обозначение видов: приспособлений – «ПР»; вспомогательного инструмента – «ВИ»; режущего инструмента – «РИ»; средства измерений – «СИ». Например, СИ ХХХХХХ. Пробка Ø24Н7-пр.

Большинство граф операционной карты соответствует аналогичным графам маршрутной карты. Информацию по дополнительным графам следует вносить в соответствии с таблицей 7.

Таблица 7. Информация по дополнительным графам операционной карты

№ п/п	Наименование (условное обозначение) графы	Содержание информации
1	ПИ	Номер позиции инструментальной наладки. Графа заполняется для станков с ЧПУ
2	То	Норма основного времени на операцию
3	Д или В	Расчетный размер обрабатываемого диаметра (ширины) детали.
4	Тв	Норма вспомогательного времени на операцию
5	L	Расчетный размер длины рабочего хода с учетом величины врезания и перебега
6	T	Глубина резания
7	i	Число рабочих ходов
8	S	Подача
9	N	Частота вращения шпинделя
10	V	Скорость резания
11	СОЖ	Информация по применяемой смазочно-охлаждающей жидкости

Пример заполнения операционной карты приведен не рисунке 2.

Рисунок 2. Пример заполнения операционной карты

Правила записи операций и переходов

Запись содержания операции и переходов осуществляется в соответствии с ГОСТ 3.1702 - 79 «Правила записи операций и переходов. Обработка резанием» и ГОСТ 3.1703 – 79 «Правила записи операций и переходов. Слесарные, слесарно–сборочные работы».

В соответствии с требованиями этих стандартов допускается полная или сокращенная форма записи.

Полную запись следует выполнять при отсутствии графических изображений и для комплексного отражения всех действий, выполняемых исполнителем или исполнителями.

Сокращенную запись следует производить при наличии графических изображений (например, операционных эскизов), которые достаточно полно отражают всю необходимую информацию. В этом случае запись выполняется по форме, изложенной в приложении №7 ГОСТ 3.1702-79 и приложении №6 ГОСТ 3.1703-79.

В содержании каждого перехода указывают метод обработки, выраженный в повелительной форме, и наименование обрабатываемого элемента поверхности изделия. Например, «Сверлить отверстие», «Подрезать торец». В тексте указывают номера размеров, которые должны выдерживаться при выполнении перехода. Например, «Фрезеровать шпоночный паз в размеры 1, 2, 3, 4 ». Номера размеров в тексте должны соответствовать тем номерам, которыми эти размеры обозначены на операционном эскизе. Номера размеров допускается указывать в кружочках.

Ниже приводятся примеры написания переходов механической обработки и слесарных работ, а так же примеры вспомогательных переходов установки деталей на станок.

Примеры записи переходов в полной и сокращенной формах приведены в таблице 8.

Таблица 8. Примеры полной и сокращенной записи переходов обработки резанием

Эскиз и полная запись переходов	Эскиз и сокращенная запись переходов
1	2

Продолжение таблицы 8

1		2

Продолжение таблицы 8

1	2

Продолжение таблицы 8

1	2

Продолжение таблицы 8

1	2

Продолжение таблицы 8

1	2

Продолжение таблицы 8

1	2

Продолжение таблицы 8

1	2

Продолжение таблицы 8

1	2

Продолжение таблицы 8

1	2

Продолжение таблицы 8

1	2

Продолжение таблицы 8

1	2

Продолжение таблицы 8

1	2

Продолжение таблицы 8

1	2

Если переходы или операции не имеют графических иллюстраций, тогда в записи содержания перехода следует указывать исполнительные размеры с их предельными отклонениями. Например, «Точить поверхность, выдерживая d = 40_{- 0.025} и l=100_{- 0.14}».

Установление полной или сокращенной записи содержания операции или

перехода определяется разработчиком документа.

Дополнительная информация при записи операций и переходов выбирается в соответствии с приложением 4 ГОСТ 3.1702 -79, и применяется при необходимости указания количества одновременно или последовательно обрабатываемых поверхностей или конструктивных элементов.

Например, «Точить две канавки последовательно согласно эскизу», также « По программе», «По копиру», «По разметке» и т.д.

При необходимости указания названия обрабатываемой поверхности, например, «Фрезеровать криволинейную поверхность 1».

Примеры записи вспомогательных переходов установки деталей на станок

1. Подать пруток до упора и закрепить.

2. Установить деталь в патроне по упору и закрепить.

3. Установить деталь в патроне (тисках, приспособлении, кондукторе) и закрепить.

4. Установить деталь в патроне, выверить по торцу на биение с точностью 0.05 мм и закрепить.

5. Установить деталь в патроне, поджать центром задней бабки и закрепить.

6. Установить деталь в патроне и люнете, выверить на биение точностью до 0.1 мм и закрепить.

7. Установить деталь на оправке и закрепить.

8. Установить и закрепить деталь на оправке. Закрепить в центрах станка (делительной головке, патроне).

9. Закрепить хомутик на детали. Установить деталь в центрах и закрепить

10. Установить деталь в тиски, подвести домкрат и закрепить.

11. Установить деталь в приспособлении и закрепить. Наложить на деталь кондуктор и закрепить.

12. Установить 6 деталей на магнитной плите (столе) и закрепить.

13. Установить деталь на протяжке, вставить протяжку в патрон и закрепить.

14. Установить деталь на плавающей втулке, вставить протяжку во втулку и закрепить в патроне.

15. Установить 5 деталей верхней плоскостью на столе станка, выверить по разметке и закрепить.