8.2. Управление режимами гпа

Оператор осуществляет управление и контроль работы ГПА через активные динамические элементы на экране монитора станции контроля и управления.

Управление работой ГТД осуществляется в автоматическом и в ручном режиме.

В автоматическом режиме ГТД управляется в соответствии с реализуемыми алгоритмами САУ и Р ГПА.

Кмч гпа-ц-16

1. Инструкция по эксплуатации

В ручном режиме непосредственно воздействие оказывает оператор с помощью панели ввода задания на рабочем поле функционального модуля GT.

Управление ГТД на переходных режимах работы ГПА «Кольцо - Магистраль», «Магистраль - Кольцо» выполняется автоматически по команде оператора.

При достижении заданного режима работы ГТД и снятии команды, ГТД переходит на программу поддержания частоты вращения ротора СТ.

В автоматическом режиме осуществляется поддержание заданной частоты вращения ротора силовой турбины при условии, что ограничиваемые параметры двигателя не достигли уставок ограничения согласно перечню параметров работы двигателя, подлежащих измерению и контролю.

Если любой ограничиваемый параметр достигает уставки ограничения, то САУ и Р переключается на работу по ограничению указанного параметра, при этом возможно снижение частоты вращения ротора СТ.

Превышение заданных уставок сопровождается предупредительной или аварийной сигнализацией.

9. Система очистки газа

Система очистки предназначена для очистки природного газа от механических примесей, углеводородного конденсата, воды и их сбора.

Система очистки газа состоит:

1) из шести мультициклонных пылеуловителей Ду 2000 мм;

2) продувочного и дренажного коллекторов Ду 100 мм и Ду 150 мм;

3) емкости сбора углеводородного конденсата и воды Е-2, Р= 75кгс/см², V= 4м³.

Стабилизированный в емкости Е-2 углеводородный конденсат погружным насосом периодически перекачивается в автоцистерну, вывозится за территорию КС для утилизации. Пылеуловитель представляет собой аппарат цилиндрической формы диаметром 2000 мм со встроенными циклонами, которые предназначены для отделения из потока газа жидкости и механических примесей.

Аппарат состоит из следующих секций:

1) секция ввода газа;

2) секция очистки газа;

3) секция сбора уловленной жидкости и механических примесей.

Секция ввода газа состоит из вводной трубы диаметром 500 мм и распределительного корпуса. Газ поступает в рабочую секцию очистки газа сверху.

Секция очистки состоит из пяти циклонов ЦН-15 диаметром 600мм, закрепленных неподвижно на нижней решетке.

Циклонный элемент состоит из корпуса, трубы диаметром 600х12 мм, винтового завихрителя, трубы выхода очищенного газа диаметром 350 мм и дренажного корпуса. В циклонных элементах благодаря закручиванию потока газа в завихрителе происходит очистка газа от механических примесей и жидкости. Отсепарированные в циклонных элементах механические примеси, и жидкость собираются в сборнике в нижней части аппарата, откуда удаляются через дренажный штуцер Ду 150 мм. Секция сбора механических примесей и жидкости обогревается и теплоизолируется. Для поддержания нормального режима работы аппарат снабжен штуцерами для установки манометра, предохранительного клапана, указателей уровня жидкости. Для доступа, осмотра и очистки внутренней полости аппарат снабжен люк-лазами в верхней и нижней части корпуса. В нижней части секции находятся циклонные трубы, укрепленные в перегородке и в крышке конусной ёмкости, предназначенной для сбора осаждающейся пыли, влаги, конденсата и прочих примесей, а также подогреватель, предназначенный для разогрева и превращения в жидкую фазу кристаллогидратной массы, оседающей в нижней части пылеуловиля. В верхней осадительной секции укреплена металлическая решетка, с помощью которой происходит окончательная очистка газа. Удаление из пылеуловителей механических примесей и конденсата производится периодически в емкость высокого давления Е-2.

Для предотвращения замерзания жидкости пылеуловители оборудуются наружными подогревателями, надземные трубопроводы сброса воды, конденсата углеводородов и шлама изолируются.

Количество пылеуловителей определено из условия, чтобы при отключении одного аппарата оставшиеся в работе обеспечили необходимую степень очистки проектного объема транспортируемого газа при потерях давления не более 0,4кгс/см².

Техническая характеристика пылеуловителя представлена в таблице 1.

Таблица 1 - Техническая характеристика пылеуловителя ГП 144 00 000

Наименование	Технические данные
	Единица измерения	Параметры
1 Производительность по газу	нм3/сутки	20000000
2 Давление рабочее	МПа	7,5
3 Давление расчетное	МПа	7,5
4 Давление пробное	МПа	9,4
5 Рабочая температура среды	°С	От-20 до+100
6 Расчетная температура стенки	°С	100